粉煤灰陶粒的制备方法
【专利摘要】粉煤灰陶粒的制备方法，包括以下步骤：(1)将陈腐垃圾塑料进行泥水分离，按比例加入粉煤灰，送到双轴搅拌机内加水搅拌，获得混合料；(2)将混合料加入活性污泥、胶凝材料、外加剂和液态除臭剂，搅拌均匀后送入对辊挤出机进行挤压造粒，获得生料颗粒；(3)将生料颗粒进行烘干后送入烧结旋转窑进行烧结，依次经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段，在窑内冷却到100℃后进行空冷，获得成品。本发明所得产品既提高了陈腐垃圾塑料污泥沙混合料中含碳量，又使得生产成本有一定的降低，还能提高陈腐垃圾塑料污泥沙陶粒的物理力学性能，同时为烧失量较高的劣质粉煤灰(烧失量大于15％)的利用找到一条新途径。
【专利说明】
粉煤灰陶粒的制备方法
技术领域
[0001]本发明属于建筑材料领域，尤其涉及粉煤灰陶粒的制备方法。
【背景技术】
[0002]改革开放以来，我国政府重视城市垃圾处理与管理，禁止垃圾焚烧和随便丢弃，采用集中填埋的方式处理，垃圾填埋场一般选在距离城市中心较远的郊区。随着改革开放的不断深入，我国城市化进程极快，城市不断向外延伸，原先的垃圾填埋场现在成为市区，必须将先前的垃圾填埋场填埋的陈腐垃圾进行处理。如何将其大规模的利用起来，真正做到陈腐垃圾的环保无害化和资源化分项利用，达到陈腐垃圾零排放的目标，是一个亟待研究解决的课题。
[0003]与此同时，我国是一个产煤大国，又是燃煤发电大国，各行业及北方地区冬季取暖、集中供热等燃煤的比例也很大。燃煤发电、工业锅炉等产生的大量粉煤灰堆放时占用了大量的土地、河道、山谷及沿海滩涂，严重的污染环境。如何因地制宜、综合利用粉煤灰已引起国家的高度重视，提出了可持续发展的战略方针。但对烧失量较高的劣质粉煤灰仍然采用填埋的方式处理，应该积极寻找一个新的利用途径。
【发明内容】
[0004]为了解决以上技术问题，本发明提供粉煤灰陶粒的制备方法，包括:
[0005](I)将陈腐垃圾塑料进行泥水分离，按比例40—75:30-49加入粉煤灰，送到双轴搅拌机内加水搅拌，获得混合料；所用粉煤灰为烧失量大于15%的劣质粉煤灰。
[0006](2)将混合料按比例30— 50:10—13:3— 6:1 —19加入活性污泥、胶凝材料、外加剂和液态除臭剂，搅拌均匀后送入对辊挤出机进行挤压造粒，获得生料颗粒；胶凝材料为水硬性胶凝材料；外加剂为萘系高效外加剂；液态除臭剂为液态除臭保氮剂。
[0007](3)将生料颗粒进行烘干后送入烧结旋转窑进行烧结，依次经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段，在窑内冷却到100°C后进行空冷，获得成品。
[0008]本发明所得产品既提高了陈腐垃圾塑料污泥沙混合料中含碳量，又使得生产成本有一定的降低，还能提高陈腐垃圾塑料污泥沙陶粒的物理力学性能，同时为烧失量较高的劣质粉煤灰(烧失量大于15% )的利用找到一条新途径。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体实施例，对发明的【具体实施方式】作进一步的说明。
[0010]实施例1
[0011](I)将陈腐垃圾塑料进行泥水分离，按比例40:30加入粉煤灰，送到双轴搅拌机内加水搅拌，获得混合；所用粉煤灰为烧失量30%的劣质粉煤灰。
[0012](2)将混合料按比例30:10:3:1加入活性污泥、胶凝材料、外加剂和液态除臭剂，搅拌均匀后送入对辊挤出机进行挤压造粒，获得生料颗粒；胶凝材料为水硬性胶凝材料；外加剂为萘系高效外加剂；液态除臭剂为液态除臭保氮剂。
[0013](3)将生料颗粒进行烘干后送入烧结旋转窑进行烧结，依次经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段，在窑内冷却到100°C后进行空冷，获得成品。
[0014]实施例2
[0015](I)将陈腐垃圾塑料进行泥水分离，按比例75:49加入粉煤灰，送到双轴搅拌机内加水搅拌，获得混合料；所用粉煤灰为烧失量30%的劣质粉煤灰。
[0016](2)将混合料按比例50:13:6:19加入活性污泥、胶凝材料、外加剂和液态除臭剂，搅拌均匀后送入对辊挤出机进行挤压造粒，获得生料颗粒；胶凝材料为水硬性胶凝材料；外加剂为萘系高效外加剂；液态除臭剂为液态除臭保氮剂。
[0017](3)将生料颗粒进行烘干后送入烧结旋转窑进行烧结，依次经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段，在窑内冷却到100°C后进行空冷，获得成品。
[0018]本实施例1一2所得产品既提高了陈腐垃圾塑料污泥沙混合料中含碳量，又使得生产成本有一定的降低，还能提高陈腐垃圾塑料污泥沙陶粒的物理力学性能，同时为烧失量较高的劣质粉煤灰(烧失量大于15% )的利用找到一条新途径。
【主权项】
1.粉煤灰陶粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将陈腐垃圾塑料进行泥水分离，按比例加入粉煤灰，送到双轴搅拌机内加水搅拌，获得混合料； (2)将混合料加入活性污泥、胶凝材料、外加剂和液态除臭剂，搅拌均匀后送入对辊挤出机进行挤压造粒，获得生料颗粒； (3)将生料颗粒进行烘干后送入烧结旋转窑进行烧结，依次经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段，在窑内冷却到100°C后进行空冷，获得成品。2.根据权利要求1所述粉煤灰陶粒的制备方法，其特征在于:所述的粉煤灰为烧失量大于15%的劣质粉煤灰。3.根据权利要求1所述粉煤灰陶粒的制备方法，其特征在于:所述胶凝材料为水硬性胶凝材料。4.根据权利要求1所述粉煤灰陶粒的制备方法，其特征在于:所述外加剂为萘系高效外加剂。5.根据权利要求1所述粉煤灰陶粒的制备方法，其特征在于:所述液态除臭剂为液态除臭保氮剂。6.根据权利要求1所述粉煤灰陶粒的制备方法，其特征在于:陈腐垃圾塑料污泥沙、粉煤灰、活性污泥、胶凝材料、外加剂和液态除臭剂的添加重量比为40— 75:30—49:30—50:10 —13:3 — 6:1 — 19。
【文档编号】C04B35/00GK106064934SQ201410654069
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2014年11月17日 公开号201410654069.6, CN 106064934 A, CN 106064934A, CN 201410654069, CN-A-106064934, CN106064934 A, CN106064934A, CN201410654069, CN201410654069.6
【发明人】杜双亮
【申请人】西安亚岱新能源科技有限公司