一种腐植酸复合肥料的制备方法
【专利摘要】本发明提供了一种腐植酸复合肥料的制备方法，取风化煤，粉碎，过筛，将所得细粉置于高锰酸钾溶液中，密封放置，过滤、烘干，再将所得氧化细粉与乙烯?醋酸乙烯共聚物混合，升温至140～150℃保温1～3h，然后将所得改性细粉与氢氧化钾、大豆卵磷脂混合，研磨，混合粉末置于活化炉中进行活化，最后将所得活化物、尿素、碳酸氢铵、磷石膏、柠檬酸钾、硫酸锌、聚乙烯醇、钼酸铵混合，研磨，即得。本发明的腐植酸复合肥料养分含量高，促进植株生长效果好。
【专利说明】
一种腐植酸复合肥料的制备方法
技术领域
[0001 ]本发明属于复合肥料技术领域，具体涉及一种腐植酸复合肥料的制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着人类文明和工业化程度的提高，人口和人均耗能量急剧增加，因此迫切需要 耕地的农作物原材料。化学农业在极短的时间内能提高农作物产品的产率，为人类文明和 工业化曾起到过重要的作用。但是，化学农业的高能源消耗及大量投入化肥，给自然系统带 来了严重后果。如长期施用化肥，会引起土壤盐分的大量积累，使土壤盐渍化降低土壤有机 质，破坏土壤团粒结构，引起土壤微生物活动减少，导致土壤板结，通透性下降，同时也造成 水体富营养化和硝酸盐含量过高，品质变差。这些严重问题的产生，其根本原因是施入的化 肥只有少数被植物吸收，而大多数被淋洗或沉结。据有关资料显示，我国化肥利用率平均只 有30%左右(发达国家达50-60%)，这不仅造成资源的巨大浪费，加大了农业成本，也带来 了严重的环境污染。
[0003] 实践证明，化学肥料利用率低，就其本身来说存在三个问题:一是多为单元肥料， 养分不完全;二是容易变化，如氮肥会挥发，发生硝化和反硝化，磷肥容易退化、固定;三是 溶解过快容易造成淋失。目前，植物营养与肥料学科已形成了自己完整的科学体系，植物营 养与肥料学科正在向定量化投入营养物质的方向发展，在考察宏观效应的同时充分注意考 察微观机理，把各营养元素之间的交叉作用作为研究热点，并正在与环境科学、生态科学交 叉，加强营养物质的循环和再利用，提高营养物质的利用效率，发展保肥增效的新型肥料将 是今后研究的重点。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种腐植酸复合肥料的制备方法，所 得复合肥料养分含量高，促进植株生长效果好。
[0005] -种腐植酸复合肥料的制备方法，包括以下步骤：
[0006] 步骤1，取风化煤，粉碎，过筛，得细粉；
[0007] 步骤2,将步骤1所得细粉置于5~9wt%高锰酸钾溶液中，70~90°C密封放置24~ 36h，过滤、烘干，得到氧化细粉；
[0008] 步骤3,将步骤2所得氧化细粉与乙烯-醋酸乙烯共聚物按重量比20: 2~4混合，升 温至140~150 °C保温1~3h，得到改性细粉；
[0009] 步骤4，将步骤3所得改性细粉与氢氧化钾、大豆卵磷脂按重量比1:2~6:0.8~1.5 混合，研磨，混合粉末置于活化炉中进行活化，得到活化物；
[0010] 步骤5，以重量份计，将步骤4所得活化物4~8份、尿素0.5~1.2份、碳酸氢铵0.4~ 0.7份、磷石膏0.1~0.3份、柠檬酸钾0.2~0.7份、硫酸锌0.1~0.5份、聚乙烯醇0.5~1.2 份、钼酸铵0.2~0.6份混合，研磨，即得。
[0011] 进一步地，步骤1中细粉粒度为60~80目。
[0012] 进一步地，步骤2中浴比为1:20~30。
[0013] 进一步地，步骤2中烘干温度在80~100 °C。
[0014] 进一步地，步骤4中活化温度为400~600°C、时间为2~5h。
[0015] 进一步地，步骤5中研磨过程在C02气氛中进行。
[0016] 本发明的腐植酸复合肥料养分含量高，促进植株生长效果好。
【具体实施方式】 [0017] 实施例！
[0018] -种腐植酸复合肥料的制备方法，包括以下步骤：
[0019] 步骤1，取风化煤，粉碎，过筛，得细粉；
[0020] 步骤2，将步骤1所得细粉置于5wt %高锰酸钾溶液中，70 °C密封放置36h，过滤、烘 干，得到氧化细粉；
[0021] 步骤3,将步骤2所得氧化细粉与乙烯-醋酸乙烯共聚物按重量比20:2混合，升温至 140 °C保温3h，得到改性细粉；
[0022] 步骤4，将步骤3所得改性细粉与氢氧化钾、大豆卵磷脂按重量比1: 2:0.8混合，研 磨，混合粉末置于活化炉中进行活化，得到活化物；
[0023] 步骤5,以重量份计，将步骤4所得活化物4份、尿素0.5份、碳酸氢铵0.4份、磷石膏 〇. 1份、柠檬酸钾〇. 2份、硫酸锌0.1份、聚乙烯醇0.5份、钼酸铵0.2份混合，研磨，即得。
[0024] 其中，步骤1中细粉粒度为60目；步骤2中浴比为1:20，烘干温度在80°C ;步骤4中活 化温度为400 °C、时间为5h;步骤5中研磨过程在C02气氛中进行。
[0025] 实施例2
[0026] -种腐植酸复合肥料的制备方法，包括以下步骤：
[0027]步骤1，取风化煤，粉碎，过筛，得细粉；
[0028] 步骤2，将步骤1所得细粉置于7wt %高锰酸钾溶液中，85 °C密封放置30h，过滤、烘 干，得到氧化细粉；
[0029]步骤3,将步骤2所得氧化细粉与乙烯-醋酸乙烯共聚物按重量比20:3混合，升温至 145 °C保温2h，得到改性细粉；
[0030] 步骤4,将步骤3所得改性细粉与氢氧化钾、大豆卵磷脂按重量比1: 5:1.3混合，研 磨，混合粉末置于活化炉中进行活化，得到活化物；
[0031] 步骤5,以重量份计，将步骤4所得活化物5份、尿素0.9份、碳酸氢铵0.5份、磷石膏 〇. 2份、柠檬酸钾0.6份、硫酸锌0.3份、聚乙烯醇0.9份、钼酸铵0.4份混合，研磨，即得。
[0032] 其中，步骤1中细粉粒度为80目；步骤2中浴比为1:24，烘干温度在90°C ;步骤4中活 化温度为500 °C、时间为3h;步骤5中研磨过程在C02气氛中进行。
[0033] 实施例3
[0034] -种腐植酸复合肥料的制备方法，包括以下步骤：
[0035]步骤1，取风化煤，粉碎，过筛，得细粉；
[0036] 步骤2，将步骤1所得细粉置于6wt %高锰酸钾溶液中，75 °C密封放置24h，过滤、烘 干，得到氧化细粉；
[0037]步骤3,将步骤2所得氧化细粉与乙烯-醋酸乙烯共聚物按重量比20:3混合，升温至 140 °C保温3h，得到改性细粉；
[0038] 步骤4,将步骤3所得改性细粉与氢氧化钾、大豆卵磷脂按重量比1:4:1.1混合，研 磨，混合粉末置于活化炉中进行活化，得到活化物；
[0039] 步骤5,以重量份计，将步骤4所得活化物6份、尿素0.7份、碳酸氢铵0.5份、磷石膏 〇. 2份、柠檬酸钾0.5份、硫酸锌0.3份、聚乙烯醇1.1份、钼酸铵0.4份混合，研磨，即得。
[0040] 其中，步骤1中细粉粒度为60目；步骤2中浴比为1:20，烘干温度在80°C ;步骤4中活 化温度为400 °C、时间为5h;步骤5中研磨过程在C02气氛中进行。
[0041 ] 实施例4
[0042] -种腐植酸复合肥料的制备方法，包括以下步骤：
[0043]步骤1，取风化煤，粉碎，过筛，得细粉；
[0044] 步骤2，将步骤1所得细粉置于9wt %高锰酸钾溶液中，90°C密封放置24h，过滤、烘 干，得到氧化细粉；
[0045]步骤3,将步骤2所得氧化细粉与乙烯-醋酸乙烯共聚物按重量比20:4混合，升温至 150 °C保温1 h，得到改性细粉；
[0046] 步骤4，将步骤3所得改性细粉与氢氧化钾、大豆卵磷脂按重量比1:6:1.5混合，研 磨，混合粉末置于活化炉中进行活化，得到活化物；
[0047] 步骤5,以重量份计，将步骤4所得活化物8份、尿素1.2份、碳酸氢铵0.7份、磷石膏 〇. 3份、柠檬酸钾0.7份、硫酸锌0.5份、聚乙烯醇1.2份、钼酸铵0.6份混合，研磨，即得。
[0048] 其中，步骤1中细粉粒度为80目；步骤2中浴比为1:30，烘干温度在100°C ;步骤4中 活化温度为600 °C、时间为2h;步骤5中研磨过程在C02气氛中进行。
[0049] 肥料性能试验
[0050] 在春季，使用上述实施例所得的肥料对银杏树进行施肥，每株树下开出15cm宽的 沟进行施肥，每株的施肥量是20g，此后，每月施肥一次，共对100株的银杏树进行试验，秋季 采样分析。并以传统的尿素施肥作为对照例。结果如下表所示。
[0052]从表中可以看出，采用本发明3所得的肥料，可以有效地增加银杏叶的茎高、叶片 的大小和产量，以及活性物质黄酮的含量，优于传统的尿素。
【主权项】
1. 一种腐植酸复合肥料的制备方法，其特征在于:包括以下步骤： 步骤1，取风化煤，粉碎，过筛，得细粉； 步骤2,将步骤1所得细粉置于5~9wt%高锰酸钾溶液中，70~90°C密封放置24~36h， 过滤、烘干，得到氧化细粉； 步骤3,将步骤2所得氧化细粉与乙烯-醋酸乙烯共聚物按重量比20:2~4混合，升温至 140~150 °C保温1~3h，得到改性细粉； 步骤4，将步骤3所得改性细粉与氢氧化钾、大豆卵磷脂按重量比1: 2~6 :0.8~1.5混 合，研磨，混合粉末置于活化炉中进行活化，得到活化物； 步骤5,以重量份计，将步骤4所得活化物4~8份、尿素0.5~1.2份、碳酸氢铵0.4~0.7 份、磷石膏0.1~0.3份、柠檬酸钾0.2~0.7份、硫酸锌0.1~0.5份、聚乙烯醇0.5~1.2份、钼 酸铵0.2~0.6份混合，研磨，即得。2. 根据权利要求1所述的腐植酸复合肥料的制备方法，其特征在于：步骤1中细粉粒度 为60~80目。3. 根据权利要求1所述的腐植酸复合肥料的制备方法，其特征在于：步骤2中浴比为1: 20 ~30。4. 根据权利要求1所述的腐植酸复合肥料的制备方法，其特征在于：步骤2中烘干温度 在 80 ~100°C。5. 根据权利要求1所述的腐植酸复合肥料的制备方法，其特征在于：步骤4中活化温度 为400~600°C、时间为2~5h。6. 根据权利要求1所述的腐植酸复合肥料的制备方法，其特征在于：步骤5中研磨过程 在C02气氛中进行。
【文档编号】C05G3/00GK106045688SQ201610381786
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】不公告发明人
【申请人】卞佳林