棒料锯料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锯料装置，更具体地说，它涉及一种工作效率高的棒料锯料机。
【背景技术】
[0002]透镜制造用的坯料是从棒状的玻璃柱上剪切下来的，将长条状的玻璃柱剪切呈若干根较短的坯料用于后续的加工。目前常用的剪切方式是将玻璃棒装夹在剪切机上，通过剪切机上的剪切刀对玻璃棒进行剪切，但是现在的很多剪切机上只设置了一把剪切到，操作工人对玻璃棒进行剪切时工作效率低，剪切操作不便。
[0003]中国专利公告号CN2271942Y，公开了一种精密棒料剪切机，包括剪刀、压料机构、托料，剪刀与棒料不垂直而成一定的补偿角，压料机构的压料铁为斜铁，液压柱塞托料，剪刀的刀片间隙为双边圆弧形。由于补偿角的作用，剪切变形减少，精度提高。但是剪切机上只设置了一把剪刀，工人操作工作效率低，操作不便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型克服了现有的棒料剪切机对棒料进行剪切效率低，操作不便的不足，提供了一种棒料锯料机，它对棒料进行剪切效率高，操作方便。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种棒料锯料机，包括机架，机架上安装有横向设置的轴套，轴套内两端位置均紧密安装有轴承，轴套内设有驱动轴，驱动轴安装在两轴承内，驱动轴一端通过电机传动连接，驱动轴靠近另一端外壁上等间距安装有若干个锯齿盘，机架上锯齿盘的下方活动安装有棒料装夹架，棒料安装架上对应相邻两锯齿盘之间均连接有竖向设置的棒料支撑柱。
[0006]启动电机，电机带动驱动轴转动，从而使锯齿盘转动。玻璃柱剪切时装夹在棒料安装架上，棒料支撑柱对玻璃棒进行支撑，防止剪切时玻璃棒断裂，剪切更加可靠。然后推动棒料安装架，使玻璃柱慢慢地靠向锯齿盘进行剪切，剪切完成后将棒料安装架回位。由于驱动盘上设置了若干个锯齿盘，因此一次操作可以切下若干段较短的坯料，工作效率高，操作方便，大大降低了工人的劳动强度。
[0007]作为优选，锯齿盘包括锯片和连接在锯片两侧的锯片固定板，锯片紧密夹持在两锯片固定板之间。这种结构的锯齿盘拆装方便，维护成本低。
[0008]作为优选，驱动轴上设置锯齿盘位置呈一级台阶轴状结构，锯齿盘右端均通过连接在驱动轴上的限位螺母紧固限位，限位螺母和锯齿盘之间设有垫圈，最左侧的锯齿盘左端贴合限位在驱动轴台阶过渡面上，其它锯齿盘的左端分别贴合限位在相邻的限位螺母上。锯齿盘转动过程平稳可靠，不会出现轴向窜动。
[0009]作为优选，电机和驱动轴之间皮带传动，驱动轴左端固定连接皮带轮，皮带轮和电机输出轴之间通过两根皮带传动连接。电机和驱动轴之间皮带传动，传动可靠。
[0010]作为优选，机架上端固定连接有支撑座，轴套安装在支撑座上。轴套通过支撑座安装在机架上，使驱动轴和机架上端之间存在一定的距离，给玻璃柱的剪切提供了充足的空间，防止出现干涉现象。
[0011]作为优选，棒料支撑柱上端面设有内凹的半圆形的棒料支撑槽。玻璃柱剪切时支撑在两锯齿盘之间的棒料支撑槽内，使玻璃柱剪切的时候受力更加均衡，不易出现断裂的现象。
[0012]作为优选，机架上安装有喷淋管，喷淋管上连接有若干个和锯齿盘一一对应设置的喷淋头。玻璃柱一边剪切一边进行喷水，一方面防止剪切产生灰尘，另一方面对剪切位置进行冷却，防止锯齿盘过热变形，延长锯齿盘的使用寿命。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:(1)棒料锯料机对棒料进行剪切效率高，操作方便；(2)玻璃柱剪切过程中不会产生灰尘，锯齿盘不易过热变形，锯齿盘的使用寿命长。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的一种结构示意图；
[0015]图中:1、机架，2、轴套，3、轴承，4、驱动轴，5、电机，6、锯齿盘，7、棒料装夹架，8、棒料支撑柱，9、锯片，10、固定板，11、限位螺母，12、垫圈，13、皮带轮，14、皮带，15、支撑座，16、喷淋管，17、喷淋头。
【具体实施方式】
[0016]下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
[0017]实施例:一种棒料锯料机(参见附图1)，包括机架1，机架上安装有横向设置的轴套2，机架上端固定连接有支撑座15，轴套安装在支撑座上。轴套内两端位置均紧密安装有轴承3，轴套内设有驱动轴4，驱动轴安装在两轴承内，轴套的两端连接有轴承端盖，轴承端盖套接在驱动轴上。驱动轴一端通过电机5传动连接，驱动轴靠近另一端外壁上等间距安装有四个锯齿盘6。电机和驱动轴之间皮带传动，驱动轴左端固定连接皮带轮13，皮带轮和电机输出轴之间通过两根皮带14传动连接，电机安装在机架上靠近下端位置。机架上锯齿盘的下方活动安装有棒料装夹架7，棒料安装架上对应相邻两锯齿盘之间均连接有竖向设置的棒料支撑柱8。棒料支撑柱设置有三个，棒料支撑柱上端面设有内凹的半圆形的棒料支撑槽。驱动轴上设置锯齿盘位置呈一级台阶轴状结构，锯齿盘右端均通过连接在驱动轴上的限位螺母11紧固限位，限位螺母和锯齿盘之间设有垫圈12，最左侧的锯齿盘左端贴合限位在驱动轴台阶过渡面上，其它锯齿盘的左端分别贴合限位在相邻的限位螺母上。锯齿盘包括锯片9和连接在锯片两侧的锯片固定板10，锯片紧密夹持在两锯片固定板之间。机架上安装有喷淋管16，喷淋管上连接有若干个和锯齿盘一一对应设置的喷淋头17。
[0018]启动电机，电机带动驱动轴转动，从而使锯齿盘转动。玻璃柱剪切时装夹在棒料安装架上，棒料支撑柱对玻璃棒进行支撑，防止剪切时玻璃棒断裂，剪切更加可靠。然后推动棒料安装架，使玻璃柱慢慢地靠向锯齿盘进行剪切，剪切完成后将棒料安装架回位。玻璃柱一边剪切一边进行喷水，一方面防止剪切产生灰尘，另一方面对剪切位置进行冷却，防止锯齿盘过热变形，延长锯齿盘的使用寿命。由于驱动盘上设置了四个锯齿盘，因此一次操作可以切下四段较短的坯料，工作效率高，操作方便，大大降低了工人的劳动强度。
[0019]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种棒料锯料机，包括机架，其特征是，机架上安装有横向设置的轴套，轴套内两端位置均紧密安装有轴承，轴套内设有驱动轴，驱动轴安装在两轴承内，驱动轴一端通过电机传动连接，驱动轴靠近另一端外壁上等间距安装有若干个锯齿盘，机架上锯齿盘的下方活动安装有棒料装夹架，棒料安装架上对应相邻两锯齿盘之间均连接有竖向设置的棒料支撑柱。
2.根据权利要求1所述的棒料锯料机，其特征是，锯齿盘包括锯片和连接在锯片两侧的锯片固定板，锯片紧密夹持在两锯片固定板之间。
3.根据权利要求1所述的棒料锯料机，其特征是，驱动轴上设置锯齿盘位置呈一级台阶轴状结构，锯齿盘右端均通过连接在驱动轴上的限位螺母紧固限位，限位螺母和锯齿盘之间设有垫圈，最左侧的锯齿盘左端贴合限位在驱动轴台阶过渡面上，其它锯齿盘的左端分别贴合限位在相邻的限位螺母上。
4.根据权利要求1或2或3所述的棒料锯料机，其特征是，电机和驱动轴之间皮带传动，驱动轴左端固定连接皮带轮，皮带轮和电机输出轴之间通过两根皮带传动连接。
5.根据权利要求1或2或3所述的棒料锯料机，其特征是，机架上端固定连接有支撑座，轴套安装在支撑座上。
6.根据权利要求1或2或3所述的棒料锯料机，其特征是，棒料支撑柱上端面设有内凹的半圆形的棒料支撑槽。
7.根据权利要求1或2或3所述的棒料锯料机，其特征是，机架上安装有喷淋管，喷淋管上连接有若干个和锯齿盘一一对应设置的喷淋头。
【专利摘要】本实用新型公开了一种棒料锯料机，旨在解决现有的棒料剪切机对棒料进行剪切效率低，操作不便的不足。该实用新型包括机架，机架上安装有横向设置的轴套，轴套内两端位置均紧密安装有轴承，轴套内设有驱动轴，驱动轴安装在两轴承内，驱动轴一端通过电机传动连接，驱动轴靠近另一端外壁上等间距安装有若干个锯齿盘，机架上锯齿盘的下方活动安装有棒料装夹架，棒料安装架上对应相邻两锯齿盘之间均连接有竖向设置的棒料支撑柱。棒料锯料机对棒料进行剪切效率高，操作方便。
【IPC分类】C03B33-06
【公开号】CN204281564
【申请号】CN201420687149
【发明人】邵文斌
【申请人】杭州永莹光电有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月17日