光学红外成像硫化锌制备用硫酸回收利用系统的制作方法

文档序号:8708478阅读:267来源:国知局
光学红外成像硫化锌制备用硫酸回收利用系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种硫酸回收利用系统,特别是指一种光学红外成像硫化锌制备用硫酸回收利用系统。
【背景技术】
[0002]目前硫化锌市场应用不断拓展,特别是在红外成像领域得到快速发展。红外成像技术具有作用距离远、抗干扰性强、穿透烟尘、雾霾能力强、可全天候、全天时工作等优点,在红外跟踪、搜索、识别、探测、制导等军用和民用领域得到极为广泛的应用,硫化锌作为基础材料,在红外成像技术领域有广泛的需求。目前本发明人采用氧化锌与稀硫酸反应得到硫酸锌,然后硫酸锌与硫化氢发生反应最终获得硫化锌,然制得硫化锌后的副产物是硫酸,然该硫酸排出时会带出硫化锌,因此不能够直接在回收到与氧化锌发生反应。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种光学红外成像硫化锌制备用硫酸回收利用系统,该硫酸回收利用系统可将硫化锌反应釜中生成的硫酸回收利用,从而使整个硫化锌制备过程更加合理,硫酸利用率高,生产成本降低。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种光学红外成像硫化锌制备用硫酸回收利用系统,包括回收储存罐和成液储存罐,该回收储存罐上设置有回液口和出液口,成液储存罐上设置有进液口、出液口和硫酸添加口,所述回收储存罐的回液口与硫化锌反应釜的硫酸排出口之间通过回液管路连通,该回液管路上设置有回液泵和固液分离装置,所述回收储存罐的出液口和成液储存罐的进液口之间通过第一输送管路连通,该第一输送管路上设置有第一输送泵,所述成液储存罐的出液口与硫酸锌反应釜的硫酸进料口之间通过第二输送管路连通,该第二输送管路上设置有第二输送泵。
[0005]作为一种优选的方案,所述回收储存罐的顶部还设置有浓度调节口,回收储存罐的底部连接有第一浓度采样管,该第一浓度采样管上设置有采样控制阀。
[0006]作为一种优选的方案,所述浓度调节口固定有内管,该内管位于回收储存罐的内部且向底部延伸。
[0007]作为一种优选的方案,所述内管的下端设置有向上弯曲的弯头,该弯头的出口朝上设置。
[0008]作为一种优选的方案,所述成液储存罐的底部连接有第二浓度采样管,该第二浓度采样管上设置有采样控制阀。
[0009]作为一种优选的方案,所述回收储存罐上的回液口设置于回收储存罐的侧壁上。
[0010]采用了上述技术方案后,本实用新型的效果是:由于光学红外成像硫化锌制备用硫酸回收利用系统,包括回收储存罐和成液储存罐,该回收储存罐上设置有回液口和出液口,成液储存罐上设置有进液口、出液口和硫酸添加口,所述回收储存罐的回液口与硫化锌反应釜的硫酸排出口之间通过回液管路连通,该回液管路上设置有回液泵和固液分离装置,所述回收储存罐的出液口和成液储存罐的进液口之间通过第一输送管路连通,该第一输送管路上设置有第一输送泵,所述成液储存罐的出液口与硫化锌制备生产线的硫酸锌反应釜的硫酸进料口通过第二输送管路连通,该第二输送管路上设置有第二输送泵,因此,硫化锌反应釜生成得到的硫酸利用回液泵提供的动力从回液管路中回流,在进入到回收储存罐之前经过固液分离装置分离,分离出硫化锌,然后硫酸在回流到成液储存罐中为硫酸锌反应釜中提供硫酸,实现了硫酸的回收在利用,该回收利用系统机构简单合理,硫酸回收之前分离了硫化锌,避免硫化锌的加入而影响了硫酸的添加量。
[0011]又由于所述回收储存罐的顶部还设置有浓度调节口,回收储存罐的底部连接有第一浓度采样管,该第一浓度采样管上设置有采样控制阀,利用第一浓度采样管可对回收储存罐内的硫酸进行采样,从而得到硫酸的浓度,然后从硫酸调节口中添加浓度高的硫酸进行混合,调节回收储存罐内的硫酸浓度,使其与成液储存罐内的硫酸浓度一致,然后回收储存罐内的硫酸进入到成液储存罐中混合统一供应给硫酸锌反应釜中,这样,该硫酸回收利用系统可以调配硫酸浓度,做到精确控制。
[0012]又由于所述浓度调节口固定有内管,该内管位于回收储存罐的内部且向底部延伸。所述内管的下端设置有向上弯曲的弯头,该弯头的出口朝上设置,添加的硫酸浓度高,因此,利用内管直接加入到回收的硫酸液体内部,避免液面溅射。
[0013]又由于所述成液储存罐的底部连接有第二浓度采样管,该第二浓度采样管上设置有采样控制阀,该第二浓度采样管可以对成液储存罐中的液体进行采样,把控成液储存罐中硫酸的浓度,做到精确调节。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型实施例的结构示意图;
[0016]附图中:1.硫酸锌反应釜;2.硫化锌反应釜;3.回液管路;4.固液分离装置;
5.回液泵;6.回收储存罐;7.内管;8.第一浓度米样管;9.第一输送管路;10.第一输送泵;11.成液储存罐;12.第二输送泵;13第二浓度采样管;14.第二输送管路;15.硫酸添加口。
【具体实施方式】
[0017]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0018]如图1所示,一种光学红外成像硫化锌制备用硫酸回收利用系统,包括回收储存罐6和成液储存罐11,该回收储存罐6上设置有回液口和出液口,回收储存罐6上的回液口设置于回收储存罐6的侧壁上。成液储存罐11上设置有进液口、出液口和硫酸添加口 15,所述成液储存罐11的底部连接有第二浓度采样管13,该第二浓度采样管13上设置有采样控制阀。所述回收储存罐6的回液口与硫化锌反应釜2的硫酸排出口之间通过回液管路3连通,该回液管路3上设置有回液泵5和固液分离装置4,该固液分离装置4为目前市售第一种固液分离装置4,该固液分离装置4设置于回液泵5的上游,所述回收储存罐6的出液口和成液储存罐11的进液口之间通过第一输送管路9连通,该第一输送管路9上设置有第一输送泵10,所述成液储存罐11的出液口与硫化锌制备生产线的硫酸锌反应釜I的硫酸进料口通过第二输送管路14连通,该第二输送管路14上设置有第二输送泵12。
[0019]所述回收储存罐6的顶部还设置有浓度调节口,回收储存罐6的底部连接有第一浓度采样管8,该第一浓度采样管8上设置有采样控制阀。所述浓度调节口固定有内管7,该内管7位于回收储存罐6的内部且向底部延伸。所述内管7的底部设置有向上弯曲的弯头,该弯头的出口朝上设置。
[0020]硫化锌反应釜2得到的硫酸经过回液管路3时被固液过滤装置进行过滤,去除硫酸中的硫化锌等固体,然后硫酸回流到回收储存罐6中,经过第一浓度采样管8进行采样得出回收储存罐6中硫酸的浓度,然后添加适量的浓度高的硫酸溶液,使回收储存罐6中的硫酸的浓度与成液储存罐11中浓度一致,然后由成液储存罐11中的硫酸集中供给硫酸锌反应釜I中使用。
[0021]以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述,不作为对本发明范围的限定,在不脱离本发明设计精神的基础上,对本发明技术方案作出的各种变形和改造,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.光学红外成像硫化锌制备用硫酸回收利用系统,其特征在于:包括回收储存罐和成液储存罐,该回收储存罐上设置有回液口和出液口,成液储存罐上设置有进液口、出液口和硫酸添加口,所述回收储存罐的回液口与硫化锌反应釜的硫酸排出口之间通过回液管路连通,该回液管路上设置有回液泵和固液分离装置,所述回收储存罐的出液口和成液储存罐的进液口之间通过第一输送管路连通,该第一输送管路上设置有第一输送泵,所述成液储存罐的出液口与硫酸锌反应釜的硫酸进料口之间通过第二输送管路连通,该第二输送管路上设置有第二输送泵。
2.如权利要求1所述的光学红外成像硫化锌制备用硫酸回收利用系统,其特征在于:所述回收储存罐的顶部还设置有浓度调节口,回收储存罐的底部连接有第一浓度采样管,该第一浓度采样管上设置有采样控制阀。
3.如权利要求2所述的光学红外成像硫化锌制备用硫酸回收利用系统,其特征在于:所述浓度调节口固定有内管,该内管位于回收储存罐的内部且向底部延伸。
4.如权利要求3所述的光学红外成像硫化锌制备用硫酸回收利用系统,其特征在于:所述内管的下端设置有向上弯曲的弯头,该弯头的出口朝上设置。
5.如权利要求4所述的光学红外成像硫化锌制备用硫酸回收利用系统,其特征在于:所述成液储存罐的底部连接有第二浓度采样管,该第二浓度采样管上设置有采样控制阀。
6.如权利要求5所述的光学红外成像硫化锌制备用硫酸回收利用系统,其特征在于:所述回收储存罐上的回液口设置于回收储存罐的侧壁上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种光学红外成像硫化锌制备用硫酸回收利用系统,包括回收储存罐和成液储存罐,该回收储存罐上设置有回液口和出液口,成液储存罐上设置有进液口、出液口和硫酸添加口,回收储存罐的回液口与硫化锌反应釜的硫酸排出口之间通过回液管路连通,该回液管路上设置有回液泵和固液分离装置,回收储存罐的出液口和成液储存罐的进液口之间通过第一输送管路连通,该第一输送管路上设置有第一输送泵,成液储存罐的出液口与硫酸锌反应釜的硫酸进料口通过第二输送管路连通,该第二输送管路上设置有第二输送泵。该硫酸回收利用系统可将硫化锌反应釜中生成的硫酸回收利用,使整个硫化锌制备过程更加合理,硫酸利用率高,生产成本降低。
【IPC分类】C01B17-90, C01G9-08
【公开号】CN204417125
【申请号】CN201520083757
【发明人】王胜军, 褚建华
【申请人】张家港汇普光学材料有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年2月6日
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