一种含有苦参的发酵药肥的制作方法

文档序号:10713295阅读:523来源:国知局
一种含有苦参的发酵药肥的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种含有苦参的发酵药肥,其是由下述重量份的原料制得:苦树皮3?5、动物内脏14?17、农家肥20?40、泥炭土4?8、磷矿粉1?3、硝酸钾0.1?0.4,酒糟1?3,槐叶3?5,洋葱3?5,花椒1?4、甘草1?3、巴天酸模2?4、苔藓1?2、麻黄1?2,玉米芯2?4,木屑2?6,曼陀罗1?3、马齿苋5?6、胖大海1?3,波尔多液1?3、芝麻秸秆1?3、玉米叶2?4、玉米须1?2、向日葵2?4。
【专利说明】
一种含有苦参的发酵药肥
技术领域
[0001]本发明涉及肥料领域,确切地说是一种含有苦参的发酵药肥。
【背景技术】
[0002]为适应农业现代化发展的需要,化学肥料生产除继续增加产量外,正朝着高效复合化,并结合施肥机械化、运肥管道化、水肥喷灌仪表化方向发展。液氨、聚磷酸铵、聚磷酸钾等因具有养分浓度高或副成分少等优点,成为大力发展的主要化肥品种。很多化学肥料还趋向于制成流体肥料,并在其中掺入微量元素肥料和农药,成为多功能的复合肥料,便于管道运输和施肥灌溉(喷灌、滴灌)的结合,有省工、省水和省肥的优点。随着设施农业(如塑料大棚等)的发展,蔬菜、瓜果对二氧化碳肥料的需求量将逐步增多。但是,长期大量地施用化学肥料,常导致环境污染。为了保持农业生态平衡,应提倡有机肥与化肥配合使用,以便在满足作物对养分需要的同时避免土壤性质恶化和环境污染。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种针对性强、效果好的含有苦参的发酵药肥。
[0004]上述目的通过以下方案实现:
一种含有苦参的发酵药肥,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:
苦树皮3-5、动物内脏14-17、农家肥20-40、泥炭土 4-8、磷矿粉1-3、硝酸钾0.1-0.4,酒糟1-3,槐叶3-5,洋葱3-5,花椒1-4、甘草1-3、巴天酸模2-4、苔藓1-2、麻黄1-2,玉米芯2-4,木肩2_6,曼陀罗1_3、马齿苋5_6、胖大海1_3,波尔多液1_3、芝麻稻杆1_3、玉米叶2_4、玉米须1-2、向日葵2-4。
[0005]所述的一种含有苦参的发酵药肥,其特征在于:制备方法为:
(I)将酒糟、槐叶、洋葱、花椒、甘草、巴天酸模、动物内脏混匀后,于打浆机中打碎成混合浆料,备用;
(2 )苔藓、麻黄、玉米芯、曼陀罗、马齿苋、胖大海充分混匀后,晒干磨粉,得混合粉末备用;
(3)混合浆料、混合粉末混匀后,风干,得复配粉备用;
(4)将复配粉与其余原料混匀后,于34-36°C堆放2-4天后,风干3-6天,磨粉,过100-200目筛后,用造粒机造粒,烘干冷却,即得。
[0006]本发明的有益效果为:本发明具有较好的杀虫、防病、治病效果的同时能改善土壤结构,使之富含有机质,增产效果好;具有药肥合一、使用方便的优点。
【具体实施方式】
[0007]—种含有苦参的发酵药肥,其是由下述重量(kg)的原料制得:
苦树皮5、动物内脏17、农家肥30、泥炭土8、磷矿粉1、硝酸钾0.1,酒糟I,槐叶3,洋葱3,花椒1、甘草1、巴天酸模2、苔藓1、麻黄I,玉米芯4,木肩4,曼陀罗1、马齿苋5、胖大海I,波尔多液1、芝麻秸杆3、玉米叶4、玉米须2、向日葵4。
[0008]所述的一种含有苦参的发酵药肥,制备方法为:
(I)将酒糟、槐叶、洋葱、花椒、甘草、巴天酸模、动物内脏混匀后,于打浆机中打碎成混合浆料,备用;
(2 )苔藓、麻黄、玉米芯、曼陀罗、马齿苋、胖大海充分混匀后,晒干磨粉,得混合粉末备用;
(3)混合浆料、混合粉末混匀后,风干,得复配粉备用;
(4)将复配粉与其余原料混匀后,于36°C堆放4天后,风干6天,磨粉,过200目筛后,用造粒机造粒,烘干冷却,即得。
[0009]在100亩大豆大田进行试验,将大田按照面积平均分两组,一组施用等量本实施例用做底肥,一组施用等量常规大豆用底肥,施用本实施例大豆平均亩产达到185公斤,每亩大豆增产13-17%。
【主权项】
1.一种含有苦参的发酵药肥,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得: 苦树皮3-5、动物内脏14-17、农家肥20-40、泥炭土 4_8、磷矿粉1_3、硝酸钾0.1_0.4,酒糟1-3,槐叶3-5,洋葱3-5,花椒1-4、甘草1-3、巴天酸模2-4、苔藓1-2、麻黄1-2,玉米芯2-4,木肩2_6,曼陀罗1_3、马齿苋5_6、胖大海1_3,波尔多液1_3、芝麻稻杆1_3、玉米叶2_4、玉米须1-2、向日葵2-4。2.根据权利要求1所述的一种含有苦参的发酵药肥,其特征在于:制备方法为: (1)将酒糟、槐叶、洋葱、花椒、甘草、巴天酸模、动物内脏混匀后,于打浆机中打碎成混合浆料,备用; (2)苔藓、麻黄、玉米芯、曼陀罗、马齿苋、胖大海充分混匀后,晒干磨粉,得混合粉末备用; (3 )混合浆料、混合粉末混匀后,风干,得复配粉备用; (4)将复配粉与其余原料混匀后,于34-36°C堆放2-4天后,风干3_6天,磨粉,过100-200目筛后,用造粒机造粒,烘干冷却,即得。
【文档编号】C05G3/04GK106083445SQ201610384524
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月2日 公开号201610384524.4, CN 106083445 A, CN 106083445A, CN 201610384524, CN-A-106083445, CN106083445 A, CN106083445A, CN201610384524, CN201610384524.4
【发明人】胡祖兴
【申请人】铜陵兴茂农业专业合作社
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