一种提高轻质羰基镍粉粒度的方法
【专利摘要】本发明公开了一种提高轻质羰基镍粉粒度的方法，向镍分解器中喷入原料气体，该原料气体为羰基镍与一氧化碳的混合气体，同时向镍分解器中加入成核添加剂，该成核添加剂为NH3、N2、O2、H2和CH4中的一种或几种，在镍分解器中进行羰基镍的分解反应，制得轻质羰基镍粉。本发明的方法能够控制轻质羰基镍粉的形貌，制得满足电池用户需求的费氏粒度高于2.2μm的轻质羰基镍粉。
【专利说明】
一种提高轻质羰基镍粉粒度的方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种羰基物的制备方法，具体涉及一种提高轻质羰基镍粉粒度的方法。【背景技术】
[0002]羰基镍粉是羰基镍热分解制备的微观结构状态特殊的镍粉产品，其费氏粒度一般小于10M1，基本不含铁以外的其它金属杂质。因其独特的物理和化学特性，羰基镍粉广泛应用于镍-镉、镍-氢电池，燃料电池，粉末冶金、硬质合金、高密度和高熔点材料的粘结剂、精密合金、特种钢、高频或超高频磁性材料等。按照松装密度等物理指标的差异，可将羰基镍粉分为轻质镍粉轻粉和重质镍粉两类。
[0003]根据市场调研情况，目前国内外羰基镍粉的需求主要为轻质镍粉，在电池领域应用较为广泛。据资料显示，电池用户要求轻质镍粉松装密度为0.5?0.65 g/cm3,费氏粒度为2.2?2.8mi，只有这两项指标同时满足时，电池正极烧结前的挂浆环节才不会出现坠浆， 烧结出的正极强度才能达到技术指标。然而，目前已公开的轻质羰基镍粉生产工艺中，产出的镍粉在满足松装密度的同时，费氏粒度常常偏低，仅为〇.8?1.3wii，微观形貌下的链枝结构欠发达，无法满足电池用户的需求。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术中存在的不足，本发明提供一种提高轻质羰基镍粉粒度的方法，该方法能够控制轻质羰基镍粉的形貌，制得满足电池用户需求的费氏粒度高于2.2m的轻质羰基镍粉。
[0005]上述目的是通过下述方案实现的:一种提高轻质羰基镍粉粒度的方法，其特征在于，向镍分解器中喷入原料气体，该原料气体为羰基镍与一氧化碳的混合气体，同时向镍分解器中加入成核添加剂，该成核添加剂为见13、他、02、112和〇14中的一种或几种，在镍分解器中进行羰基镍的分解反应，制得轻质羰基镍粉。
[0006]根据上述的提高轻质羰基镍粉粒度的方法，其特征在于，所述成核添加剂的质量为所述原料气体质量的50ppm?lOOppm。
[0007]根据上述的提高轻质羰基镍粉粒度的方法，其特征在于，所述原料气体中羰基镍的体积百分含量为30%?50%，羰基镍的进料流量为700?1000kg/h。
[0008]本发明的有益效果:本发明的轻质羰基镍粉制备中粒度控制的方法，通过向进行羰基镍分解反应的镍分解器中加入一定含量的成核添加剂，改变羰基镍分解成核对过饱和度的依赖，引导晶核按需要的形貌生成和生长，同时相应调整羰基镍浓度和进料流量，稳定控制产出镍粉的费氏粒度和松装密度，最终生产出松装密度为0.5?0.65 g/cm3且费氏粒度为2.2?2.8wii的轻质羰基镍粉，满足了电池用户的需求。
[0009]说明书附图图1为使用本发明的方法制得轻质羰基镍粉的微观形貌图。
[0010]图2为使用本发明的方法制得轻质羰基镍粉的微观形貌图。
[0011]图3为使用本发明的方法制得轻质羰基镍粉的微观形貌图。【具体实施方式】
[0012]本发明的提高轻质羰基镍粉粒度的方法中，通过向镍分解器中喷入羰基镍与一氧化碳的混合原料气体，同时向镍分解器中加入成核添加剂，在镍分解器中进行羰基镍的分解反应，制得轻质羰基镍粉。该成核添加剂为1^3、犯、02、出和〇14中的一种或几种，成核添加剂的质量为原料气体质量的50ppm~100ppm。[〇〇13]原料气体中羰基镍的体积百分含量为30%?50%，羰基镍的进料流量为700?1000kg/ h〇
[0014]见13、吣、〇2、112和014下面用具体实施例对本发明进行进一步的说明。
[0015]实施例1在轻质羰基镍粉生产中，向镍分解器中喷入羰基镍与一氧化碳的混合原料气体，其中羰基镍体积百分含量为42%，羰基镍进料流量为940kg/h，同时通入成核添加剂，该成核添加剂为〇2,成核添加剂的质量为原料气体质量的70ppm，在镍分解器中进行羰基镍的分解反应，制得松装密度为〇.56 g/cm3、费氏粒度为2.24mi的轻质羰基镍粉，产能91kg/h。
[0016]实施例2在轻质羰基镍粉生产中，向镍分解器中喷入羰基镍与一氧化碳的混合原料气体，其中羰基镍体积百分含量为38%，羰基镍进料流量为940kg/h，同时通入成核添加剂，该成核添加剂为H2,成核添加剂的质量为原料气体质量的70ppm，在镍分解器中进行羰基镍的分解反应，制得松装密度为〇.67g/cm3、费氏粒度为2.33mi的轻质羰基镍粉，产能87kg/h。
[0017]实施例3在轻质羰基镍粉生产中，向镍分解器中喷入羰基镍与一氧化碳的混合原料气体，其中羰基镍体积百分含量为42%，羰基镍进料流量为810kg/h，同时通入成核添加剂，该成核添加剂为02和H2,成核添加剂的质量为原料气体质量的70ppm，在镍分解器中进行羰基镍的分解反应，制得松装密度为0.52 g/cm3、费氏粒度为2.41mi的轻质羰基镍粉，产能82kg/h。
[0018]实施例4在轻质羰基镍粉生产中，向镍分解器中喷入羰基镍与一氧化碳的混合原料气体，其中羰基镍体积百分含量为42%，羰基镍进料流量为940kg/h，同时通入成核添加剂，该成核添加剂为02和CH4,成核添加剂的质量为原料气体质量的85ppm，在镍分解器中进行羰基镍的分解反应，制得松装密度为0.57g/cm3g/cm3、费氏粒度为2.48mi的轻质羰基镍粉，产能91kg/h。
[0019]实施例5在轻质羰基镍粉生产中，向镍分解器中喷入羰基镍与一氧化碳的混合原料气体，其中羰基镍体积百分含量为30%，羰基镍进料流量为700kg/h，同时通入成核添加剂，该成核添加剂为NH#PN2，成核添加剂的质量为原料气体质量的50ppm，在镍分解器中进行羰基镍的分解反应，制得轻质羰基镍粉。
[0020] 实施例6在轻质羰基镍粉生产中，向镍分解器中喷入羰基镍与一氧化碳的混合原料气体，其中羰基镍体积百分含量为50%，羰基镍进料流量为1000kg/h，同时通入成核添加剂，该成核添加剂为CH4,成核添加剂的质量为原料气体质量的lOOppm，在镍分解器中进行羰基镍的分解反应，制得轻质羰基镍粉。
【主权项】
1.一种提高轻质羰基镍粉粒度的方法，其特征在于，向镍分解器中喷入原料气体，该原 料气体为羰基镍与一氧化碳的混合气体，同时向镍分解器中加入成核添加剂，该成核添加 剂为见13、他、02、112和〇14中的一种或几种，在镍分解器中进行羰基镍的分解反应，制得轻质羰 基镍粉。2.根据权利要求1所述的提高轻质羰基镍粉粒度的方法，其特征在于，所述成核添加剂 的质量为所述原料气体质量的50ppm~100ppm。3.根据权利要求1所述的提高轻质羰基镍粉粒度的方法，其特征在于，所述原料气体中 羰基镍的体积百分含量为30%?50%，羰基镍的进料流量为700?1000kg/h。
【文档编号】C01G53/02GK106082362SQ201610453269
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】杨志强, 王芳镇, 肖冬明, 禹松涛, 罗世铭, 刘洪彪, 冀文利, 陈旭军, 王良, 谢玉琴
【申请人】金川集团股份有限公司