一种硫酸法金红石钛白漂白罐蒸汽加热装置的制造方法

文档序号:8781269阅读:316来源:国知局
一种硫酸法金红石钛白漂白罐蒸汽加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及硫酸法生产钛白领域,尤其涉及一种硫酸法金红石钛白漂白罐蒸汽加热装置。
【背景技术】
[0002]二氧化钛是一种重要的白色颜料,国内工业制造主要以硫酸法为主,在生产金红石钛白粉时需要对其漂白。目前工业上采用的漂白系统是漂白罐,在漂白处理过程中需要用蒸汽加热升温,传统的方法是将蒸汽加热装置竖直悬臂安装,采用顶部进气进行加热。加热过程中,罐内的搅拌器一直在搅拌,导致蒸汽加热装置不稳定频繁出现断裂等故障,需要中断生产,维修设备,进而增加了企业的生产成本;另外由于在强酸、高温工况下,蒸汽加热装置使用周期短,使用寿命也有限,更换设备增加了企业运行成本。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此,本实用新型提供一种硫酸法金红石钛白漂白罐蒸汽加热装置,避免了漂白罐偏钛酸蒸汽加热装置的断裂、腐蚀,确保了生产连续进行,提高了生产效率。
[0004]为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案为采用一种硫酸法金红石钛白漂白罐蒸汽加热装置,包括:漂白罐本体1、蒸汽加热装置2,其中蒸汽加热装置包括:蒸汽管3、连接法兰4、连接法兰5、蒸汽孔6、筋板7、固定板8。
[0005]所述蒸汽管3上设置蒸汽孔6,其顶部与连接法兰4相连接;
[0006]所述固定板8固定在蒸汽管3上,与所述连接法兰5相连接;
[0007]所述筋板7呈倾斜状固定,一端连接在所述固定板8上,另一端连接在所述蒸汽管3上;
[0008]所述蒸汽加热装置安装在所述漂白罐本体I的侧面。
[0009]优选的,所述连接法兰5为活套法兰,其与蒸汽管2表面之间的间隔为4-6_。
[0010]优选的,所述固定板(8)的外径大于所述蒸汽管的外径,其外径小于所述连接法兰5的内径。
[0011]优选的,所述筋板7的厚度为8-12mm,长度为240_300mm。
[0012]优选的,所述筋板7至少为4个,且在360°范围内均匀分布。
[0013]优选的,所述筋板7与所述蒸汽管3的连接夹角为30-45°的锐角。
[0014]优选的,所述蒸汽孔6有4-6列,且在360°范围内均匀分布在蒸汽管3上。
[0015]优选的,所述蒸汽孔6每列有8-12个,且以34-36mm的间隔均匀分布。
[0016]优选的,所述蒸汽管3的底部还设置有蒸汽孔10,其中,所述蒸汽孔10有4-6个,且在360°范围内均匀分布。
[0017]优选的,所述蒸汽管3采用Zr材质。
[0018]本实用新型与现有技术相比,本实用新型所述加热装置安装在漂白罐本体侧面,可减少其有效长度,由原来的2-3m减少到750mm左右,减少了 25-60 %,节约了资源成本;同时采用筋板加强固定,可以避免在漂白时由于漂白罐本体内搅拌器的搅拌振动而导致的加热装置的断裂,减少维修更换,进而保证加工工艺的连续流程,提高生产效率。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型结构示意图;
[0020]图2为图1的局部放大图;
[0021]图3为本实用新型蒸汽加热装置结构示意图;
[0022]图4为本实用新型右视图;
[0023]图5为本实用新型左视图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0025]如图1、2、3、4所示,本实用新型硫酸法金红石钛白漂白罐蒸汽加热装置,包括漂白罐本体1、蒸汽加热装置2、蒸汽加热装置2包括:蒸汽管3、连接法兰4、连接法兰5、蒸汽孔6、筋板7、固定板8,其总长度LI为750mm。
[0026]蒸汽管3采用Zr材质,其上在360°范围内均勾设置有4列内径r6为15mm的蒸汽孔6,其中每列有10个,以距离L6为35mm的间隔均匀分布,且靠近底部的蒸汽孔与底部的距离L7为35mm ;另外,蒸汽管3底部还设置有一个内径r7为15mm的蒸汽孔10 ;蒸汽管3的顶部与连接法兰4相连接;固定板8的内径r5约为109mm,套接在蒸汽管3上,然后按360°圆周焊接的方式固定在蒸汽管3上。
[0027]连接法兰5为活套法兰,其内径约为114_,距离蒸汽管3顶部的长度1^2为150_,其厚度L3为25mm,设置在蒸汽管3外周,可灵活移动。
[0028]筋板7焊接在固定板8与蒸汽管3上,且其与所述蒸汽管3的连接夹角为30°,其映射蒸汽管3的中心轴线的长度L5为200mm。
[0029]如图5所示,所述筋板7设置有4个,其厚度dl为10mm,长度d2为10mm ;所述活套连接法兰5其外径rl为630mm,内径r4为545mm,其上设置有螺纹孔9且均与分布,可以看出所述筋板7有4个且在360°范围内均匀分布。
[0030]如图1所示,漂白罐本体I侧面设置有与连接法兰5相适配的安装结构,蒸汽加热装置2通过连接法兰5固定在漂白罐本体I上。蒸汽加热装置2原来是安装在漂白罐本体的顶部,现改为安装在侧面,由原来长度为2-3m减少到750mm左右,减少了 25-60% ;同时采用筋板7加强固定,可以避免在漂白时由于漂白罐本体内搅拌器的搅拌振动而导致的加热装置的断裂。
[0031]以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种硫酸法金红石钛白漂白罐蒸汽加热装置,其特征在于,包括:漂白罐本体(I)、蒸汽加热装置(2),其中蒸汽加热装置包括:蒸汽管(3)、连接法兰(4)、连接法兰(5)、蒸汽孔(6)、筋板(7)、固定板(8); 所述蒸汽管(3)上设置蒸汽孔¢),其顶部与连接法兰(4)相连接; 所述固定板(8)固定在蒸汽管(3)上,与所述连接法兰(5)相连接; 所述筋板(7)呈倾斜状固定,一端连接在所述固定板(8)上,另一端连接在所述蒸汽管(3)上; 所述蒸汽加热装置安装在所述漂白罐本体(I)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸法金红石钛白漂白罐蒸汽加热装置,其特征在于,所述连接法兰(5)为活套法兰,其与蒸汽管(3)表面之间的间隔为4-6_。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸法金红石钛白漂白罐蒸汽加热装置,其特征在于,所述固定板(8)的外径大于所述蒸汽管的外径,其外径小于所述连接法兰(5)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸法金红石钛白漂白罐蒸汽加热装置,其特征在于,所述筋板(7)的厚度为8-12_,长度为240-300_。
5.根据权利要求3或4所述的一种硫酸法金红石钛白漂白罐蒸汽加热装置,其特征在于,所述筋板(7)至少为4个,且在360°范围内均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种硫酸法金红石钛白漂白罐蒸汽加热装置,其特征在于,所述筋板(7)与所述蒸汽管(3)的连接夹角为30-45°的锐角。
7.根据权利要求1所述的一种硫酸法金红石钛白漂白罐蒸汽加热装置,其特征在于,所述蒸汽孔(6)有4-6列,且在360°范围内均匀分布在蒸汽管(3)上。
8.根据权利要求7所述的一种硫酸法金红石钛白漂白罐蒸汽加热装置,其特征在于,所述蒸汽孔(6)每列有8-12个,且以34-36mm的间隔均匀分布。
9.根据权利要求1所述的一种硫酸法金红石钛白漂白罐蒸汽加热装置,其特征在于,所述蒸汽管(3)的底部还设置有蒸汽孔(10)。
10.根据权利要求1所述的一种硫酸法金红石钛白漂白罐蒸汽加热装置,其特征在于,所述蒸汽管(3)采用Zr材质。
【专利摘要】本实用新型公开一种硫酸法金红石钛白漂白罐蒸汽加热装置,包括漂白罐本体、蒸汽管、筋板、连接法兰、活套法兰、蒸汽孔。该装置增加了筋板,所述筋板固定在所述蒸汽管上,蒸汽管上设置蒸汽孔,蒸汽管通过连接法兰安装在漂白罐本体的侧面;所述蒸汽管与所述活套法兰相连接。本实用新型所述加热装置安装在漂白罐本体侧面,可减少其有效长度,由原来的2-3m减少到750mm左右,减少了25-60%,节约了资源成本;同时采用筋板加强固定,可以避免在漂白时由于漂白罐本体内搅拌器的搅拌振动而导致的加热装置的断裂,减少维修更换,进而保证加工工艺的连续运行,提高生产效率。
【IPC分类】F28C3-12, C01G23-047
【公开号】CN204490526
【申请号】CN201420852836
【发明人】冯建兵, 王荣凯, 李顺泽, 张强, 王显云, 袁辉, 蒋贤均, 袁勇, 谢燕伟
【申请人】攀枝花东方钛业有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月29日
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