一种高温耐磨复合浇注料的制作方法

文档序号:10712585阅读:603来源:国知局
一种高温耐磨复合浇注料的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种高强耐磨浇注料,能够在强还原气氛中具有较强的抗CO侵蚀能力,又具有较好的耐磨性能,良好的施工性能,同时也保证浇注料在整个温度阶段从低温到中温再到高温都具有较高的强度和优异的综合性能,改变了原有的只有高温性能较好的缺陷。
【专利说明】
-种高溫耐磨复合語注料
技术领域
[0001 ]本发明属于耐火材料技术领域,具体设及一种高溫耐磨复合诱注料。
【背景技术】
[0002] 我国硬侣石型侣±矿存在高侣、高娃、可磨性差和难溶出的特性,给氧化侣生产过 程带来了很大的麻烦,就目前而言,管道化溶出方式逐渐成为一种发展趋势,而烙盐炉则是 管道化溶出系统中最关键的加热设备。
[0003] 目前,氧化侣厂烙盐炉的炉膛通常由高侣质耐火诱注料整体诱注而成,而使炉膛 衬体组织结构变得非常疏松、甚至崩裂。在使用过程中,高溫烟气和煤灰的强烈冲刷、炉膛 溫度的波动,会使炉膛衬体遭受严重的侵蚀、引发大面积剥落。当炉膛衬体损毁非常严重 时,必须停炉进行修补,运不仅浪费大量能源,还严重影响生产的正常进行。
[0004] CN105130464A公开了一种烙盐炉诱注料及其制备方法,由煤杆石熟料、刚玉细粉、 水合氧化侣、娃微粉、低烙点防爆纤维、减水剂组成。然而运种诱注料硬度低,耐磨性差;同 时,诱注料流动性不好,凝固过快,早期结合强度较低,严重影响了产品的中低溫既900°CW 下的性能,给烙盐炉安全生产带来较大隐患,此外,还存在不易施工,因此仍需改进。

【发明内容】

[0005] 本发明目的是提供一种高溫耐磨复合诱注料,施工性能良好,强度较高,可W净化 材料含有的氧化铁等杂质,最终获得一种能够在强还原气氛中具有较强的抗C0侵蚀能力, 又具有较好的耐磨性能,良好的施工性能,同时也保证在中低溫和高溫下,诱注料均有良好 的性能的一种诱注料。
[0006] 为实现上述目的,本发明的上述技术目的是通过W下技术方案得W实现的:一种 高溫耐磨复合诱注料,由W下重量份数的组分组成: 铭刚玉50-60份 碳化娃7-10份 六侣酸巧5-8份 永吉黏± 1-3份 红柱石3-4份 氮化娃粉8-12份 切削粉3-6份 娃酸锋错粉3-6份 红柱石微粉3-6份 铁锋尖晶石微粉1份 氧化锋微粉3-5份 CA60水泥3-6份 外加添加剂1份 外加流动性改善添加剂0.1份 外加纳米纤维素0.1份。
[0007] 进一步的,一种高溫耐磨复合诱注料,由W下重量份数的组分组成: 12-5mm铭刚玉50-60份 5-31111]1碳化娃7-10份 3-lmm六侣酸巧5-8份 1-0mm红柱石3-4份 200目永吉黏± 1-3份 325目氮化娃粉8-12份 325目切削粉3-6份 娃酸锋错粉3-6份 800目红柱石微粉3-6份 1000目铁锋尖晶石微粉1份 1000目氧化锋微粉3-5份 CA60水泥3-6份 外加添加剂REFPAC?100,1份 外加流动性改善添加剂化ramin?AL 200,0.1份 外加纳米纤维素0.1份。
[000引进一步的,所述切削粉为单晶娃生产过程中产生的废弃物,所述主要成分为 SiC75%,单质娃 250/0。
[0009] 进一步的,所述的红柱石微粉的目数为800目,氧化侣含量60%,氧化铁含量< 0.2%〇
[0010] 进一步的,所述的铁锋尖晶石微粉或者叫做锋铁尖晶石微粉的目数为1000目。
[0011] 进一步的,所述的氧化锋微粉的目数为1000目。
[0012] 进一步的,所述的添加剂REFPAC?100,密度在1.0-1.2克每立方厘米。
[0013] 进一步的,所述的流动性改善添加剂化ramin?AL 200,密度在1.45-1.55克每立方 厘米。
[0014] 优先的,所述诱注料的重量份组成为: 12-5mm铭刚玉50-60份, 5-3mm碳化娃7-10份, 3-lmm六侣酸巧5-8份, 1-0mm红柱石3-4份 200目永吉黏± 1-3份 325目氮化娃粉8-12份 325目切削粉3-6份 娃酸锋错粉3-6份 800目红柱石微粉3-6份 1000目铁锋尖晶石微粉1份 1000目氧化锋微粉3-5份 CA60水泥3-6份 外加添加剂REFPAC?100,1份 外加流动性改善添加剂化ramin?AL 200,0.1份 外加纳米纤维素0.1份。
[0015] 优先的,所述诱注料的重量份组成为12-5mm铭刚玉50份,5-3mm碳化娃10份, 3-lmm六侣酸巧5份,1-Omm红柱石4份,200目永吉黏± 1份,325目氮化娃粉10份,325 目切削粉5份,娃酸锋错粉5份,800目红柱石微粉3份,1000目铁锋尖晶石微粉1份,1000目 氧化锋微粉3份,CA60水泥3份,外加添加剂REFPAC^IOO 1份,外加流动性改善添加剂 Peramin?AL 200 0.1份,外加纳米纤维素0.1份。
[0016] 优先的,所述诱注料的重量份组成为12-5mm铭刚玉50份,5-3mm碳化娃7份, 3-lmm六侣酸巧5份,1-Omm红柱石3份,200目永吉黏± 1份,325目氮化娃粉8份,325目 切削粉6份,娃酸锋错粉5份,800目红柱石微粉3份,1000目铁锋尖晶石微粉1份,1000目氧 化锋微粉5份,CA60水泥6份,外加添加剂REFPAC? 100 1份,外加流动性改善添加剂化ramin? AL 200 0.1份,外加纳米纤维素0.1份。
[0017] 优先的,所述诱注料的重量份组成为12-5mm铭刚玉55份,5-3mm碳化娃8份, 3-lmm六侣酸巧5份,1-Omm红柱石3份,200目永吉黏± 2份,325目氮化娃粉9份,325目 切削粉3份,娃酸锋错粉3份,800目红柱石微粉4份,1000目铁锋尖晶石微粉1份,1000目氧 化锋微粉3份,CA60水泥4份,外加添加剂REFPAC? 100 1份,外加流动性改善添加剂化ramin? AL 200 0.1份,外加纳米纤维素0.1份。
[0018] 与现有技术相比,本发明带来的有益效果为:加入的红柱石,六侣酸巧,娃酸锋错 等都具有良好的抵抗还原性气氛和抗侵蚀的性能;采用超细的红柱石微粉,可W使得红柱 石在相对较低的溫度发生反应,可W吸收热应力,W及生成莫来石相来抵消高溫使用下材 料的收缩,稳定诱注料的性能;通过引入铁锋尖晶石微粉作为晶种,促进氧化锋微粉与材料 中的铁杂质发生化学反应,生成性能良好的锋铁尖晶石,避免了体系中铁杂质的存在对诱 注料性能的损害;采用的切削粉因为有碳化娃和单质娃,提高了材料的抗热震性能和抗氧 化性能,也节约材料成本;采用水泥、永吉黏±复合做结合剂,避免了诱注料低溫和中高溫 强度等性能较低的缺陷,使得诱注料在整个溫度阶段从低溫到中溫再到高溫都具有较高的 强度和优异的综合性能,改变了原有的只有高溫性能较好的缺陷;加入的添加剂可W控制 侣酸盐水泥溶解速率和硬化时间,使施工性能持续可靠,适应当今许多原材料质量的波动; 流动性改善添加剂可W加快诱注料润湿,提高诱注料的揽拌效率,无论振动还是自流施工, 都能快速有效地排除气泡W确保诱注料的一致性和密实度。通过使用本技术方案,可W对 耐火材料的含铁杂质进行"净化",优化材料整体性能,提高了产品的耐磨性,抗侵蚀性等性 能,使得本发明的诱注料的整体寿命是当前使用产品的3倍W上,大大提高了炉衬的整体寿 命。
【具体实施方式】
[0019] 实施例l,12-5mm铭刚玉50份,5-3mm碳化娃10份,3-lmm六侣酸巧5份,1-Omm红柱 石4份,200目永吉黏± 1份,325目氮化娃粉10份,325目切削粉5份,娃酸锋错粉5份,800 目红柱石微粉3份,1000目铁锋尖晶石微粉1份,1000目氧化锋微粉3份,CA60水泥3份,外加 添加剂REFPAC?100 1份,外加流动性改善添加剂化ramin?AL 200 0.1份,外加纳米纤维素 0.1 份。
[0020] 实施例2,12-5mm铭刚玉50份,5-3mm碳化娃7份,3-lmm六侣酸巧5份,1-Omm红柱 石3份,200目永吉黏± 1份,325目氮化娃粉8份,325目切削粉6份,娃酸锋错粉5份,800目 红柱石微粉3份,1000目铁锋尖晶石微粉1份,1000目氧化锋微粉5份,CA60水泥6份,外加添 加剂REFPAC?100 1份,外加流动性改善添加剂化ramin?AL 200 0.1份,外加纳米纤维素 0.1 份。
[0021] 实施例3,12-5mm铭刚玉55份,5-3mm碳化娃8份,3-lmm六侣酸巧5份,1-Omm红柱 石3份,200目永吉黏± 2份,325目氮化娃粉9份,325目切削粉3份,娃酸锋错粉3份,800目 红柱石微粉4份,1000目铁锋尖晶石微粉1份,1000目氧化锋微粉3份,CA60水泥4份,外加添 加剂REFPAC?100 1份,外加流动性改善添加剂化ramin?AL 200 0.1份,外加纳米纤维素 0.1 份。
[0022] 就本发明和CN105130464A公开的诱注料的性能进行了测试,测试结果如下 本发明在同样大小的炉子上进行了实验,实验结果表明,本发明的炉子抗还原性能, 耐磨性,抗破坏性都更加优越,炉子的内衬寿命可W达到对比例炉子内衬寿命的3倍W上
【主权项】
1. 一种高温耐磨复合浇注料,由以下重量份数的组分组成: 氮化硅粉8-12份 铬刚玉50-60份 碳化硅7-10份 六铝酸钙5-8份 永吉黏土 1-3份 红柱石3_4份 切削粉3-6份 硅酸锌锆粉3-6份 红柱石微粉3-6份 铁锌尖晶石微粉1份 氧化锌微粉3-5份 CA60水泥3-6份 外加添加剂1份 外加流动性改善添加剂0.1份 外加纳米纤维素0.1份。2. 根据权利要求1所述的一种高温耐磨复合浇注料,其特征在于: 325目氮化硅粉8-12份 12-5_铬刚玉50-60份 5_31111]1碳化娃7-10份 3-lmm六铝酸钙5-8份 1-〇mm红柱石3-4份 200目永吉黏土 1-3份 325目切削粉3-6份 硅酸锌锆粉3-6份 800目红柱石微粉3-6份 1000目铁锌尖晶石微粉1份 1000目氧化锌微粉3-5份 CA60水泥3-6份 外加添加剂REFPAC? 100,1份 外加流动性改善添加剂Peramin?AL 200,0.1份 外加纳米纤维素0.1份。3. 根据权利要求1所述的一种高温耐磨复合浇注料,其特征在于:所述切削粉为单晶硅 生产过程中产生的废弃物,所述主要成分为SiC75%,单质硅25%。4. 根据权利要求1所述的一种高温耐磨复合浇注料,其特征在于:其特征在于:所述的 氧化锌微粉的目数为1000目。
【文档编号】C04B35/66GK106083108SQ201610618597
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月1日 公开号201610618597.5, CN 106083108 A, CN 106083108A, CN 201610618597, CN-A-106083108, CN106083108 A, CN106083108A, CN201610618597, CN201610618597.5
【发明人】万燕杰
【申请人】万燕杰
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