改性混凝土减水剂的制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了改性混凝土减水剂的制备工艺，所述的减水剂的制备步骤如下：1)、选取磷石膏和亚硫酸盐加水混合，并加入改性剂进行均匀搅拌，2)、将搅拌好的混合物放入干燥设备中，干燥改性处理0.2-1h，冷却，3)、再加入水浓缩至原体积的三分之一，加入氢氧化钠调节PH值，通入空气反应后得到反应溶液，4)、水溶性含铈化合物固体加入到上述反应溶液中，搅拌均匀即制得建筑增强减水剂水溶液；本发明的混凝土早强度发展不仅高，而且强度增长显著，有利于拆模，提高模具使用效率，能有效降低生产成本，提高减水率，制备方法简便易行，只需普通设备即可制造，有利于产品工业化生产。
【专利说明】
改性混凝土减水剂的制备工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种减水剂，尤其涉及改性混凝土减水剂的制备工艺。
【背景技术】
[0002]减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变的条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂，缓凝高效减水剂是混凝土外加剂中应用范围很广的一种外加剂，它是兼有缓凝和大幅度减少拌和用水量的外加剂，目前我国生产量最大，使用最广的高效减水剂为萘系减水剂，但萘系减水剂成本较高，所要解决的技术问题是利用减水剂和铈元素的共同作用，既不影响减水剂性能，又能显著提高砼的强度，减少水泥用量的同时，相应降低成本。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的在于针对现有技术存在的问题，而提出改性混凝土减水剂的制备工艺。
[0004]为了达到上述目的，本发明的技术方案如下:
[0005]本发明所涉及的减水剂的制备步骤如下:
[0006]I)、选取磷石膏和亚硫酸盐加水混合，并加入改性剂进行均匀搅拌；
[0007]2)、将搅拌好的混合物放入干燥设备中，干燥改性处理0.2-lh,冷却；
[0008]3)、再加入水浓缩至原体积的三分之一，加入氢氧化钠调节PH值，通入空气反应后得到反应溶液；
[0009]4)、水溶性含铈化合物固体加入到上述反应溶液中，搅拌均匀即制得建筑增强减水剂水溶液。
[0010]所述的改性剂为Na2CO3、NaHCO3、NaOH、KOH、K2CO3、Na2S、NaHSO3、Na2SO3、CaO、Ca (OH) 2
中的任选一种。
[0011]本发明的有益效果在于:本发明的混凝土早强度发展不仅高，而且强度增长显著，有利于拆模，提高模具使用效率，能有效降低生产成本，提高减水率，制备方法简便易行，只需普通设备即可制造，有利于产品工业化生产。
【具体实施方式】
[0012]实施例1
[0013]本实施例所涉及的减水剂的制备步骤如下:
[0014]I)、选取磷石膏55%和亚硫酸盐65%加水混合，并加入NaHC0330%进行均匀搅拌;
[0015]2)、将搅拌好的混合物放入干燥设备中，在400°C温度下干燥改性处理lh，冷却；
[0016]3)、再加入水浓缩至原体积的三分之一，加入氢氧化钠调节PH值至8，通入空气在80°C下反应1h后得到反应溶液；
[0017]4)、水溶性含铈化合物固体加入到上述反应溶液中，搅拌均匀即制得建筑增强减水剂水溶液。
[0018]实施例2
[0019]本实施例所涉及的减水剂的制备步骤如下:
[0020]I)、选取磷石膏30%和亚硫酸盐45%加水混合，并加入Na2C032%进行均匀搅拌；
[0021]2)、将搅拌好的混合物放入干燥设备中，在300°C温度下干燥改性处理0.2h，冷却；
[0022]3)、再加入水浓缩至原体积的三分之一，加入氢氧化钠调节PH值至6，通入空气在75°C下反应8h后得到反应溶液；
[0023]4)、水溶性含铈化合物固体加入到上述反应溶液中，搅拌均匀即制得建筑增强减水剂水溶液。
[0024]由上述实施例可以看出:本发明的混凝土早强度发展不仅高，而且强度增长显著，有利于拆模，提高模具使用效率，能有效降低生产成本，提高减水率，制备方法简便易行，只需普通设备即可制造，有利于产品工业化生产。
【主权项】
1.改性混凝土减水剂的制备工艺，其特征在于:所述的减水剂的制备步骤如下: 1)、选取磷石膏和亚硫酸盐加水混合，并加入改性剂进行均匀搅拌； 2)、将搅拌好的混合物放入干燥设备中，干燥改性处理0.2-lh，冷却； 3)、再加入水浓缩至原体积的三分之一，加入氢氧化钠调节PH值，通入空气反应后得到反应溶液； 4)、水溶性含铈化合物固体加入到上述反应溶液中，搅拌均匀即制得建筑增强减水剂水溶液。2.根据权利要求1所述的改性混凝土减水剂的制备工艺，其特征在于:所述的磷石膏和亚硫酸盐的重量百分比为磷石膏30% -55%和亚硫酸盐45% -65%。3.根据权利要求1所述的改性混凝土减水剂的制备工艺，其特征在于:所述的改性剂的加入量为2% -30%。4.根据权利要求1所述的改性混凝土减水剂的制备工艺，其特征在于:所述的改性剂为 Na2C03、NaHC03、NaOH、KOH、K2C03、Na2S、NaHS03、Na2S03、CaO、Ca (OH) 2中的任选一种。5.根据权利要求1所述的改性混凝土减水剂的制备工艺，其特征在于:所述的干燥温度为 300-400 °C。6.根据权利要求1所述的改性混凝土减水剂的制备工艺，其特征在于:所述的调节PH值至6-8。7.根据权利要求1所述的改性混凝土减水剂的制备工艺，其特征在于:所述的在空气中反应条件为在75-80°C下反应8-10h。
【文档编号】C04B103/30GK106064898SQ201410686578
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2014年11月23日 公开号201410686578.7, CN 106064898 A, CN 106064898A, CN 201410686578, CN-A-106064898, CN106064898 A, CN106064898A, CN201410686578, CN201410686578.7
【发明人】李振杭
【申请人】西安景天电子通讯技术有限责任公司