斑花釉陶瓷的制备方法
【专利摘要】本发明涉及陶瓷技术领域，具体涉及斑花釉陶瓷的制备方法，底釉由以下原料按照重量份数组成：SiO2 50~65份，Al2O3 8~10份，MgO 2.5~3份，K2O 3.5~4.5份，NaO 2.5~4份，CaO 10~12份，ZnO 5~8份，Fe2O3 1~3份；面釉包括色料，还包括以下原料按照重量份数组成：SiO2 65~75份，Al2O3 10~12份，CaO 8~10份，MgO 2~3份，K2O 3.5~4.5份，Na2O 2~3.5份，Ti2O3 6~8份 B2O3 10~15份；素烧后的陶瓷坯体采用浸釉的方法依次施上底釉和面釉，再烧成。本发明提供的斑花釉陶瓷的制备方法，采用了新材料，控制工艺流程使原单一呈色的斑花釉颜色多样化，可供客户选择的范围宽。
【专利说明】
斑花釉陶瓷的制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及陶瓷技术领域，具体涉及斑花釉陶瓷的制备方法。
【背景技术】
[0002]传统的斑花釉斑花，色彩比较单一，不能满足与消费者对陶瓷制品装饰性的多样性、多变性的要求。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供一种色彩多样性的斑花釉陶瓷的制备方法。
[0004]斑花釉陶瓷的制备方法，包括以下步骤:
(I)底釉由以下原料按照重量份数组成= S12 50?65份，Al2O3 8?10份，MgO 2.5?3份，K2O 3.5?4.5份，NaO 2.5?4份，CaO 1?12份，ZnO 5?8份，Fe2O3 卜3份;
面釉包括色料，还包括以下原料按照重量份数组成:S12 65?75份，Al2O3 10?12份，CaO 8?1份，MgO 2?3份，K2O 3.5?4.5份，Na2O 2?3.5份，Ti2O3 6?8份 B2O3 1?15份；
(2 )对上述配料进行球磨，球磨后120目过筛；
(3)将陶瓷坯体进行素烧；
(4)将素烧后的陶瓷坯体采用浸釉的方法依次施上底釉和面釉；
(5)釉烧采用棍道窑氧化焰烧成。
[0005]所述的步骤(I)中底釉添加有羧甲基纤维素作为粘结剂。
[0006]所述的步骤(5)釉烧，烧成温度，首先低温800?900°C，烧成4小时，然后高温1180?1230°C，烧成6小时。
[0007]所述的步骤(3)陶瓷坯体由以下原料按照重量份数组成:S12 65?70份，Al2O3 17-20份，CaO 0.75?0.9份，MgO 0.8?1.5份，K2O 3.1?3.5份，NaOl.8?2份，Fe2O31.5?3份，IL4.5?5份。
[0008]本发明提供的斑花釉陶瓷的制备方法，采用了新材料，控制工艺流程使原单一呈色的斑花釉颜色多样化，可供客户选择的范围宽。
【具体实施方式】
[0009]结合实施例说明本发明【具体实施方式】。
[0010]实施例1
斑花釉陶瓷的制备方法，包括以下步骤:
(I)底釉由以下原料按照重量份数组成= S12 50份，Al2O3 9份，Mg。2.5份，K2O 4份，NaO 2.5份，CaO 11 份，ZnO 5份，Fe2O3 I 份;
面釉包括色料，还包括以下原料按照重量份数组成:S12 65份，Al2O3 11份，CaO 8份，MgO 2.5份，1(20 3.5份，Na2O 3份，Ti2O3 6份 B2O3 15份；
(2 )对上述配料进行球磨，球磨后120目过筛； (3)将陶瓷坯体进行素烧；
(4)将素烧后的陶瓷坯体采用浸釉的方法依次施上底釉和面釉；
(5)釉烧采用棍道窑氧化焰烧成。
[0011]步骤(I)中底釉添加有羧甲基纤维素作为粘结剂。
[0012]步骤(5)釉烧，烧成温度，首先低温800?900°C，烧成4小时，然后高温1180?1230°C，烧成6小时。
[0013]步骤(3)陶瓷坯体由以下原料按照重量份数组成:S12 65份，Al2O3 17份，CaO 0.8，MgO 0.8份，K2O 3.3，恥01.8份，卩62032份，几4.5份。
[0014]实施例2
斑花釉陶瓷的制备方法，包括以下步骤:
(1)底釉由以下原料按照重量份数组成=S12 65份，Al2O3 8份，Mg。3份，K2O 4.5份，NaO 4份，CaO 12份，ZnO 8份，Fe2O3 2份;
面釉包括色料，还包括以下原料按照重量份数组成:S12 75份，Al2O3 10份，CaO 10份，MgO 2份，K2O 4份，Na2O 3.5份，Ti2O3 7份 B2O3 12份;
(2)对上述配料进行球磨，球磨后325目过筛；
(3)将陶瓷坯体进行素烧；
(4)将素烧后的陶瓷坯体采用浸釉的方法依次施上底釉和面釉；
(5)釉烧采用辊道窑氧化焰烧成，最高烧成温度为1000°01200°C。
[0015]步骤(I)中底釉添加有羧甲基纤维素作为粘结剂。
[0016]步骤(5)釉烧，烧成温度，首先低温800?900°C，烧成4小时，然后高温1180?1230°C，烧成6小时。
[0017]步骤(3)陶瓷坯体由以下原料按照重量份数组成:S12 70份，Al2O3 20份，CaO 0.9份，MgO 1.5份，K2O 3.5份，他02份，卩62033份，几5份。
[0018]实施例3
斑花釉陶瓷的制备方法，包括以下步骤:
(I)底釉由以下原料按照重量份数组成= S12 55份，Al2O3 10份，MgO 2.8份，K2O 3.5份，NaO 3份，CaO 1份，ZnO 7份，Fe2O3 3份;
面釉包括色料，还包括以下原料按照重量份数组成:S12 70份，Al2O3 12份，CaO 9份，MgO 3份，K2O 4.5份，Na2O 2份，Ti2O3 8份 B2O3 1份；
(2 )对上述配料进行球磨，球磨后120目过筛；
(3)将陶瓷坯体进行素烧；
(4)将素烧后的陶瓷坯体采用浸釉的方法依次施上底釉和面釉；
(5)釉烧采用辊道窑氧化焰烧成，最高烧成温度为1000°01200°C。
[0019]步骤(I)中底釉添加羧甲基纤维素作为粘结剂。
[0020]步骤(5)釉烧，烧成温度，首先低温800?900°C，烧成4小时，然后高温1180?1230°C，烧成6小时。
[0021]步骤(3)陶瓷坯体由以下原料按照重量份数组成:S12 68，A1203 18,CaO 0.75份，MgO !,K2O 3.I份，NaOl.9 ,Fe2O31.5份，IL4.8份。
【主权项】
1.斑花釉陶瓷的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)底釉由以下原料按照重量份数组成=S12 50?65份，Al2O3 8?10份，MgO 2.5?3份，K2O3.5?4.5份，NaO 2.5?4份，CaO 1?12份，ZnO 5?8份，Fe2O3 I ?3份； 面釉包括色料，还包括以下原料按照重量份数组成:S12 65?75份，Al2O3 10?12份，CaO 8?1份，MgO 2?3份，K2O 3.5?4.5份，Na2O 2?3.5份，Ti2O3 6?8份 B2O3 1?15份； (2)对上述配料进行球磨，球磨后120目过筛； (3)将陶瓷坯体进行素烧； (4)将素烧后的陶瓷坯体采用浸釉的方法依次施上底釉和面釉； (5)釉烧采用棍道窑氧化焰烧成。2.根据权利要求1所述的斑花釉陶瓷的制备方法，其特征在于:所述的步骤(I)中底釉添加有羧甲基纤维素作为粘结剂。3.根据权利要求1所述的斑花釉陶瓷的制备方法，其特征在于:所述的步骤(5)釉烧，烧成温度，首先低温800?900°C，烧成4小时，然后高温1180?1230°C，烧成6小时。4.根据权利要求1所述的斑花釉陶瓷的制备方法，其特征在于:所述的步骤(3)陶瓷坯体由以下原料按照重量份数组成:S12 65?70份，Al2O3 17?20份，CaO 0.75?0.9份，MgO 0.8-1.5份，K2O 3.1-3.5份，NaOl.8?2份，Fe2O31.5?3份，IL4.5?5份。
【文档编号】C03C8/00GK106083215SQ201610450766
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】施春恒
【申请人】宜兴市金鱼陶瓷有限公司