玻璃工艺品喷漆机的制作方法
【专利摘要】本发明属于玻璃工艺品生产加工技术领域，特别是涉及一种玻璃工艺品喷漆机，包括喷漆装置和油漆处理装置，其中喷漆装置包括工作台、喷枪及其支架、升降旋转杆，所述油漆处理装置包括设于工作台顶部及喷枪、升降旋转杆外部的封闭式罩壳，罩壳顶部设有风管及风机，其中风管上设有油漆过滤器，该油漆过滤器包括筒体、沿筒体内腔自下而上水平设置的金属丝网层和活性炭棉过滤层。本发明能降低工人劳动强度，提高工作效率；且显著改善工人的工作环境，保证工人身体健康。
【专利说明】
玻璃工艺品喷漆机
技术领域
[0001 ]本发明属于玻璃工艺品生产加工技术领域，特别是涉及一种玻璃工艺品喷漆机。
【背景技术】
[0002]伴随人们生活品位的日益提高，玻璃工艺品越来越受到人们的追捧，它为普通人家里的装饰提升了品味与艺术感。现有的玻璃工艺品五颜六色，都是采用两种或多种有色玻璃进行制作，有色玻璃是将各种颜色的玻璃漆均匀喷洒于玻璃表面经高温烘干处理得到的，传统的喷漆方式都是人工手持喷枪对玻璃表面进行喷漆处理，人工喷漆劳动量大，效率很低，喷涂不均匀，未喷洒到玻璃表面的油漆在空气中随意漂浮且对车间环境造成严重污染，车间内油漆味很重，影响员工正常生产，对员工的安全构成威胁。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种能降低工人劳动强度，提高工作效率，且保证工人有良好工作环境的玻璃工艺品喷漆机。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:
设计一种玻璃工艺品喷漆机，包括喷漆装置和油漆处理装置，其中喷漆装置包括工作台、喷枪及其支架、升降旋转杆，所述油漆处理装置包括设于工作台顶部及喷枪、升降旋转杆外部的封闭式罩壳，罩壳顶部设有风管及风机，其中风管上设有油漆过滤器，该油漆过滤器包括筒体、沿筒体内腔自下而上水平设置的金属丝网层和活性炭棉过滤层。
[0005]优选地，在上述玻璃工艺品喷漆机中，所述筒体由上中下三部分分体固定连接而成，活性炭棉过滤层安装在上部分筒体与中部分筒体连接处，金属丝网层位于中部分筒体与下部分筒体连接处。
[0006]优选地，在上述玻璃工艺品喷漆机中，所述喷枪与喷枪支架顶部之间为球形铰接固定。
[0007]优选地，在上述玻璃工艺品喷漆机中，所述罩壳内、工作台面上铺设有油漆垫。
[0008]优选地，在上述玻璃工艺品喷漆机中，所述罩壳侧面设有观察窗。
[0009]优选地，在上述玻璃工艺品喷漆机中，所述罩壳正面设有活动门。
[0010]优选地，在上述玻璃工艺品喷漆机中，所述升降旋转杆顶部设有防滑层。
[0011 ]本发明技术方案的有益效果是:
1、本发明玻璃工艺品喷漆机所含喷漆装置包括工作台、喷枪及其支架、升降旋转杆，在玻璃制品放置到位后，可以实现自动喷漆，从而降低工人劳动强度，提高工作效率;未喷洒到玻璃表面的油漆在风机风力作用下经罩壳、风管收集进入油漆过滤器，经金属丝网层和活性炭棉过滤层双层过滤之后排放到大气中，从而显著改善了工人的工作环境，保证了工人身体健康。
[0012]2、此外，筒体由三部分分体构成，金属丝网层和活性炭棉过滤层插装在连接处，方便更换。球铰设计，是为了方便调节喷枪的出口相对于升降旋转杆顶部要喷玻璃的位置，使用方便。油漆垫可以更换，保证台面的整洁。观察窗的设置是为了便于随时观察掌握玻璃喷漆过程的工作情况。活动门的设置，是为了方便玻璃的放入和取出。防护层的设置，则防止旋转时玻璃制品发生侧向偏移。因而，整体使用方便，易于实施。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中:
图1为本发明玻璃工艺品喷漆机的剖视结构示意图；
图2为图1所示的右视结构示意图(为了清楚表达内部结构，对罩壳进行了剖视处理)； 图3为图1或图2所示的油漆过滤器的结构示意图；
图中序号:1、工作台，2、喷枪，3、支架，4、升降旋转杆，5、封闭式罩壳，6、风管，7、风机，
8、油漆过滤器，9、油漆垫，10、观察窗，11、活动门，12、防滑层，13、筒体，14、金属丝网层，15、
活性炭棉过滤层。
【具体实施方式】
[0014]
下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅为本发明示意性的部分【具体实施方式】，并非用以限定本发明的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本发明构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
[0015]参见图1-3，图中，本发明玻璃工艺品喷漆机，包括喷漆装置和油漆处理装置，其中喷漆装置包括工作台1、喷枪2及其支架3、升降旋转杆4，所述油漆处理装置包括设于工作台顶部及喷枪、升降旋转杆外部的封闭式罩壳5，罩壳顶部设有风管6及风机7，其中风管上设有油漆过滤器8，该油漆过滤器包括筒体13、沿筒体内腔自下而上水平设置的金属丝网层14和活性炭棉过滤层15。
[0016]具体使用时，把要喷漆的玻璃放置于升降旋转杆的顶部，并调节相对于喷枪的高低位置，然后旋转，油漆从喷枪喷出，喷涂到玻璃制品表面，旋转喷涂更为均匀。因而，大大降低了工人劳动强度，提高了工作效率。未喷洒到玻璃表面的油漆在风机的风力作用下经罩壳、风管收集进入油漆过滤器，经金属丝网层14和活性炭棉过滤层15双层过滤之后排放到大气中。从而显著改善了工人的工作环境，保证了工人身体健康。
[0017]在本发明一具体实施例中，在上述玻璃工艺品喷漆机中，所述筒体由上中下三部分分体固定连接而成，活性炭棉过滤层安装在上部分筒体与中部分筒体连接处，金属丝网层位于中部分筒体与下部分筒体连接处。筒体分体构成，金属丝网层和活性炭棉过滤层插装在连接处，方便更换。
[0018]在本发明一具体实施例中，在上述玻璃工艺品喷漆机中，所述喷枪与喷枪支架顶部之间为球形铰接固定。球铰设计，是为了方便调节喷枪的出口相对于升降旋转杆顶部要喷玻璃的位置，使用方便。
[0019]在本发明一具体实施例中，在上述玻璃工艺品喷漆机中，所述罩壳内、工作台面上铺设有油漆垫9。使用一段时间后，油漆垫可以更换，保证台面的整洁。
[0020]在本发明一具体实施例中，在上述玻璃工艺品喷漆机中，所述罩壳侧面设有观察窗10。观察窗的设置是为了便于随时观察掌握玻璃喷漆过程的工作情况。
[0021]在本发明一具体实施例中，在上述玻璃工艺品喷漆机中，所述罩壳正面设有活动门11。活动门的设置，是为了方便玻璃的放入和取出。
[0022]在本发明一具体实施例中，在上述玻璃工艺品喷漆机中，所述升降旋转杆顶部设有防滑层12。防护层的设置，则防止旋转时玻璃制品发生侧向偏移。
[0023]本说明书中各个实施例采用递进的方式进行描述，每个实施例重点说明的是与其它实施例的不同之处，各实施例之间相同相似的部分相互参照即可。
[0024]对所公开实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多处修改对本领域技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离发明的精神或范围的前提下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不限制于本文所显示的这些实施例，而是要符合与本文公开原理和新颖特点相一致的最宽范围。
【主权项】
1.一种玻璃工艺品喷漆机，其特征是:包括喷漆装置和油漆处理装置，其中喷漆装置包括工作台、喷枪及其支架、升降旋转杆，所述油漆处理装置包括设于工作台顶部及喷枪、升降旋转杆外部的封闭式罩壳，罩壳顶部设有风管及风机，其中风管上设有油漆过滤器，该油漆过滤器包括筒体、沿筒体内腔自下而上水平设置的金属丝网层和活性炭棉过滤层。2.根据权利要求1所述的玻璃工艺品喷漆机，其特征是:所述筒体由上中下三部分分体固定连接而成，活性炭棉过滤层安装在上部分筒体与中部分筒体连接处，金属丝网层位于中部分筒体与下部分筒体连接处。3.根据权利要求1所述的玻璃工艺品喷漆机，其特征是:所述喷枪与喷枪支架顶部之间为球形铰接固定。4.根据权利要求1所述的玻璃工艺品喷漆机，其特征是:所述罩壳内、工作台面上铺设有油漆垫。5.根据权利要求1所述的玻璃工艺品喷漆机，其特征是:所述罩壳侧面设有观察窗。6.根据权利要求1所述的玻璃工艺品喷漆机，其特征是:所述罩壳正面设有活动门。7.根据权利要求1所述的玻璃工艺品喷漆机，其特征是:所述升降旋转杆顶部设有防滑层。
【文档编号】C03C17/00GK106082689SQ201610593364
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月26日 公开号201610593364.4, CN 106082689 A, CN 106082689A, CN 201610593364, CN-A-106082689, CN106082689 A, CN106082689A, CN201610593364, CN201610593364.4
【发明人】钟杰超
【申请人】长兴科艺玻璃工艺品有限公司