一种绿色建筑用吸声板及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种绿色建筑用吸声板及其制备方法，主要有以下质量份数的原料配方组成：陶瓷基础料60份-—70份、煤矸石17份—22份，工业用三聚磷酸钠3.5份—4.5份，聚甲基纤维素2份?3份，硅酸盐水泥10份—14份，SiC粉料2份—3份，植物纤维4份—6份。本发明通过利用陶瓷制品生产过程中的废料，煤矸石等废物，通过添加比例最优的工业用三聚磷酸钠和羧甲基纤维素及SiC粉料，经高温烧成过程，使该吸声板形成大量的连通孔洞，且孔洞的曲折度较大，内部通道复杂，使声波在孔洞中传播时，产生能量衰减达到最大化，从而达到较优秀的吸声性能，同时具有相当的强度。
【专利说明】
-种绿色建筑用吸声板及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明设及一种绿色建筑用吸声板及其制备方法，属于绿色建筑材料和施工技术 领域。
【背景技术】
[0002] 随着城市人口越来越多，城市建筑密度越来越大，工业生产和交通出行造成的噪 音污染越来越影响着人们的身体健康和屯、理健康。现在城市建筑一般是钢筋混凝±结构， 外设保溫板，但并不具备吸音作用，部分建筑虽然采用传统吸音板，但主要有W下问题：（1) 对人体健康有害。传统的纤维吸声材料，特别是矿物纤维吸声材料，吸声效果好，但不适合 高湿、洁净的环境。近年来还受到环境和卫生专家的质疑，认为有害健康，已逐渐限制其使 用。（2)随着高层建筑不断鹏起，特大火灾的频繁发生，对材料的阻燃性能也提出了严格要 求。有机类吸声材料虽然吸声性能良好，但是它不耐高溫，且低频吸声性能较差。
[0003] 再者，现在建筑材料生产中，陶瓷建材得到了广泛应用。但是其生产或使用过程中 产生的大量陶瓷废料已经不是简单填埋可W解决的问题。而且随着经济的日益发展和社会 的进步，环境已经成为人们关注的焦点，陶瓷废料的堆积挤占±地，影响当地空气的粉尘含 量，而陶瓷废料的填埋耗费人力物力，还污染地下水质。据不完全统计:仅W山西怀仁陶瓷 产区，就有各类陶瓷企业45家，主要产品日用瓷产量达11.5亿件，地砖800万平方米，琉璃瓦 1000万件，包装瓷3500万件，产生的废料的年产生量已经超过400万吨。实现资源综合利用 已经成为当务之急。另外，煤杆石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，也对环境构成 污染。能否充分利用对环境有害的废料生产出吸声性能优良的吸声板非常重要。
【发明内容】
[0004] 本发明利用严重污染人类生存环境的陶瓷生产废料、煤杆石等为主要原料，研制 出生产成本低，可改善声环境的新型绿色建筑吸声板材。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种绿色建筑用吸声板，主要有W 下质量份数的原料配方组成：陶瓷基础料60份一70份、煤杆石17份一22份，工业用=聚憐 酸钢3.5份一4.5份，聚甲基纤维素2份-3份，娃酸盐水泥10份一14份，SiC粉料2份一3份，植 物纤维4份一6份。
[0006] 优选地，陶瓷基础料和煤杆石中二氧化娃质量百分含量不小于60%，=氧化二侣质 量百分含量不小于15%。
[0007] 优选方案，一种绿色建筑用吸声板，主要有W下质量份数的原料配方组成：陶瓷基 础料68份、煤杆石20份，工业用=聚憐酸钢4份，聚甲基纤维素2.5份，娃酸盐水泥12份，SiC 粉料3份，植物纤维5份。
[000引一种制备上述优选方案的一种绿色建筑用吸声板的制备方法，包括W下步骤： 取质量份数的陶瓷基础料68份、煤杆石20份，工业用=聚憐酸钢4份，聚甲基纤维素2.5 份粉碎混合； 加水，球磨一定的时间(球:料:水=1: 1: 0.5，球磨时间：lmin/1OOg); 球磨后的料浆经烘干干燥(直至含水率约8-9%为止），再用50目筛造粒； 然再加入质量份数的娃酸盐水泥12份，SiC粉料3份，植物纤维5份，揽拌混匀，然后通过 压板成型机压板成型； 最后放入害炉烧制。
[0009] 优选地，害炉烧制的条件为:升溫速度12°C -18TV分钟，预热30分钟，Ilior ±5 °C烧成，保溫30-35分钟。
[0010] 本发明通过利用陶瓷制品生产过程中的废料，煤杆石等废物，通过添加比例最优 的工业用=聚憐酸钢和簇甲基纤维素及SiC粉料，经高溫烧成过程，使该吸声板形成大量的 连通孔桐，且孔桐的曲折度较大，内部通道复杂，使声波在孔桐中传播时，产生能量衰减达 到最大化，从而达到较优秀的吸声性能，同时具有相当的强度，具体关键性能指标见表一。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
[0012] 实施例1，一种绿色建筑用吸声板，取W下质量份数的原料配方：陶瓷基础料60 份-、煤杆石17份，工业用=聚憐酸钢3.5份，聚甲基纤维素2份粉碎混合； 加水，球磨一定的时间(球:料:水=1:1:0.5，球磨时间：Imin/lOOg); 球磨后的料浆经烘干干燥(直至含水率约8-9%为止），再用50目筛造粒； 然再加入质量份数的娃酸盐水泥10份，SiC粉料2份，植物纤维4份，揽拌混匀，然后通过 压板成型机压板成型； 然后放入害炉烧制（害炉烧制的条件为升溫速度12°C-18°C/分钟，预热30分钟，1110 °C ± 5 °C烧成，保溫30-35分钟）。
[0013] 实施例2-种绿色建筑用吸声板，取W下质量份数的原料配方：陶瓷基础料68份、 煤杆石20份，工业用=聚憐酸钢4份，聚甲基纤维素2.5份粉碎混合； 加水，球磨一定的时间(球:料:水=1:1:0.5，球磨时间：Imin/lOOg); 球磨后的料浆经烘干干燥(直至含水率约8-9%为止），再用50目筛造粒； 然再加入质量份数的娃酸盐水泥12份，SiC粉料3份，植物纤维5份，揽拌混匀，然后通过 压板成型机压板成型； 然后放入害炉烧制（害炉烧制的条件为升溫速度12°C-18°C/分钟，预热30分钟，1110 °C ±5°C烧成，保溫30-35分钟）。实验表明在溫度为1110°C ±5°C时，SiC强烈氧化反应，产生 大量气泡。
[0014] 实施例3 -种绿色建筑用吸声板，取W下质量份数的原料配方:取陶瓷基础料70 份、煤杆石22份，工业用=聚憐酸钢4.5份，聚甲基纤维素3份粉碎混合； 加水，球磨一定的时间(球:料:水=1:1:0.5，球磨时间：Imin/1 OOg); 球磨后的料浆经烘干干燥(直至含水率约8-9%为止），再用50目筛造粒； 然再加入质量份数的娃酸盐水泥14份，SiC粉料3份，植物纤维6份，揽拌混匀，然后通过 压板成型机压板成型； 然后放入害炉烧制(害炉烧制的条件为升溫速度i2°c-i8°c分钟，预热30分钟，mere ± 5 °C烧成，保溫30-35分钟）。
[0015] 本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变 化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种绿色建筑用吸声板，其特征在于，主要有以下质量份数的原料配方组成：陶瓷基 础料60份-一70份、煤矸石17份一 22份，工业用三聚磷酸钠3.5份一 4.5份，聚甲基纤维素2 份-3份，硅酸盐水泥10份一 14份，SiC粉料2份一3份，植物纤维4份一6份。2. 根据权利要求1所述的一种绿色建筑用吸声板，其特征在于:所述陶瓷基础料和煤矸 石中二氧化硅质量百分含量不小于60%，三氧化二铝质量百分含量不小于15%。3. 根据权利要求1所述的一种绿色建筑用吸声板，其特征在于，主要有以下质量份数的 原料配方组成：陶瓷基础料68份、煤矸石20份，工业用三聚磷酸钠4份，聚甲基纤维素2.5份， 硅酸盐水泥12份，SiC粉料3份，植物纤维5份。4. 一种制备权利要求3所述的一种绿色建筑用吸声板的制备方法，其特征在于，包括： 取质量份数的陶瓷基础料68份、煤矸石20份，工业用三聚磷酸钠4份，聚甲基纤维素2.5 份粉碎混合； 加水，球磨一定的时间(球:料:水=1:1:0.5，球磨时间：lmin/100g); 球磨后的料浆经烘干干燥(直至含水率约8-9%为止），再用50目筛造粒； 然再加入质量份数的硅酸盐水泥12份，SiC粉料3份，植物纤维5份，搅拌混匀，然后通过 压板成型机压板成型； 最后放入窑炉烧制。5. -种制备权利要求4所述的一种制备权利要求3所述的一种绿色建筑用吸声板的制 备方法，其特征在于:所述窑炉烧制的条件为窑炉烧制的条件为升温速度12°C - 18°C/分 钟，预热30分钟，1110 °C ± 5 °C烧成，保温30-35分钟。
【文档编号】C04B18/04GK106064918SQ201610393854
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月7日 公开号201610393854.X, CN 106064918 A, CN 106064918A, CN 201610393854, CN-A-106064918, CN106064918 A, CN106064918A, CN201610393854, CN201610393854.X
【发明人】姚忠义
【申请人】姚忠义