一种tft玻璃电熔炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于熔化窑炉领域，具体涉及一种TFT玻璃电熔炉。
【背景技术】
[0002]液晶玻璃基板是无碱硼硅酸盐超薄玻璃，具有玻璃粘度大、熔化温度在1600°C以上，软化温度高、膨胀系数低、抗冷热温度冲击的质量无缺陷玻璃，因此对熔融的温度及设备有较高的要求，而现有的电熔炉无法确保高的熔化温度、高的质量、稳定加热及窑炉使用寿命的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种TFT玻璃电熔炉，解决目前普通的电熔炉无法熔化高质量的液晶基板玻璃，从根本上解决基板玻璃熔化条件苛刻且质量要求高的问题。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型包括全封闭的炉体，以及设置在炉体内的玻璃熔化池，炉体的胸墙高于玻璃熔化池，炉体前壁的中部开设有与玻璃熔化池相连通的投料口，炉体后壁的下部开设有与玻璃熔化池相连通的流液洞，玻璃熔化池的内壁上设置有若干电极，炉体的胸墙上设置有若干全氧燃枪，炉体上部开设有烟道口。
[0005]所述炉体两侧的胸墙上对称设置有3?4对全氧燃枪。
[0006]所述若干电极等间距对称设置在玻璃熔化池两侧的内壁上。
[0007]所述电极采用氧化锡电极。
[0008]所述电极为3?4对，且等间距对称设置在玻璃熔化池的内壁上。
[0009]与现有技术相比，本实用新型通过加热电极深入玻璃液中进行加热，胸墙上的全氧燃烧的燃枪，为窑炉空间提高大量的热量，使TFT玻璃熔化，本实用新型能够在TFT行业各个公司六条以上生产线运行平稳，使用寿命长，工艺稳定、各线体熔解不良率低，质量受控，达到预期熔化TFT玻璃的目的。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0013]参见图1和图2，本实用新型一种TFT玻璃电熔炉，包括全封闭的炉体，以及设置在炉体内的玻璃熔化池6，炉体的胸墙高于玻璃熔化池6，炉体前壁的中部开设有与玻璃熔化池6相连通的投料口 1，炉体后壁的下部开设有与玻璃熔化池6相连通的流液洞4，玻璃熔化池6的内壁上等间距对称设置有3?4对氧化锡电极2，炉体两侧的胸墙上对称设置有3?4对全氧燃枪3，炉体上部开设有烟道口 5。
[0014]本实用新型的加热方式主要来源于玻璃液中的电加热及窑炉空间的燃气加热，并根据料方的特性、窑炉内部对流的变化等综合因素选择两种加热方式的配比，来达到熔化配合料目的。
[0015]本实用新型的炉体、电极冷却部分、池炉池壁砖采用特殊材料、此材料具有耐高温、抗侵蚀及寿命长的特点，池壁侧壁装有3到4对特殊材料的板状加热电极2，根据熔化玻璃液的高温特性，加热电极2深入玻璃液中进行加热，此特殊材料具有抗侵蚀、耐温高及运行平稳的特点，胸墙侧部装有3到4对全氧燃枪3，为窑炉空间提高大量的热量，前胸墙安装有投料系统及烟道，后池壁安装有流液洞。电加热及燃气控制系统为本窑炉的主要精确控制系统，本控制系统采用世界上最先进的DCS控制系统，确保了控制参数的稳定性、玻璃液及空间加热及状态稳定性。
[0016]本实用新型在综合目前电熔炉特点的基础上，针对基板玻璃对熔化窑炉苛刻要求的基础上进行综合性的设计及改造，设计出一种电极加热与全氧燃烧结合的玻璃熔化炉，制作出适合目前基板玻璃熔化要求的热顶式电熔炉。
【主权项】
1.一种TFT玻璃电熔炉，其特征在于:包括全封闭的炉体，以及设置在炉体内的玻璃熔化池(6)，炉体的胸墙高于玻璃熔化池(6)，炉体前壁的中部开设有与玻璃熔化池(6)相连通的投料口(I)，炉体后壁的下部开设有与玻璃熔化池(6)相连通的流液洞(4)，玻璃熔化池(6)的内壁上设置有若干电极(2)，炉体的胸墙上设置有若干全氧燃枪(3)，炉体上部开设有烟道口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种TFT玻璃电熔炉，其特征在于:所述炉体两侧的胸墙上对称设置有3?4对全氧燃枪(3)。
3.根据权利要求1所述的一种TFT玻璃电熔炉，其特征在于:所述若干电极⑵等间距对称设置在玻璃熔化池(6)两侧的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种TFT玻璃电熔炉，其特征在于:所述电极(2)采用氧化锡电极。
5.根据权利要求1所述的一种TFT玻璃电熔炉，其特征在于:所述电极(2)为3?4对，且等间距对称设置在玻璃熔化池￠)的内壁上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种TFT玻璃电熔炉，包括全封闭的炉体，以及设置在炉体内的玻璃熔化池，炉体的胸墙高于玻璃熔化池，炉体前壁的中部开设有与玻璃熔化池相连通的投料口，炉体后壁的下部开设有与玻璃熔化池相连通的流液洞，玻璃熔化池的内壁上设置有若干电极，炉体的胸墙上设置有若干全氧燃枪，炉体上部开设有烟道口，通过加热电极深入玻璃液中进行加热，胸墙上的全氧燃烧的燃枪，为窑炉空间提高大量的热量，使TFT玻璃熔化，本实用新型能够在TFT行业各个公司六条以上生产线运行平稳，使用寿命长，工艺稳定、各线体熔解不良率低，质量受控，达到预期熔化TFT玻璃的目的。
【IPC分类】C03B5-00
【公开号】CN204356215
【申请号】CN201420638654
【发明人】张军锋, 候宏荣
【申请人】陕西彩虹电子玻璃有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年10月29日