抗菌碳纤维蒸压加气混凝土及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种抗菌碳纤维蒸压加气混凝土及其制备方法，该方法包括：a、将油酸、三乙醇胺和水进行第一混合成可溶油；b、将铝源、起泡剂和水进行第二混合成铝粉悬浮液；c、将中草药于水中进行煎煮、过滤取滤液制得中草药提取液；d、在磁场强度为0.002?0.003T的磁场的存在下，将水泥、石灰、粉煤灰、石膏、碳纤维、酚醛树脂、红砖颗粒、四氧化三铁和水进行第三混合，接着加入可溶油和铝粉悬浮液进行第四混合并浇注，然后发气制成抗菌碳纤维蒸压加气混凝土；铝源为铝粉或铝膏，起泡剂为拉开粉、平平加、皂素粉、石蜡皂和洗衣粉中的一种或多种。利用该抗菌碳纤维蒸压加气混凝土制得的建筑材料具有优异的机械强度和抗冻性。
【专利说明】
抗菌碳纤维蒸压加气混凝±及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明设及蒸压加气混凝±，具体地，设及抗菌碳纤维蒸压加气混凝±及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 蒸压加气混凝±是^水泥、石灰、娃粉煤灰等为主要原料的建筑原材料。利用蒸压 加气混凝±制成的蒸压加气混凝±搁块或者板材均具有密度小、耐火、防火、隔音、隔热和 保溫等特性，但是，蒸压加气混凝±在长期使用过后，其表面会出现大量的霉菌，进而导致 由蒸压加气混凝±构造而成的建筑物内的物品也势必出现霉变，运极大地限制了蒸压加气 混凝±的使用。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种抗菌碳纤维蒸压加气混凝±及其制备方法，通过抗菌碳 纤维蒸压加气混凝±制成的建筑材料具有优异的机械强度、抗冻性和抗菌性。
[0004] 为了实现上述目的，本发明提供了一种抗菌碳纤维蒸压加气混凝±的制备方法， 方法包括：
[0005] a、将油酸、Ξ乙醇胺和水进行第一混合制成可溶油；
[0006] b、将侣源、起泡剂和水进行第二混合制成侣粉悬浮液；
[0007] C、将中草药于水中进行煎煮、过滤取滤液W制得中草药提取液；
[000引 d、在磁场强度为0.002-0.003T的磁场的存在下，将水泥、石灰、粉煤灰、石膏、碳纤 维、酪醒树脂、红砖颗粒、四氧化Ξ铁和水进行第Ξ混合，接着加入可溶油、侣粉悬浮液和中 草药提取液进行第四混合并诱注，然后发气制成抗菌碳纤维蒸压加气混凝±;
[0009] 其中，侣源为侣粉或侣膏，起泡剂为拉开粉、平平加、皂素粉、石蜡皂和洗衣粉中的 一种或多种，中草药含有苏子、虎仗、蛇蚁、地黄、朴硝、百部、沙棘、八角莲、石富蒲、马兰草、 广蕾香和当口子。
[0010] 本发明还提供了一种抗菌碳纤维蒸压加气混凝±，抗菌碳纤维蒸压加气混凝±通 过上述的方法制备而成。
[0011] 通过上述技术方案，本发明在上述各物料W及各步骤的协同作用下，使得制得的 抗菌碳纤维蒸压加气混凝±具有优异的机械强度和抗冻性，进而使得通过抗菌碳纤维蒸压 加气混凝±制成的建筑材料具有更优异的机械强度、抗冻性和抗菌性。
[0012] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予W详细说明。
【具体实施方式】
[0013] W下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0014] 本发明提供了一种抗菌碳纤维蒸压加气混凝±的制备方法，方法包括：
[0015] a、将油酸、Ξ乙醇胺和水进行第一混合制成可溶油；
[0016] b、将侣源、起泡剂和水进行第二混合制成侣粉悬浮液；
[0017] C、将中草药于水中进行煎煮、过滤取滤液W制得中草药提取液；
[0018] d、在磁场强度为0.002-0.003T的磁场的存在下，将水泥、石灰、粉煤灰、石膏、碳纤 维、酪醒树脂、红砖颗粒、四氧化Ξ铁和水进行第Ξ混合，接着加入可溶油、侣粉悬浮液和中 草药提取液进行第四混合并诱注，然后发气制成抗菌碳纤维蒸压加气混凝±;其中，侣源为 侣粉或侣膏，起泡剂为拉开粉、平平加、皂素粉、石蜡皂和洗衣粉中的一种或多种，中草药含 有苏子、虎仗、蛇蚁、地黄、朴硝、百部、沙棘、八角莲、石富蒲、马兰草、广蕾香和当口子。
[0019] 在本发明中，水泥的种类可W在宽的范围内选择，但是为了使得通过本发明提供 的抗菌碳纤维蒸压加气混凝±制得的建筑材料具有更优异的机械强度、抗冻性和抗菌性， 优选地，水泥为牌号325的娃酸盐水泥或牌号425的娃酸盐水泥。
[0020] 在本发明中，碳纤维的尺寸可W在宽的范围内选择，但是为了使得通过本发明提 供的抗菌碳纤维蒸压加气混凝±制得的建筑材料具有更优异的机械强度、抗冻性和抗菌 性，优选地，碳纤维符合W下条件:长度为2-5cm，直径为0.5-1.5mm。
[0021] 在本发明中，侣粉或侣膏可W在宽的范围内选择，但是为了使得通过本发明提供 的抗菌碳纤维蒸压加气混凝±制得的建筑材料具有更优异的机械强度、抗冻性和抗菌性， 优选地，侣粉或侣膏中固体颗粒的比表面积为4000-6000cmVg。
[0022] 在本发明中，酪醒树脂的种类可W在宽的范围内选择，但是为了使得通过本发明 提供的抗菌碳纤维蒸压加气混凝±制得的建筑材料具有更优异的机械强度、抗冻性和抗菌 性，优选地，酪醒树脂的重均分子量为14000-30000。
[0023] 在本发明中，红砖颗粒(将红砖破碎而成）的种类可W在宽的范围内选择，但是为 了使得通过本发明提供的抗菌碳纤维蒸压加气混凝±制得的建筑材料具有更优异的机械 强度、抗冻性和抗菌性，优选地，红砖颗粒的粒径为0.01-0.03mm。
[0024] 在本发明中，第一混合的具体条件可W在宽的范围内选择，但是为了使得通过本 发明提供的抗菌碳纤维蒸压加气混凝±制得的建筑材料具有更优异的机械强度、抗冻性和 抗菌性，优选地，在步骤a中，第一混合满足W下条件:混合溫度为40-50°C，混合时间为30- 50min。
[0025] 在本发明中，在步骤a中各物质的用量可W在宽的范围内选择，但是为了使得通过 本发明提供的抗菌碳纤维蒸压加气混凝±制得的建筑材料具有更优异的机械强度、抗冻性 和抗菌性，优选地，在步骤a中，相对于1重量份的油酸，Ξ乙醇胺的用量为2-5重量份，水的 用量为30-40重量份。
[0026] 在本发明中，第二混合的具体条件可W在宽的范围内选择，但是为了使得通过本 发明提供的抗菌碳纤维蒸压加气混凝±制得的建筑材料具有更优异的机械强度、抗冻性和 抗菌性，优选地，在步骤b中，第二混合满足W下条件：混合溫度为50-60°C，混合时间为1- ：3min。
[0027] 在本发明中，在步骤b中各物质的用量可W在宽的范围内选择，但是为了使得通过 本发明提供的抗菌碳纤维蒸压加气混凝±制得的建筑材料具有更优异的机械强度、抗冻性 和抗菌性，优选地，在步骤b中，相对于1重量份的侣源，起泡剂的用量为0.8-1.5重量份冰 的用量为15-25重量份。
[0028] 在本发明的步骤c中，各物料的用量可W在宽的范围内选择，但是为了使得使得通 过本发明提供的抗菌碳纤维蒸压加气混凝±制得的建筑材料具有更优异的机械强度、抗冻 性和抗菌性，优选地，在步骤C中，相对于100重量份的苏子，虎仗的用量为80-95重量份，蛇 虫兑的用量为30-40重量份，地黄的用量为31-38重量份，朴硝的用量为72-88重量份，百部的 用量为31-38重量份，沙棘的用量为36-44重量份，八角莲的用量为40-48重量份，石富蒲的 用量为64-75重量份，马兰草的用量为24-32重量份，广蕾香的用量为38-45重量份，当口子 的用量为45-62重量份，水的用量为800-1200重量份。
[0029] 在本发明的步骤C中，煎煮的具体条件可W在宽的范围内选择，但是为了使得使得 通过本发明提供的抗菌碳纤维蒸压加气混凝±制得的建筑材料具有更优异的机械强度、抗 冻性和抗菌性，优选地，煎煮至少满足W下条件:煎煮溫度为ll〇-12(TC，煎煮时间为4-化。
[0030] 在本发明中，第Ξ混合的具体条件可W在宽的范围内选择，但是为了使得通过本 发明提供的抗菌碳纤维蒸压加气混凝±制得的建筑材料具有更优异的机械强度、抗冻性和 抗菌性，优选地，在步骤d中，第Ξ混合满足W下条件：混合溫度为20-40°C，混合时间为1- 5min。
[0031] 在本发明中，第四混合的具体条件可W在宽的范围内选择，但是为了使得通过本 发明提供的抗菌碳纤维蒸压加气混凝±制得的建筑材料具有更优异的机械强度、抗冻性和 抗菌性，优选地，在步骤d中，第四混合满足W下条件:混合溫度为20-40°C，混合时间为15- 30min。
[0032] 在本发明中，在步骤d中各物质的用量可W在宽的范围内选择，但是为了使得通过 本发明提供的抗菌碳纤维蒸压加气混凝±制得的建筑材料具有更优异的机械强度、抗冻性 和抗菌性，优选地，在步骤d中，相对于100重量份的水泥，石灰的用量为200-280重量份，粉 煤灰的用量为450-550重量份，石膏的用量为25-34重量份，碳纤维的用量为10-20重量份， 酪醒树脂的用量为20-27重量份，红砖颗粒的用量为2-6重量份，四氧化Ξ铁的用量为3-5重 量份，水的用量为450-750重量份，可溶油的用量为15-18重量份，侣粉悬浮液的用量为 1200-1800重量份，中草药提取液的用量为60-68重量份。
[0033] 在本发明中，在步骤d中发气的具体条件可W在宽的范围内选择，但是为了使得通 过本发明提供的抗菌碳纤维蒸压加气混凝±制得的建筑材料具有更优异的机械强度、抗冻 性和抗菌性，优选地，发气满足W下条件:发气溫度为40-50°C，发气时间为15-30min。
[0034] 本发明还提供了一种抗菌碳纤维蒸压加气混凝±，抗菌碳纤维蒸压加气混凝±通 过上述的方法制备而成。
[0035] W下将通过实施例对本发明进行详细描述。W下实施例中，机械强度、干体积密度 和抗冻性指标参数通过JC1062-2007的方法测得。
[0036] 实施例1
[0037] a、在45°C下，将油酸、Ξ乙醇胺和水按照1:3:35的质量比进行第一混合40min后制 成可溶油；
[0038] b、在55°C下，将侣粉（比表面积为SOOOcm^g)、拉开粉和水按照1:1:20的质量比进 行第二混合2min后制成侣粉悬浮液；
[0039] C、将苏子、虎仗、蛇蚁、地黄、朴硝、百部、沙棘、八角莲、石富蒲、马兰草、广蕾香、当 口子和水按照 100:85:35:35:78:36:39:44:70:28:42:52:1000 的重量比混合并于115°C 下 煎煮化、过滤取滤液w制得中草药提取液；
[0040] d、在30°C和磁场强度为0.0025T的磁场的存在下，将牌号425的娃酸盐水泥100kg、 石灰250kg、粉煤灰500kg、石膏28kg、1化g碳纤维（长度为3cm，直径为1mm)、24kg酪醒树脂 (重均分子量为20000)、4kg红砖颗粒(粒径为0.02mm)、四氧化Ξ铁4kg和水650kg进行第Ξ 混合3min，接着加入可溶油17kg、侣粉悬浮液1600kg和中草药提取液65kg进行第四混合 20min并诱注，然后在45°C下发气20min制成抗菌碳纤维蒸压加气混凝±。
[0041] e、将抗菌碳纤维蒸压加气混凝±在60°(：下预养化，然后进行切割，切割完成后将 搁块在蒸压蓋中按照80°C下蒸养地，然后加压至1.0M化再养护化，最后在25°C下陈华化制 成抗菌碳纤维蒸压加气混凝±搁块A1。
[0042] 实施例2
[0043] a、在40°C下，将油酸、Ξ乙醇胺和水按照1:2:30的质量比进行第一混合30min后制 成可溶油；
[0044] 6、在50°(：下，将侣粉(比表面积为4000(31112/旨）、拉开粉和水按照1:0.8:15的质量比 进行第二混合Imin后制成侣粉悬浮液；
[0045] C、将苏子、虎仗、蛇蚁、地黄、朴硝、百部、沙棘、八角莲、石富蒲、马兰草、广蕾香、当 口子和水按照 100:80:30:31:72:31:36:40:64:24:38:45:800 的重量比混合并于 110 °C 下煎 煮地、过滤取滤液W制得中草药提取液；
[0046] d、在20°C和磁场强度为0.002T的磁场的存在下，将牌号325的娃酸盐水泥100kg、 石灰200kg、粉煤灰450kg、石膏25kg、10kg碳纤维（长度为2cm，直径为0.5mm)、20kg酪醒树脂 (重均分子量为14000)、2kg红砖颗粒(粒径为0.01mm)、四氧化Ξ铁3kg和水450kg进行第Ξ 混合Imin，接着加入可溶油15kg、侣粉悬浮液1200kg和中草药提取液60kg进行第四混合 15min并诱注，然后在40°C下发气15min制成抗菌碳纤维蒸压加气混凝±。
[0047] e、将抗菌碳纤维蒸压加气混凝±在60°(：下预养化，然后进行切割，切割完成后将 搁块在蒸压蓋中按照80°C下蒸养地，然后加压至1.0M化再养护化，最后在25°C下陈华化制 成抗菌碳纤维蒸压加气混凝±搁块A2。
[004引实施例3
[0049] a、在50°C下，将油酸、Ξ乙醇胺和水按照1:5:40的质量比进行第一混合50min后制 成可溶油；
[0化0] 6、在60。(：下，将侣粉(比表面积为6000(31112/邑）、拉开粉和水按照1:1.5:25的质量比 进行第二混合3min后制成侣粉悬浮液；
[0051] C、将苏子、虎仗、蛇蚁、地黄、朴硝、百部、沙棘、八角莲、石富蒲、马兰草、广蕾香、当 口子和水按照 100:95:40:38:88:38:44:48:75:32:45:62:1200 的重量比混合并于 120 °C 下 煎煮化、过滤取滤液W制得中草药提取液；
[0化2] d、在40°C和磁场强度为0.003T的磁场的存在下，将牌号425的娃酸盐水泥100kg、 石灰280kg、粉煤灰500kg、石膏29kg、1 f5kg碳纤维(长度为5cm，直径为1.5mm)、25kg酪醒树脂 (重均分子量为30000)、4kg红砖颗粒(粒径为0.03mm)、四氧化Ξ铁4kg和水550kg进行第Ξ 混合5min，接着加入可溶油16kg、侣粉悬浮液1600kg和中草药提取液65kg进行第四混合 30min并诱注，然后在50°C下发气30min制成抗菌碳纤维蒸压加气混凝±。
[0053] e、将抗菌碳纤维蒸压加气混凝±在60°(：下预养化，然后进行切割，切割完成后将 搁块在蒸压蓋中按照80°C下蒸养4h，然后加压至l.OM化再养护化，最后在25°C下陈华化制 成抗菌碳纤维蒸压加气混凝±搁块A3。
[0054] 实施例4
[0055]按照实施例1的方法制得抗菌碳纤维蒸压加气混凝±搁块A4,不同的是，侣粉换为 侣膏，结果如表1所示。
[0056] 实施例5
[0057]按照实施例1的方法制得抗菌碳纤维蒸压加气混凝±搁块A5,不同的是，拉开粉换 为洗衣粉，结果如表1所示。
[0化引对比例1
[0059] 按照实施例1的方法制得抗菌碳纤维蒸压加气混凝±搁块B1，不同的是，无磁场存 在，结果如表1所示。
[0060] 对比例2
[0061] 按照实施例1的方法制得抗菌碳纤维蒸压加气混凝±搁块B2,不同的是，磁场强度 为0.005T，结果如表1所示。
[0062] 对比例3
[0063] 按照实施例1的方法制得抗菌碳纤维蒸压加气混凝±搁块B3,不同的是，未使用四 氧化Ξ铁，结果如表1所示。
[0064] 对比例4
[0065] 按照实施例1的方法制得抗菌碳纤维蒸压加气混凝±搁块B4,不同的是，未使用碳 纤维，结果如表1所示。
[0066] 对比例5
[0067] 按照实施例1的方法制得抗菌碳纤维蒸压加气混凝±搁块B5,不同的是，未使用酪 醒树脂，结果如表1所示。
[006引对比例6
[0069] 按照实施例1的方法制得抗菌碳纤维蒸压加气混凝±搁块B6,不同的是，未使用红 砖颗粒，结果如表1所示。
[0070] 对比例7
[0071] 按照实施例1的方法制得抗菌碳纤维蒸压加气混凝±搁块B7,不同的是，步骤d中 未使用中草药提取液，结果如表1所示。
[0072] 检测例1
[0073] 检测上述纤维蒸压加气混凝±搁块的干体积抗压强度、抗冻性指数、抗压强度和 表面菌落数，具体结果见表1。
[0074] 表 1
[0075]
[0076] 由上述实施例和对比例可知，由本发明提供的抗菌碳纤维蒸压加气混凝±制成的 建筑材料具有优异的机械强度、抗冻性和抗菌性。
[0077] W上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中 的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可W对本发明的技术方案进行多种简单变型，运 些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0078] 另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可W通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。
[0079] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可W进行任意组合，只要其不违背本 发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1. 一种抗菌碳纤维蒸压加气混凝土的制备方法，其特征在于，所述方法包括： a、 将油酸、三乙醇胺和水进行第一混合制成可溶油； b、 将铝源、起泡剂和水进行第二混合制成铝粉悬浮液； c、 将中草药于水中进行煎煮、过滤取滤液以制得中草药提取液； d、 在磁场强度为0.002-0.003T的磁场的存在下，将水泥、石灰、粉煤灰、石膏、碳纤维、 酚醛树脂、红砖颗粒、四氧化三铁和水进行第三混合，接着加入所述可溶油、铝粉悬浮液和 中草药提取液进行第四混合并浇注，然后发气制成抗菌碳纤维蒸压加气混凝土； 其中，所述铝源为铝粉或铝膏，所述起泡剂为拉开粉、平平加、皂素粉、石蜡皂和洗衣粉 中的一种或多种，所述中草药含有苏子、虎仗、蛇蜕、地黄、朴硝、百部、沙棘、八角莲、石菖 蒲、马兰草、广藿香和当门子。2. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述水泥为牌号325的硅酸盐水泥或牌号425 的硅酸盐水泥;所述碳纤维符合以下条件:长度为2-5cm，直径为0.5-1.5mm;所述铝粉或铝 膏中固体颗粒的比表面积为4000-6000cm 2/g，所述酚醛树脂的重均分子量为14000-30000， 所述红砖颗粒的粒径为0. 〇1-〇. 03mm。3. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，在步骤a中，所述第一混合满足以下条件： 混合温度为40-50°(：，混合时间为30-501^11 ; 优选地，在步骤a中，相对于1重量份的所述油酸，所述三乙醇胺的用量为2-5重量份，所 述水的用量为30-40重量份。4. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，在步骤b中，所述第二混合满足以下条件： 混合温度为50-60<€，混合时间为1-3111；[11。5. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，在步骤b中，相对于1重量份的所述铝源， 所述起泡剂的用量为0.8-1.5重量份，所述水的用量为15-25重量份。6. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，在步骤c中，相对于100重量份的所述苏 子，所述虎仗的用量为80-95重量份，所述蛇蜕的用量为30-40重量份，所述地黄的用量为 31-38重量份，所述朴硝的用量为72-88重量份，所述百部的用量为31-38重量份，所述沙棘 的用量为36-44重量份，所述八角莲的用量为40-48重量份，所述石菖蒲的用量为64-75重量 份，所述马兰草的用量为24-32重量份，所述广藿香的用量为38-45重量份，所述当门子的用 量为45-62重量份，所述水的用量为800-1200重量份； 优选地，所述煎煮至少满足以下条件:煎煮温度为110-120°C，煎煮时间为4-6h。7. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，在步骤d中，所述第三混合满足以下条件： 混合温度为20-40 °C，混合时间为1 _5min; 所述第四混合满足以下条件:混合温度为20-40 °C，混合时间为15-30min。8. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，在步骤d中，相对于100重量份的所述水 泥，所述石灰的用量为200-280重量份，所述粉煤灰的用量为450-550重量份，所述石霄的用 量为25-34重量份，所述碳纤维的用量为10-20重量份，所述酚醛树脂的用量为20-27重量 份，所述红砖颗粒的用量为2-6重量份，所述四氧化三铁的用量为3-5重量份，所述水的用量 为450-750重量份，所述可溶油的用量为15-18重量份，所述铝粉悬浮液的用量为1200-1800 重量份，所述中草药提取液的用量为60-68重量份。9. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述发气满足以下条件:发气温度为40- 50°C，发气时间为15-30min。10. -种抗菌碳纤维蒸压加气混凝土，其特征在于，所述抗菌碳纤维蒸压加气混凝土通 过权利要求1 - 9中的任意一项所述的方法制备而成。
【文档编号】C04B28/04GK106083185SQ201610445366
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】强晓震
【申请人】安徽中龙建材科技有限公司