瓷质砖的生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种瓷质砖的生产系统。
【背景技术】
[0002]我国建筑行业对瓷质砖的需求量非常巨大，常规的瓷质砖大多需要泥类塑性原料，泥类塑性原料都是从良田及江、河冲积平面取得，需要去除农田表层淤泥，取走中层黑泥，开采完黑泥后的农田就不能再耕种，对国家耕田资源毁坏极大。
[0003]另一方面，城市污水处理厂污泥产量非常大，虽然目前也有再利用的方式，例如:农业堆肥、加工肥料等，但由于其中重金属含量高，很容易被植物吸收重新进入人体，对健康造成伤害，所以目前绝大部分地区还是采取填埋的处理方式，但填埋需要占用大量土地，填埋后的土地由于污泥中重金属含量很高而无法耕种。
[0004]目前也有用污泥引入作为瓷质砖原料使用，但产品的质量低，瓷质砖产品的常规质量检测项目:白度、抗折强度、吸水率等各方面性能，都达不到现有产品的指标要求。具体而言，现有技术仅对污泥进行预先杀菌处理，没有在制砖之前预先进行除铁、钛、锰处理，导致制得的瓷质砖白度低、抗折强度低且吸水率高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种瓷质砖的生产系统，其制得的瓷质砖白度高、抗折强度高且吸水率低。
[0006]为达到上述技术效果，本实用新型提供了一种瓷质砖的生产系统，包括:
[0007]对污泥进行预处理的污泥预处理装置；
[0008]与污泥预处理装置相连接，用于对瓷质砖的生产原料进行混合配料的配料装置，所述瓷质砖的生产原料包括经过污泥预处理装置处理的污泥；
[0009]与配料装置相连接，用于对混合配料后的生产原料进行压制成型的成型装置；
[0010]与成型装置相连接，用于对压制成型后的砖坯进行烧结的烧结装置；
[0011]其中，所述污泥预处理装置至少包括沉降池、爆气杀菌池、除铁设备、第一杀菌漂白池、压滤设备和干燥设备，所述沉降池、爆气杀菌池、除铁设备、第一杀菌漂白池、压滤设备和干燥设备依次连接。
[0012]作为上述方案的改进，所述污泥预处理装置包括:
[0013]用于将污泥原料进行沉降以得到泥浆的沉降池；
[0014]与所述沉降池相连接，用于将泥浆进行杀菌的爆气杀菌池；
[0015]与所述爆气杀菌池相连接，用于将泥浆进行除铁的除铁设备；
[0016]与所述除铁设备相连接，用于将泥浆进行杀菌的第一杀菌漂白池，所述第一杀菌漂白池连接有用于投入漂白剂的第一加料装置；
[0017]与所述第一杀菌漂白池相连接，用于将泥浆进行压滤的压滤设备；
[0018]与所述压滤设备相连接，用于将泥浆进行干燥处理的干燥设备。
[0019]作为上述方案的改进，所述污泥预处理装置还包括用于投入生滑石的第二加料装置，所述第二加料装置与干燥设备连接。
[0020]作为上述方案的改进，所述沉降池包括第一级沉降池和第二级沉降池。
[0021]作为上述方案的改进，所述压滤设备包括用于排出污泥的第一排出口和用于排出污水的第二排出口，所述第一排出口与所述干燥设备相连接。
[0022]作为上述方案的改进，所述污泥预处理装置还包括用于对污水进行杀菌的第二杀菌漂白池，所述第二杀菌漂白池与所述压滤设备的第二排出口相连接；
[0023]所述第二杀菌漂白池连接有用于投入漂白剂的第三加料装置。
[0024]作为上述方案的改进，所述漂白剂为保险粉或硫酸；
[0025]所述干燥设备为低温干燥设备，干燥温度为60-100°C。
[0026]作为上述方案的改进，所述污泥预处理装置还包括制浆设备，所述制浆设备设于沉降池之前，且与沉降池相连接。
[0027]作为上述方案的改进，所述成型装置包括:
[0028]用于将混合配料后的生产原料进行球磨制浆的球磨机；
[0029]与球磨机相连接，用于将球磨制浆得到的浆料进行过筛除铁的过滤除铁设备；
[0030]与过滤除铁设备相连接，用于将过筛除铁得到的浆料进行均化处理的均化设备；
[0031]与均化设备相连接，用于将均化后的浆料进行喷雾造粒的喷雾造粒设备；
[0032]与喷雾造粒设备相连接，用于将粉料进行陈腐的陈腐设备；
[0033]与陈腐设备相连接，用于将陈腐后的粉料进行压制成型的压机。
[0034]作为上述方案的改进，所述烧结装置包括:
[0035]用于将压制成型得到的砖坯进行干燥的干燥设备；
[0036]与干燥设备相连接，用于将干燥后的砖坯进行印花的印花设备；
[0037]与印花设备相连接，用于将印花后的砖坯进行烧成的窑炉。
[0038]实施本实用新型具有如下有益效果:
[0039]本实用新型提供一种瓷质砖的生产系统，包括污泥预处理装置、配料装置、成型装置和烧结装置。其中，污泥预处理装置包括沉降池、爆气杀菌池、除铁设备、第一杀菌漂白池、压滤设备和干燥设备，制砖前先将污泥通过沉降池进行一级或多级沉降，然后通过爆气杀菌池对污泥进行杀菌，再通过除铁设备单独地除铁，除铁后在第一杀菌漂白池加入漂白剂去除铁、钦、猛等金属，漂白剂选用保险粉或硫酸，可以彻底的除铁、钦、猛等重金属，大大提高成品的白度。然后，再将杀菌漂白后的泥浆通过压滤设备进行压滤处理，压滤处理得到的污泥通过干燥设备进行干燥，得到污泥成品；压滤处理得到的水通过杀菌漂白池再次进行杀菌和漂白，经处理合格的污水可直接排放。所述污泥成品的Fe含量< 0.5%，Ti含量< 0.3%，Mn含量< 0.1%，以其为原料制得的瓷质砖，同时具有白度高、抗折强度高，吸水率低等优点。
[0040]污泥预处理装置还包括用于投入生滑石的第二加料装置，第二加料装置与干燥设备连接，生滑石所含有的MgO能与污泥中的CaO及陶瓷常规原料中的Al、Si形成特殊的微观晶体结构，克服了钙含量高造成气孔率的问题，提高了成品的白度，降低了成品的吸水率，提高了抗折强度。
【附图说明】
[0041]图1是本实用新型瓷质砖的生产系统的结构示意图；
[0042]图2是图1所示污泥预处理装置一实施例的结构示意图；
[0043]图3是图1所示污泥预处理装置又一实施例的结构示意图；
[0044]图4是图1所示成型装置的结构示意图；
[0045]图5是图1所示烧结装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0046]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
[0047]如图1所示，本实用新型提供了一种瓷质砖的生产系统，包括:
[0048]对污泥进行预处理的污泥预处理装置I ;与污泥预处理装置I相连接，用于对瓷质砖的生产原料进行混合配料的配料装置2，所述瓷质砖的生产原料包括经过污泥预处理装置处理的污泥；与配料装置2相连接，用于对混合配料后的生产原料进行压制成型的成型装置3 ;与成型装置3相连接，用于对压制成型后的砖坯进行烧结的烧结装置4。
[0049]其中，所述污泥预处理装置I至少包括沉降池11、爆气杀菌池12、除铁设备13、第一杀菌漂白池14、压滤设备15和干燥设备16，所述沉降池11、爆气杀菌池12、除铁设备13、第一杀菌漂白池14、压滤设备15和干燥设备16依次连接。
[0050]具体的，参见图2，图2显示了污泥预处理装置优选的一实施例，所述污泥预处理装置的处理对象为污水处理厂排放的泥浆，该污泥预处理装置包括沉降池11、爆气杀菌池12、除铁设备13、第一杀菌漂白池14、压滤设备15和干燥设备16。
[0051]沉降池11用于将污泥原料进行沉降，得到泥浆。具体的，所述沉降池11优选包括第一级沉降池和第二级沉降池，污泥原料经过一、二级沉降池，污水中的大的砂粒石子粒等比重较大的颗粒就会自然沉降，表面水层通过溢流进入下一工序。
[0052]爆气杀菌池12与沉降池11相连接，用于将泥浆进行杀菌处理。
[0053]除铁设备13与爆气杀菌池12相连接，用于将泥浆进行除铁处理。所述除铁设备13优选为闻磁场的除铁设备。
[0054]第一杀菌漂白池14与除铁设备13相连接，用于将泥浆进行杀菌处理，第一杀菌漂白池14连接有用于投入漂白剂的第一加料装置