城市生活垃圾槽式动态好氧发酵处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及垃圾处理领域，特别是涉及一种城市生活垃圾槽式动态好氧发酵处理系统。
【背景技术】
[0002]随着人们物质生活的日益丰富，随之产生的生活垃圾数量也在急剧增长。最初的仅将垃圾简单填埋的处理方法已经无法应对急剧增长的垃圾量，特别是垃圾中的有机质废弃物更是对环境产生了恶劣影响。
[0003]目前已经有多种手段来处理垃圾，以避免垃圾对人类生存环境造成的危害。以对生活垃圾中的有机质废弃物处理为例，目前一种简单有效的处理方法是将有机质废弃物集中堆放进行发酵，生成可循环利用的肥料，这样不但可以使垃圾减量化，而且还可以起到废物资源化利用的效果。
[0004]将有机质废弃物进行堆放发酵来处理城市生活垃圾中的可腐有机物，已有仓式静态好氧发酵工艺在生产实践中应用，如北京南宫某堆肥厂采用的仓式静态好氧发酵系统，包括了对经过垃圾转运站前处理分选后的有机物通过一个横跨发酵仓的载车式布料机布料进入发酵仓，有机物在发酵仓内通过装载机堆积形成料堆，料堆静态堆放，通过发酵仓底的通风系统正压通风好氧发酵，发酵周期14天，发酵后的有机物腐熟堆放60天。这种现有的垃圾发酵处理系统在工程实施中存在以下问题:采用发酵仓底部的通风系统向仓内正压通风，由于发酵产生的臭气在进、出料口存在泄露，臭气外泄对环境影响大；有机物在发酵过程中静态堆置，在发酵周期内物料孔隙度降低，出现兼氧状态，达不到好的发酵效果；静态堆置在一定风压能穿透料堆的前提下，堆料高度受到限制，通常只能在Im以下；发酵占地面积大，土建投资很高；发酵仓出料须使用装载机，生产成本和运行成本非常高。目前对垃圾进行发酵处理的系统由于对环境影响大，占地面积大、投资高、运营成本高，在城市垃圾综合处理领域的应用受到很大制约。
【实用新型内容】
[0005]基于上述现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种对城市生活垃圾进行发酵处理的系统，可解决现有仓式静态好氧对垃圾发酵技术对环境影响大，占地面积大、处理效率低，投资高、运营成本高的问题。
[0006]本实用新型提供一种城市生活垃圾槽式动态好氧发酵处理系统，包括:
[0007]发酵槽，其设有进料端和出料端；
[0008]进料皮带机与上料皮带机和布料装置依次连接，所述布料装置与所述发酵槽的进料端连接；
[0009]所述发酵槽内设有翻堆装置，所述翻堆装置与出料装置连接；
[0010]送风机经送风管道连接至与所述发酵槽上部；
[0011]排风机经排风管道连接至所述发酵槽底部的排风口，所述排风管道上设有在线监测仪；
[0012]喷水系统分别与所述布料装置和所述翻堆装置相连；
[0013]在线控制系统，分别与所述在线监测仪、送风机、排风机和喷水系统电气连接。
[0014]上述处理系统中，翻堆装置经与所述发酵槽的出料端与出料装置连接。
[0015]上述处理系统中，喷水系统由水泵和分别与所述水泵连接的布料喷水管路与翻堆喷水管路构成。
[0016]上述处理系统中，出料装置采用皮带输送设备。
[0017]上述处理系统中，翻堆装置的翻堆移动距离为5?20m。
[0018]上述处理系统中，发酵槽的宽度为30米，高度为3米。
[0019]本实用新型的有益效果为:通过将送风机经送风管道连接至与发酵槽上部，以及将排风机经排风管道连接至发酵槽底部的排风口以及在发酵槽内设置翻堆装置，发酵过程中，能实现负压通风与翻堆装置的全自动机械翻拌配合，对物料实现动态好氧发酵，发酵槽内为负压，抽风可使气体穿过物料堆底部，解决了现有垃圾处理中，静态发酵直接通风使臭气外泄对环境影响大的问题。也解决了在发酵周期内仓式静态好氧发酵物料静态堆置板结的问题。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0021]图1为本实用新型实施例提供的发酵处理系统结构示意图。
[0022]图1中各标号对应的设备名称为:1_进料皮带机，2-上料皮带机，3-布料装置，4-发酵槽，5-翻堆装置，6-出料装置，7-送风机，8-送风管道，9-排风管道，10-在线监测仪，Il-排风机，12-喷水系统，13-在线控制系统。
【具体实施方式】
[0023]下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0024]如图1所示，本实用新型实施例提供一种城市生活垃圾槽式动态好氧发酵处理系统，包括:
[0025]发酵槽4，其设有进料端和出料端；
[0026]进料皮带机I与上料皮带机2和布料装置3依次连接，布料装置3与发酵槽4的进料端连接；
[0027]发酵槽4内设有翻堆装置5，翻堆装置5与出料装置6连接；翻堆装置5经与发酵槽4的出料端与出料装置6连接；翻堆装置5可以直接将物料输送至出料装置6上；
[0028]送风机7经送风管道8连接至与发酵槽4上部；
[0029]排风机11经排风管道9连接至发酵槽4底部的排风口 ；送风机与排风机配合能对发酵槽内物料进行负压通风，使物料好氧发酵处理；
[0030]排风管道9上设有在线监测仪10，能获取反映发酵槽内物料发酵状态的温度、湿度和氧含量的数据；
[0031]喷水系统12分别与布料装置3和翻堆装置5相连；
[0032]在线控制系统13，分别与在线监测仪10、送风机7、排风机11和喷水系统12电气连接。能根据获取的发酵槽4内的状态数据，控制送风机7、排风机11和喷水系统12调整通风量和物料湿度，进而调节发酵温度。
[0033]上述处理系统中，喷水系统12由水泵和分别与水泵连接的布料喷水管路与翻堆喷水管路构成；出料装置6采用皮带输送设备；翻堆装置5的翻堆移动距离为5?20m，发酵槽内的翻堆装置对物料进行动态翻拌，每次翻堆移动的距离为5?20m ;发酵槽4的宽度为30米，高度为3米。这种结构的发酵槽4能保证物料负压通风供氧的同时进行翻拌。
[0034]上述处理系统中，发酵槽4内能进行负压通风，通风量为0.05?0.20m3空气/m3堆料.min，通过翻堆装置对物料进行翻拌，在好氧状态下发酵25?30天。在形成好氧状态对物料进行发酵过程中，通过实时监测控制供氧量为通风中氧含量为15%?20%、温度为50?65°C、湿度为60%?100%，实时监测控制湿度过程中，若湿度未达到60%?100%，则向发酵槽中的物料喷水进行加湿，使湿度达到60%?100% ;需要加湿时，通过布料装置和翻堆装置上的喷水系统向发酵槽中的物料喷水进行加湿。
[0035]利用上述发酵过程的具体发酵方法为:
[0036]以城市生活垃圾中拣选后得到的可腐有机物为原料；
[0037]将可腐有机物物料放置在设有翻堆装置的发酵槽中，发酵槽宽度30米，高度3米，对发酵槽内进行负压通风，通风量为0.05?0.2m3空气