一种四组式制瓶机用成型模具吊装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种制瓶机上用的吊装机构，具体是指一种四组式制瓶机用成型模具吊装装置。
【背景技术】
[0002]目前，制瓶机的样式多种多样，有单组式、两组式以及行列式，但是特型四组行列式制瓶机市场上还没有，位于四组式制瓶机两侧的模具因为靠近边缘，更换模具方便，但是位于中间工位上的第二和第三组制瓶机前后左右均受到制瓶机上其它零部件的干涉，在模具更换过程中难以操作，尤其是在模具尺寸较大的制瓶机上，现有的吊车、升降机都难以将模具运输到制瓶机上方，在模具更换过程中难以将模具搬运，从而影响了类似于四组式这类特型制瓶机的发展。
[0003]但是随着一些中小型企业的需求，特型制瓶机也逐渐进入市场，原来大容量的瓶型，都是人工吹制，现在人工成本逐渐提高，技术水平不断提高，很多中型企业逐渐开始定制特型制瓶机，但是特型制瓶机存在上述模具更换困难的问题，每次制备不同形状的瓶子，都需要更换不同的模具，而更换模具时费时费力，花费一两天的时间进行模具的安装调试，严重影响着制瓶机的效率。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种四组式制瓶机用成型模具吊装装置，该装置直接设置在四组式制瓶机的机架上，能够简单、方便的吊装模具，并且具有很灵活的移动性能，能根据需求将模具按照要求进行吊起和放下，使用效果好，并且由于该装置设置在模具正上方，吊装起模具和放置模具时没有侧向的推力，更加便捷的进行模具的位移调整，这些都是其它设置在外部非正上方吊具所不能及的，降低了工人的劳动强度，提高了模具拆卸和安装的效率。
[0005]本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种四组式制瓶机用成型模具吊装装置，包括机架，与机架相连接的立柱，所述机架正上方设有水平设置在立柱上的连接体，所述连接体上设有水平悬臂设置的两根支架，所述支架的悬臂端部设有连接两根支架的横梁，所述横梁上设有水平设置的滑轨，所述滑轨内设有可沿滑轨水平移动的滑动升降装置。
[0006]采用以上技术方案，利用悬臂方式设置模具吊装用的滑动升降装置，结构相对简单，但大大提高了了模具更换的速率，提高了生产效率，降低了劳动强度，利用悬臂方式，使得滑动升降装置刚好位于模具工位的正上方，吊装和安放更加便捷，更加省时省力，安装精度更高，调试更加方便。
[0007]作为优选，所述滑动升降装置包括垂直设置在滑轨内部的立板，所述立板的上下两端均露在滑轨外部，所述立板上部设有与横梁上表面滚动接触的第一轴承，所述第一轴承通过第一轴与立板相连接。采用本技术方案，为立板在滑槽内的行走提供便利，使得立板行走过程中更加稳定、顺畅。
[0008]作为优选，所述立板下部设有紧贴着横梁下表面滚动接触的第二轴承，所述第二轴承通过第二轴与立板相连接。采用本技术方案，为立板在滑槽内的行走提供便利，使得立板行走过程中更加稳定、顺畅。
[0009]作为优选，所述横梁上还设有走线盒，走线盒与横梁之间为螺钉连接。采用本技术方案，连接方式简单，便于安装与拆卸，结构简单，使用方便。
[0010]作为优选，所述走线盒的外侧面通过螺钉设有盖板。采用本技术方案，方便走线盒的安装与拆卸，也便于走线盒内部检查和整理。
[0011]作为优选，所述横梁的上表面设有罩在第一轴承上的防护罩。采用本技术方案，可有效防止外界中的灰尘落入导轨，长时间使用后造成灰尘堆积，减小了滑轨和滚轮的摩擦，提闻了使用寿命。
[0012]作为优选，支架与连接体之间设有T字形固定件，所述T字形固定件水平压板通过螺钉与连接体相连接，所述T字形固定件的垂直板安装在支架与连接体之间，并通过螺钉连接。采用本技术方案，通过T字形固定件，可提高悬臂设置的支架与连接体之间的刚度，有效防止了因升级质量较重模具导致悬臂设置的支架产生挠度变形，提高了连接处强度。
[0013]采用本技术方案的有益效果：该装置直接设置在四组式制瓶机的机架上，能够简单、方便的吊装模具，并且具有很灵活的移动性能，能根据需求将模具按照要求进行吊起和放下，使用效果好，并且由于该装置设置在模具上正上方，吊装起模具和放置模具时没有侧向的推力，更加便捷的进行模具的位移调整，这些都是其它设置在外部非正上方吊具所不能及的，降低了工人的劳动强度，提高了模具拆卸和安装的效率，且安装后的模具位置精度闻。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为图1的俯视图。
[0016]图3为图1中升降装置的结构示意图。
[0017]图4为图3中A处的局部放大图。
[0018]图中所示：1、立柱，2、连接体，3、支架，4、横梁，5、滑轨，6、滑动升降装置，7、立板，
8、第一轴承，9、第一轴，10、第二轴承，11、第二轴，12、走线盒，13、盖板，14、防护罩，15、T字形固定件。
【具体实施方式】
[0019]为便于说明，下面结合附图，对实用新型的四组式制瓶机用成型模具吊装装置做详细说明。
[0020]如图1至图4中所示，一种四组式制瓶机用成型模具吊装装置，包括机架，与机架相连接的立柱1，所述机架正上方设有水平设置在立柱1上的连接体2，所述连接体2上设有水平悬臂设置的两根支架3，所述支架3的悬臂端部设有连接两根支架3的横梁4，所述横梁4上设有水平设置的滑轨5，所述滑轨5内设有可沿滑轨5水平移动的滑动升降装置6 ;所述滑动升降装置6包括垂直设置在滑轨5内部的立板7，所述立板7的上下两端均露在滑轨5外部，所述立板7上部设有与横梁4上表面滚动接触的第一轴承8，所述第一轴承8通过第一轴9与立板7相连接；所述立板7下部设有紧贴着横梁4下表面滚动接触的第二轴承10，所述第二轴承10通过第二轴11与立板7相连接；所述横梁4上还设有走线盒12，走线盒12与横梁4之间为螺钉连接；所述走线盒12的外侧面通过螺钉设有盖板13 ;所述横梁4的上表面设有罩在第一轴承8上的防护罩14 ;支架3与连接体2之间设有T字形固定件15，所述T字形固定件15水平压板通过螺钉与连接体2相连接，所述T字形固定件15的垂直板安装在支架3与连接体2之间，并通过螺钉连接。
[0021]滑轨5由两根槽钢制成，两根槽钢之间设有一个安装立板7的缝隙，立板7可在缝隙中滑动，从而实现吊装在立板7底部的模具的移动，结构简单，使用方便。
[0022]在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化。在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种四组式制瓶机用成型模具吊装装置，包括机架，与机架相连接的立柱(1)，其特征是:所述机架正上方设有水平设置在立柱(I)上的连接体(2)，所述连接体(2)上设有水平悬臂设置的两根支架(3)，所述支架(3)的悬臂端部设有连接两根支架(3)的横梁(4)，所述横梁(4)上设有水平设置的滑轨(5)，所述滑轨(5)内设有可沿滑轨(5)水平移动的滑动升降装置(6)。
2.根据权利要求1所述的四组式制瓶机用成型模具吊装装置，其特征是:所述滑动升降装置(6)包括垂直设置在滑轨(5)内部的立板(7)，所述立板(7)的上下两端均露在滑轨(5)外部，所述立板(7)上部设有与横梁(4)上表面滚动接触的第一轴承(8)，所述第一轴承(8)通过第一轴(9)与立板(7)相连接。
3.根据权利要求2所述的四组式制瓶机用成型模具吊装装置，其特征是:所述立板(7)下部设有紧贴着横梁(4)下表面滚动接触的第二轴承(10)，所述第二轴承(10)通过第二轴(11)与立板(7)相连接。
4.根据权利要求3所述的四组式制瓶机用成型模具吊装装置，其特征是:所述横梁(4)上还设有走线盒(12)，走线盒(12)与横梁(4)之间为螺钉连接。
5.根据权利要求4所述的四组式制瓶机用成型模具吊装装置，其特征是:所述走线盒(12)的外侧面通过螺钉设有盖板(13)。
6.根据权利要求2所述的四组式制瓶机用成型模具吊装装置，其特征是:所述横梁(4)的上表面设有罩在第一轴承(8)上的防护罩(14)。
7.根据权利要求1所述的四组式制瓶机用成型模具吊装装置，其特征是:支架(3)与连接体(2)之间设有T字形固定件(15)，所述T字形固定件(15)水平压板通过螺钉与连接体(2)相连接，所述T字形固定件(15)的垂直板安装在支架(3)与连接体(2)之间，并通过螺钉连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种四组式制瓶机用成型模具吊装装置，包括机架，与机架相连接的立柱，所述机架正上方设有水平设置在立柱上的连接体，所述连接体上设有水平悬臂设置的两根支架，所述支架的悬臂端部设有连接两根支架的横梁，所述横梁上设有水平设置的滑轨，所述滑轨内设有可沿滑轨水平移动的滑动升降装置。本实用新型大大提高了了模具更换的速率，提高了生产效率，降低了劳动强度，利用悬臂方式，使得滑动升降装置搞好位于模具工位的正上方，吊装和安放更加便捷，更加省时省力，安装精度更高，调试更加方便。
【IPC分类】C03B9-40
【公开号】CN204325113
【申请号】CN201420711763
【发明人】张国禄, 王文永, 鞠霞
【申请人】潍坊新成达机械有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月25日