水泥风冷式冷却系统的制作方法
【专利摘要】本发明提出一种水泥风冷式冷却系统，包括依次管道连接的提升机、V型选粉机、除尘装置及风机，所述除尘装置下方设置有回料斜槽，所述回料斜槽与所述除尘装置管路连接；本发明主要通过水泥悬浮状态下与风进行极速换热，另外一方面在设备管道流动过程中通过设备机壳散热的，最终多余的热量安全环保的进入大气中。本发明降温效果十分明显，生产能力高，流程简单，操作简单，全系统采用DCS远程控制，无生产风险，安全可靠，故障率低，环保无污染，对产品质量无副作用，运行费用低，可以较好解决水泥冷却难题。
【专利说明】
水泥风冷式冷却系统
技术领域
[0001] 本发明设及物料冷却设备技术领域，具体设及一种水泥风冷式冷却系统。
【背景技术】
[0002] 由于水泥产量大，附带热量及其巨大，加上水泥易结皮，不能渗漏水等特性，想要 把出磨水泥冷却几度到几十度是非常困难的，国内外还没有更为成熟的成套设备或工艺技 术。水泥冷却技术应该是行业内一个困扰大家很多年的难题。现有水泥冷却技术多为水冷 方案，且多不成熟。例如:水泥螺旋冷却机采用水泥通过螺栓叶片输送，螺旋叶片轴中屯、通 水，然后在螺旋机上方安装一部分热管，水泥通过与螺旋叶片接触换热，并通过热管向外导 出一部分热量，但此方案有很多缺点(冷却效果差，易卡死，易结皮，故障高，安全风险大，人 工劳动强度大），根本不适合。另外现有的水泥冷却比较普遍使用的技术是"磨内喷水降溫 系统"，原理就是水通过压缩空气雾化后喷洒在磨内，直接与水泥及磨内风接触使其降溫， 但磨内喷水的水份不会全部被磨尾拉风带走，会残留一部分在水泥中，运样在水泥性能，质 量等方面产生很多负面影响，并有较大的安生生产风险。
[0003] 有鉴于此，特提出本发明。
【发明内容】
[0004] 本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005] 为此本发明提供了一种水泥风冷式冷却系统。其具体技术方案如下：
[0006] -种水泥风冷式冷却系统，其特征在于，包括依次管道连接的提升机、V型选粉机、 除尘装置及风机，所述除尘装置下方设置有回料斜槽，所述回料斜槽与所述除尘装置管路 连接;物料在提升机和风机的作用下，首先经过V型选粉机进行打散与热交换，再通过所述 除尘装置进行除尘处理，最后经除尘装置的管路输送至所述回料斜槽，所述回料斜槽内的 物料在自身重力和提升机的作用下回至原处。
[0007] 根据本发明提供的水泥风冷式冷却系统，其主要通过水泥悬浮状态下与风进行极 速换热，另外一方面在设备管道流动过程中通过设备机壳散热的，最终多余的热量安全环 保的进入大气中。出磨水泥经过Ξ通阀控制导入至水泥风冷系统，物料经过提升机提升后， 进入V型选粉机进行打散与热交换，并有60%左右的物料通过除尘装置出口的离屯、风机的 拉动，随风带入下级设备中进行再次热交换，V型选粉机进风口为常溫常压干燥空气，物料 在除尘装置中一方面可W进行更充分的热交换，另一方面经过除尘装置进行除尘处理。就 运样水泥中大量热量变成了热空气排入大气，水泥经过各级设备收集回收在一起，并通过 空气斜槽输送回原工艺流程中。本系统通过dcs远程控制，降溫效果十分明显，生产能力高， 流程简单，操作简单，无生产风险，安全可靠，故障率低，环保无污染，对产品质量无副作用， 运行费用低，可W较好解决水泥冷却难题。
[000引另外，本发明提供的水泥风冷式冷却系统还具有W下附加技术特征：
[0009]根据本发明的一个示例，所述除尘装置包括依次管道连接的第一旋风收尘器、第 二旋风收尘器及袋式收尘器，所述第一旋风收尘器与所述V型选粉机相连接，所述袋式收尘 器与所述风机相连接，所述第一旋风收尘器顶部设有第一旋风筒，所述第二旋风收尘器顶 部设有第二旋风筒，所述第一旋风筒与第二旋风筒管道连接。
[0010] 根据本发明的一个示例，所述第一旋风收尘器、第二旋风收尘器及袋收尘器均设 有上部的进料口、出料口和底部的下料口，所述第一旋风收尘器、第二旋风收尘器及袋收尘 器的进料口与出料口的水平位置依次升高，所述下料口与所述回料斜槽通过管道相连接。
[0011] 根据本发明的一个示例，所述下料口安装有翻板锁风阀。
[0012] 根据本发明的一个示例，所述提升机上部设有一下料管，所述下料管的出料口与 所述V型选粉机的进料口的高度差大于3米。
[0013] 根据本发明的一个示例，所述给料机与所述提升机之间安装有斜槽，所述斜槽与 所述给料机连接处安装有斜槽用插板阀。
[0014] 根据本发明的一个示例，所述斜槽用插板阀包括手动插板阀和电动插板阀。
[0015] 根据本发明的一个示例，所述斜槽包括相连接的第一斜槽和第二斜槽，所述第一 斜槽与所述给料机相连接，所述第二斜槽与所述提升机相连接，所述斜槽用插板阀安装在 所述第一斜槽与第二斜槽之间。
[0016] 根据本发明的一个示例，所述风机为变频式离屯、风机。
[0017] 根据本发明的一个示例，所述V型选粉机的进出口处、除尘装置的进出口处均安装 有压力检测装置和溫度检测装置。
[0018] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0019] 图1为本发明实施例的水泥风冷式冷却系统的结构示意图（一）；
[0020] 图2为本发明实施例的水泥风冷式冷却系统的结构示意图（二）；
[0021] 图3为本发明实施例的水泥风冷式冷却系统的工艺流程图。
[0022] 图中：1、提升机；101、下料管;2、V型选粉机;3、第一旋风收尘器;4、第二旋风收尘 器;5、袋收尘器;6、入库提升机;7、风机;8、锁风给料机;9、回料斜槽；10、进料口； 11、出料 口； 12、下料口； 13、翻板锁风阀；14、斜槽用插板阀；15、第一斜槽；16、第二斜槽，17、第一旋 风筒;18、第二旋风筒。
【具体实施方式】
[0023] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0024] 结合附图1-3所示，本实施例提供了一种水泥风冷式冷却系统，包括依次管道连接 的提升机1、V型选粉机2、第一旋风收尘器3、第二旋风收尘器4、袋收尘器5,袋收尘器5连接 有风机7。在V型选粉机2、第一旋风收尘器3、第二旋风收尘器4、袋收尘器5的进出口处均安 装有压力检测装置和溫度检测装置，实时监测整个系统的运行状态、溫度、压力情况。W上 设备及仪器均与远程计算机相连接，采用DCS控制系统对整个冷却系统进行远程操控，DCS 系统是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的 综合控制系统，它是计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术和多媒体技术相结合的产 物，可提供窗口友好的人机界面和强大的通讯功能。是完成过程控制、过程管理的现代化设 备。其具有安全可靠、开放、灵活、易于维护、控制功能齐全等特点。
[0025] 具体的，在本实施例中，本实施例的风机为变频式离屯、风机，提升机为钢丝胶带提 升机。V型选粉机2的底部连接有锁风给料机8,锁风给料机8与提升机1的底部管道连接，提 升机1包括一入库提升机6,在第一旋风收尘器3、第二旋风收尘器4、袋收尘器5的下方设置 有一回料斜槽9,回料斜槽9与第一旋风收尘器3、第二旋风收尘器4、袋收尘器5分别通过管 道相连接，回料斜槽9连接有入库提升机6。即，物料在提升机1和风机7的作用下，首先经过V 型选粉机进行打散与热交换，再通过第一旋风收尘器3、第二旋风收尘器4、袋收尘器5进行 除尘处理，最后经过管路输送至回料斜槽9，回料斜槽9内的物料在自身重力和锁风给料机8 和入库提升机6的作用下回到原处。
[0026] 具体的，在本实施例中，第一旋风收尘器3、第二旋风收尘器4、袋收尘器5均设有上 部的进料口 10、出料口 11和底部的下料口 12，第一旋风收尘器3、第二旋风收尘器4、袋收尘 器5的进料口与出料口的水平位置依次升高，下料口 12与回料斜槽通过管道相连接。多个进 料口与出料口的水平位置的设计，可W保证水泥逐级除尘。
[0027] 具体的，在本实施例中，下料口安装有翻板锁风阀13。
[0028] 具体的，在本实施例中，提升机1的上部设有一下料管101，下料管101的下料管101 与V型选粉机相连通。优选的下料管101的出料端与V型选粉机2的进料端的高度差大于3米， 可W使得物料在通过下料管101进入到V型选粉机时可形成料幕，增加物料与空气的接触面 积，进一步提局除尘效率。
[0029] 具体的，在本实施例中，给料机8与提升机之间安装有斜槽，斜槽与给料机8连接处 安装有斜槽用插板阀14。更具体的，斜槽用插板阀14包括手动插板阀和电动插板阀，斜槽包 括相连接的第一斜槽15和第二斜槽16,第一斜槽15与给料机8相连接，第二斜槽16与提升机 1通过管道相连接，斜槽用插板阀14安装在第一斜槽与第二斜槽之间。
[0030] 下面结合
【申请人】在生产过程中的一些实验数据及操作过程进行进一步的阐述：
[0031]
【申请人】2016年4月完成34化A水泥风冷冷却系统改造，改造后效果十分明显，出磨 水泥110°C，降低到现在的85°C，降溫幅度25°C。具体的设备包括水泥磨两台，台时产量 170t/h，开路磨水泥生产系统，出磨水泥溫度11(TC，在原水泥出磨斜槽上安装一个Ξ通插 板阀，当该系统检修或者新建时，可保持原水泥生产工艺流程杨通，在Ξ通阀另一边安装一 节旁路斜槽并接入钢丝胶带提升机（型号：N-TGD800-19m)，提升机与V型选粉机（型号： VX4410)进料口的下料溜槽设计高度3米W上，保证物料进入V型选粉机并形成料幕，V型选 粉机上部设计打散板，下部设计6片活动阀板，可W根据物料具体情况进行调节开度，保证 物料尽可能的被风带走，V型选粉机进口保证微负压并做好防雨设施。一部分物料直接落入 下面的斜槽，另一部分物料(约2(K)tA)通过管道进入第一旋风筒17(型号:2-φ 1900)，旋风 筒下部设计双层锁风装置，并且旋风收尘器进口及蜗壳部分做好耐磨处理，设计单个旋风 筒处理效率60-80%，处理风量6万m3A，设备阻力：小于1500pa，所W约14化A物料经过换 热后落入底部斜槽。剩余物料进入第二旋风筒18(型号：2- Φ 1900)，同样的约50t/h物料在 第二旋风筒内收集落入底部斜槽。最后lOt/h的少量物料进入袋式除尘器(型号:JQM128X2 X 5)而被完全捕捉至底部斜槽，收尘进口含尘浓度lOOg/Nm3，出口含尘浓度小于30mg/Nm3。 风机型号为Y5-47-15.5D，风量12.4万mVh，风压7100pa，电机功率280KW(低压电机），风机 使用变频控制，W便单台水泥磨生产时的风量调节。系统并设计两根辅助管道，一根是V型 选粉机至第二旋风筒，一根是第一旋风筒至收尘器，并在管道上设计风阀，根据参数调整开 度，保证系统发挥最大的换热效果。全系统采用dcs远程控制方案，并在多处设计关键参数 的检测仪表，W便于操作控制与调节。最后在系统做好设备防雨设施，严格控制雨水渗漏。
[0032] 具体生产参数见下表：
[0033]
[0034]
[0035] 本实施例的水泥风冷式冷却系统的工作原理就是主要通过水泥悬浮状态下与风 进行极速换热，另外一方面在设备管道流动过程中通过设备机壳散热的，最终多余的热量 安全环保的进入大气中。出磨水泥经过Ξ通阀控制导入至水泥风冷系统，物料经过提升机 提升后，进入V型选粉机进行打散与热交换，并有60%左右的物料通过袋式除尘器出口的离 屯、风机的拉动，随风带入下级设备中进行再次热交换，V型选粉机进风口为常溫常压干燥空 气，V型选粉机出口设计两组旋风收尘器，物料在旋风收尘器中一方面可W进行更充分的热 交换，另一方面经过旋风收尘器处理后，降低进入袋式除尘器的含尘浓度，最后进入袋式除 尘器处理。就运样水泥中大量热量变成了热空气排入大气，水泥经过各级设备收集回收在 一起，并通过空气斜槽输送回原工艺流程中。
[0036] 综上所述，本实施例的水泥风冷式冷却系统降溫效果十分明显，全系统采用dcs远 程控制系统，生产能力高，流程简单，操作简单，无生产风险，安全可靠，故障率低，环保无污 染，对产品质量无副作用，运行费用低，可w较好解决水泥冷却难题。
[0037] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中也'、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、 "厚度"、"上"、"下"、"前"、"后左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底""内"、"外"、"顺时 针"、"逆时针"、"轴向"、"径向"、"周向"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或 位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必 须具有特定的方位、W特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0038] 此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可W明示或者 隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个W上，除非另 有明确具体的限定。
[0039] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"、"固定"等 术语应做广义理解，例如，可W是固定连接，也可W是可拆卸连接，或成一体;可W是机械连 接，也可W是电连接;可W是直接相连，也可W通过中间媒介间接相连，可W是两个元件内 部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可W根据具体情 况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0040] 在本说明书的描述中，参考术语"一个实施例"、"一些实施例"、"示例"、"具体示 例"、或"一些示例"等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特 点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不 必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可W在任 一个或多个实施例或示例中W合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技 术人员可W将本说明书中描述的不同实施例或示例W及不同实施例或示例的特征进行结 合和组合。
[0041] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可W理解的是，上述实施例是示例 性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可W对上述 实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1. 一种水泥风冷式冷却系统，其特征在于，包括依次管道连接的提升机、V型选粉机、除 尘装置及风机，所述除尘装置下方设置有回料斜槽，所述回料斜槽与所述除尘装置管路连 接;物料在提升机和风机的作用下，首先经过V型选粉机进行打散与热交换，再通过所述除 尘装置进行除尘处理，最后经除尘装置的管路输送至所述回料斜槽，回料斜槽内的物料在 自身重力和提升机的作用下回至原处。2. 根据权利要求1所述的水泥风冷式冷却系统，其特征在于，所述除尘装置包括依次管 道连接的第一旋风收尘器、第二旋风收尘器及袋式收尘器，所述第一旋风收尘器与所述V型 选粉机相连接，所述袋式收尘器与所述风机相连接，所述第一旋风收尘器顶部设有第一旋 风筒，所述第二旋风收尘器顶部设有第二旋风筒，所述第一旋风筒与第二旋风筒管道连接。3. 根据权利要求2所述的水泥风冷式冷却系统，其特征在于，所述第一旋风收尘器、第 二旋风收尘器及袋收尘器均设有上部的进料口、出料口和底部的下料口，所述第一旋风收 尘器、第二旋风收尘器及袋收尘器的进料口与出料口的水平位置依次升高，所述下料口与 所述回料斜槽通过管道相连接。4. 根据权利要求3所述的水泥风冷式冷却系统，其特征在于，所述下料口安装有翻板锁 风阀。5. 根据权利要求1所述的水泥风冷式冷却系统，其特征在于，所述提升机上部设有一下 料管，所述下料管的出料端与所述V型选粉机的进料端的高度差大于3米。6. 根据权利要求1所述的水泥风冷式冷却系统，其特征在于，所述给料机与所述提升机 之间安装有斜槽，所述斜槽与所述给料机连接处安装有斜槽用插板阀。7. 根据权利要求6所述的水泥风冷式冷却系统，其特征在于，所述斜槽用插板阀包括手 动插板阀和电动插板阀。8. 根据权利要求7所述的水泥风冷式冷却系统，其特征在于，所述斜槽包括相连接的第 一斜槽和第二斜槽，所述第一斜槽与所述给料机相连接，所述第二斜槽与所述提升机相连 接，所述斜槽用插板阀安装在所述第一斜槽与第二斜槽之间。9. 根据权利要求1-8任一项所述的水泥风冷式冷却系统，其特征在于，所述风机为变频 式离心风机。10. 根据权利要求1-8任一项所述的水泥风冷式冷却系统，其特征在于，所述V型选粉机 的进出口、除尘装置的进出口处均安装有压力检测装置和温度检测装置。
【文档编号】C04B7/47GK106082729SQ201610649417
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月9日 公开号201610649417.X, CN 106082729 A, CN 106082729A, CN 201610649417, CN-A-106082729, CN106082729 A, CN106082729A, CN201610649417, CN201610649417.X
【发明人】袁永胜, 兰廷秋
【申请人】袁永胜