一种高导热石墨膜的制备方法及设备的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种高导热石墨膜的制备方法及设备，方法为：S1、混料；S2、膨胀；S3、除尘；S4、筛选；S5、初压成型；S6、精轧收卷；设备包括混合搅拌装置，在混合搅拌装置的出口处设有送料装置，在送料装置的出口处设有膨化炉，在膨化炉的出口处设有沙克隆，在沙克隆的底部设有闭风器，在闭风器的下方设有振动筛，在振动筛的出口处设置接料器，在接料器底部设有皮带送料装置，在皮带送料装置后端设有皮带压料装置，在皮带压料装置的后方设有粗轧辊，在粗轧辊后方设置精轧辊，在精轧辊的后方设有收卷机。实现了石墨膜生产的全自动化，方法以及设备都较为简单，容易实现，能够降低出厂成本，以及提高产品的生产效率。
【专利说明】
一种高导热石墨膜的制备方法及设备
技术领域
[0001]本发明涉及石墨膜的生产与制备行业，尤其是涉及一种高导热石墨膜的制备方法及设备。
【背景技术】
[0002]石墨散热膜，是一种全新的导热散热材料，具有独特的晶粒取向，沿两个方向均匀导热，片层状结构可很好地适应任何表面，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能，产品均匀散热的同时也在厚度方面提供热隔离。
[0003]随着电子产品的普及化以及小型化，石墨膜的使用越来越多，范围也越来越广，而现有的石墨膜的制造方法以及设备较为落后而且结构很复杂，从而导致了石墨膜的生产成本较高，效率低下，不适合降低成本的需要。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种方法简单并且容易实现能够降低成本的高导热石墨膜的制备方法及设备。
[0005]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种高导热石墨膜的制备方法，所述的方法的步骤为:
51、混料，取可膨胀石墨进行搅拌混合；
52、膨胀，将混合后的可膨胀石墨投入到膨化路内进行膨化；
53、除尘，通过沙克隆进行除尘，可膨胀石墨呈柳絮状；
54、筛选，对柳絮状可膨胀石墨进行振动筛选，将内部大颗粒石墨筛选出来；
55、初压成型，对柳絮状可膨胀石墨进行初压成型；
56、精乳收卷，对初压成型的石墨进行精乳之后收卷。
[0006]进一步具体的。所述的步骤S2中的膨胀温度在1050°C。
[0007]—种高导热石墨膜的制备设备，所述的制备设备包括用于混料的混合搅拌装置，在所述的混合搅拌装置的出口处设有送料装置，在所述的送料装置的出口处设有膨化炉，在所述的膨化炉的出口处设有沙克隆，在所述的沙克隆的底部设有闭风器，在所述的闭风器的下方设有振动筛，在所述的振动筛的出口处设置接料器，在所述的接料器底部设有皮带送料装置，在所述的皮带送料装置后端设有倾斜的皮带压料装置，在皮带压料装置的后方设有粗乳辊，在所述的粗乳辊后方设置精乳辊，在所述的精乳辊的后方设有收卷机。
[0008]进一步具体的，所述的送料装置包括一送料器，在送料器的下方设有一送料管道，在所述的送料管道的左侧设置送料风机，所述的送料器的出口位于送料管道中部，所述的送料管道通入到膨化炉中部。
[0009]进一步具体的，所述的膨化炉包括底部加热炉，在所述的底部加热炉上设置内炉壳以及外炉壳，在内炉壳内部形成膨化腔，在内炉壳与外炉壳之间形成输送腔，所述的膨化炉的出口设置在外炉壳上且与输送腔连通，所述的内炉壳顶部开设有输送口。
[0010]进一步具体的，所述的闭风器包括有四个凹槽的转动辊，所述的转动辊通过驱动电机转动。
[0011]进一步具体的，所述的振动筛包括斜面振动器以及位于斜面振动器下方的收料合
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[0012]进一步具体的，所述的皮带送料装置包括皮带辊以及位于皮带辊上的皮带，在所述的皮带上方设有刺辊，所述的刺辊与皮带之间有间隙。
[0013]进一步具体的，所述的刺辊有两个。
[0014]进一步具体的，所述的粗乳辊有四个，精乳辊有一个。
[0015]本发明的有益效果是:采用了上述方法和设备之后，实现了石墨膜生产的全自动化，并且方法以及设备都较为简单，容易实现，能够降低企业的出厂成本，以及提高产品的生产效率。
【附图说明】
[0016]图1是本发明的方法流程框图；
图2是本发明的设备的结构示意图。
[0017]图中:1、混合搅拌装置；2、送料器；3、送料风机；4、送料管道；5、底部加热炉；
6、内炉壳；7、外炉壳；8、膨化腔；9、输送腔；10、输送口； 11、沙克隆；12、闭风器；13、斜面振动器；14、收料盒；15、接料器；16、皮带辊；17、皮带；18、刺辊；19、皮带压料装置；20、粗乳辊；21、精乳辊；22、收卷机。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明作详细的描述。
[0019]如图1所示一种高导热石墨膜的制备方法，所述的方法的步骤为:
51、混料，取可膨胀石墨进行搅拌混合；
52、膨胀，将混合后的可膨胀石墨投入到膨化路内进行膨化；
53、除尘，通过沙克隆进行除尘，可膨胀石墨呈柳絮状；
54、筛选，对柳絮状可膨胀石墨进行振动筛选，将内部大颗粒石墨筛选出来；
55、初压成型，对柳絮状可膨胀石墨进行初压成型；
56、精乳收卷，对初压成型的石墨进行精乳之后收卷。
[0020]所述的步骤S2中的膨胀温度在1050°C。
[0021]如图2所示一种高导热石墨膜的制备设备，所述的制备设备包括用于混料的混合搅拌装置I，在所述的混合搅拌装置I的出口处设有送料装置，在所述的送料装置的出口处设有膨化炉，在所述的膨化炉的出口处设有沙克隆11，在所述的沙克隆11的底部设有闭风器12，在所述的闭风器12的下方设有振动筛，在所述的振动筛的出口处设置接料器15，在所述的接料器15底部设有皮带送料装置，在所述的皮带送料装置后端设有倾斜的皮带压料装置19，在皮带压料装置19的后方设有粗乳辊20，在所述的粗乳辊20后方设置精乳辊21，在所述的精乳辊21的后方设有收卷机22;所述的送料装置包括一送料器2，在送料器2的下方设有一送料管道4，在所述的送料管道4的左侧设置送料风机3，所述的送料器2的出口位于送料管道4中部，所述的送料管道4通入到膨化炉中部;所述的膨化炉包括底部加热炉5，在所述的底部加热炉5上设置内炉壳6以及外炉壳7，在内炉壳6内部形成膨化腔8，在内炉壳6与外炉壳7之间形成输送腔9，所述的膨化炉的出口设置在外炉壳7上且与输送腔9连通，所述的内炉壳6顶部开设有输送口 10;所述的闭风器12包括有四个凹槽的转动辊，所述的转动辊通过驱动电机转动;所述的振动筛包括斜面振动器13以及位于斜面振动器13下方的收料盒14;所述的皮带送料装置包括皮带辊16以及位于皮带辊16上的皮带17，在所述的皮带17上方设有刺辊18，所述的刺辊18与皮带17之间有间隙;所述的刺辊18有两个;所述的粗乳辊20有四个，精乳辊21有一个。
[0022]设备的工作过程为:首先，将可膨胀石墨原料投入到混合搅拌装置I内进行搅拌，搅拌之后的材料从混合搅拌装置I的出口进入到送料器2内，送料器2内的材料进入到送料管道4内，此时由于送料风机3的作用将材料吹入到膨化炉内部的膨化腔8内，通过底部加热炉5进行膨化，膨化后的材料通过输送口 10进入到输送腔9内，此时，沙克隆11的风机运作，将膨化后的材料抽出进入到沙克隆11内旋转沉降，细小轻便的灰尘通过沙克隆11内的风机抽出，膨化后的材料呈柳絮状进入到闭风器12，带有凹槽的转动辊通过驱动电机进行阶段送料，既能够实现出料又能够保证沙克隆11的密封性；出来的材料进入到振动筛中，材料通过斜面振动器13下落，将内部大颗粒的材料筛出进入到收料盒14内，其它材料进入到接料器15内，接料器15内的材料通过皮带17的转动往前运动，当遇到刺辊18时，将多余的材料留在原地其它材料继续前进，材料继续跟着皮带17进入到皮带压料装置19实现初压成型，之后进入到四个粗乳辊20处进行粗乳操作，最后通过精乳辊21进行精乳操作，之后通过收卷机22进行收卷。
[0023]以上所述仅为本发明之较佳实施例而已，非因此即局限本发明之专利范围，故举凡运用本发明说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本发明之专利范围内，合予陈明。
【主权项】
1.一种高导热石墨膜的制备方法，其特征在于，所述的方法的步骤为: 51、混料，取可膨胀石墨进行搅拌混合； 52、膨胀，将混合后的可膨胀石墨投入到膨化路内进行膨化； 53、除尘，通过沙克隆进行除尘，可膨胀石墨呈柳絮状； 54、筛选，对柳絮状可膨胀石墨进行振动筛选，将内部大颗粒石墨筛选出来； 55、初压成型，对柳絮状可膨胀石墨进行初压成型； 56、精乳收卷，对初压成型的石墨进行精乳之后收卷。2.根据权利要求1所述的高导热石墨膜的制备方法，其特征在于，所述的步骤S2中的膨胀温度在1050 °C。3.—种权利要求1所述高导热石墨膜的制备设备，其特征在于，所述的制备设备包括用于混料的混合搅拌装置(I)，在所述的混合搅拌装置(I)的出口处设有送料装置，在所述的送料装置的出口处设有膨化炉，在所述的膨化炉的出口处设有沙克隆(U)，在所述的沙克隆(11)的底部设有闭风器(12)，在所述的闭风器(12)的下方设有振动筛，在所述的振动筛的出口处设置接料器(15)，在所述的接料器(15)底部设有皮带送料装置，在所述的皮带送料装置后端设有倾斜的皮带压料装置(19)，在皮带压料装置(19)的后方设有粗乳辊(20)，在所述的粗乳辊(20)后方设置精乳辊(21)，在所述的精乳辊(21)的后方设有收卷机(22)。4.根据权利要求3所述的高导热石墨膜的制备设备，其特征在于，所述的送料装置包括一送料器(2)，在送料器(2)的下方设有一送料管道(4)，在所述的送料管道(4)的左侧设置送料风机(3)，所述的送料器(2)的出口位于送料管道(4)中部，所述的送料管道(4)通入到膨化炉中部。5.根据权利要求3所述的高导热石墨膜的制备设备，其特征在于，所述的膨化炉包括底部加热炉(5)，在所述的底部加热炉(5)上设置内炉壳(6)以及外炉壳(7)，在内炉壳(6)内部形成膨化腔(8)，在内炉壳(6)与外炉壳(7)之间形成输送腔(9)，所述的膨化炉的出口设置在外炉壳(7)上且与输送腔(9)连通，所述的内炉壳(6)顶部开设有输送口(10)。6.根据权利要求3所述的高导热石墨膜的制备设备，其特征在于，所述的闭风器(12)包括有四个凹槽的转动棍，所述的转动棍通过驱动电机转动。7.根据权利要求3所述的高导热石墨膜的制备设备，其特征在于，所述的振动筛包括斜面振动器(13)以及位于斜面振动器(13)下方的收料盒(14)。8.根据权利要求3所述的高导热石墨膜的制备设备，其特征在于，所述的皮带送料装置包括皮带辊(16)以及位于皮带辊(16)上的皮带(17)，在所述的皮带(17)上方设有刺辊(18)，所述的刺辊(18)与皮带(17)之间有间隙。9.根据权利要求8所述的高导热石墨膜的制备设备，其特征在于，所述的刺辊(18)有两个。10.根据权利要求3所述的高导热石墨膜的制备设备，其特征在于，所述的粗乳辊(20)有四个，精乳辊(21)有一个。
【文档编号】C01B31/04GK106082196SQ201610445144
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】李魁立
【申请人】苏州东福来机电科技有限公司