一种玻璃熔窑流液洞防堵结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃熔窑流液洞防堵结构，适用于对玻璃熔窑流液洞提高温度以防止发生堵塞。
【背景技术】
[0002]目前玻璃熔窑投产初期流液洞温度缺乏有效控温和升温的手段，特别是高温、高强玻璃配方的不断研发投入生产，玻璃的析晶温度、粘度不断提高加剧投产初期流液洞堵塞的风险。正常生产作业时，由于窑炉遇到突发事故，导致长时间停产保窑，流液洞温度降幅过大将直接导致玻璃液析晶而堵塞，影响整个生产运行的恢复。
[0003]现有技术玻璃熔窑存在的缺陷主要如下:投产初期随着玻璃液投加，流液洞逐渐淹没，流液洞温度出现较大的降幅，缺乏有效手段提升，导致玻璃液长时间停留在流液洞内，轻者引起玻璃析晶，重者使玻璃液无法有效流通，生产上一般通过提升熔化部温度、加快投料等手段硬性将玻璃液挤出流液洞，玻璃液一旦流通流液洞温度升幅过快则容易导致材料的开裂，影响实际的使用寿命。
【发明内容】
[0004]为了克服上述玻璃熔窑投产初期流液洞容易堵塞的缺点，本实用新型提供一种能够控制流液洞温度，防止流液洞堵塞的玻璃熔窑流液洞防堵结构。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种玻璃熔窑流液洞防堵结构，玻璃熔窑的底部水平设有流液洞，流液洞出口设置在所述流液洞末端的顶面上，所述流液洞出口的上方设有上升道，所述上升道由两侧的池壁、下方的底板和上部的盖板围合而成；所述流液洞出口与所述上升道底板上的进口纵向贯通，以构成流液排出通道；所述流液洞出口处设有爬坡砖，所述爬坡砖的坡面面向所述玻璃熔窑，所述坡面从流液洞的底部延伸至所述上升道内，以引导流液沿着坡面上升并进入所述上升道内，
[0007]其特征在于:所述流液洞出口处设有防堵装置；
[0008]所述防堵装置包括燃烧器，位于所述流液洞出口上方的盖板上开设有用于放置所述燃烧器的通孔，所述通孔的开口对准所述流液洞出口，以引导所述燃烧器的喷射方向，所述燃烧器的燃料进口与燃气管道相连，所述燃烧器的空气进口与氧气管道相连。
[0009]进一步，所述通孔倾斜设置在所述盖板上，所述通孔的轴向与所述爬坡砖的坡面相平行。
[0010]进一步，所述通孔的轴向与竖直方向的夹角在15°至45°之间。
[0011]进一步，所述燃气管道和氧气管道均依次通过流量计、电动阀、止回阀、球阀和金属软管与所述燃烧器相连接。
[0012]进一步，所述电动阀与玻璃熔窑熔化部的控制器相连接，所述控制器根据预存的燃气与氧气的配比信息控制所述电动阀。
[0013]进一步，所述燃烧器通过定位环可拆卸的固定在所述通孔的内壁上，且所述燃烧器通过支架固定在所述上升道的钢结构上，所述燃烧器的上端设有防止掉落的吊环，所述吊环与上升道的钢结构相连接。
[0014]进一步，所述通孔为台阶孔，所述台阶孔的上端内径与所述定位环外径相适配，所述台阶孔的下端内径与所述燃烧器相适配。
[0015]本实用新型的有益效果体现在:
[0016]在最容易产生玻璃析晶的流液洞出口处倾斜安装一支顶插式燃烧器，通过燃烧器喷射的火焰保证流液洞内的温度，防止因玻璃析晶而导致的流液洞堵塞；还利用窑炉熔化部的控制系统对燃气和氧气的流量以及氧燃比进行控制，从而有效控制燃烧器的功率，调节流液洞内的温度高低，实现精准控制。玻璃液顺利流通后，燃烧器可以直接关闭并从通孔中拔出，对安装燃烧器的通孔进行保温处理后，不影响设备正常使用。如遇紧急情况，还可再装上燃烧器提升液洞内的温度，控温结束后可以拆除燃烧器，不影响其他设备的使用，随用随开，方便快捷。
【附图说明】
[0017]图1是流液流向示意图，其中箭头方向为流液流向。
[0018]图2是燃烧器结构示意图
【具体实施方式】
[0019]参照附图，一种玻璃熔窑流液洞防堵结构，玻璃熔窑I的底部水平设有流液洞2，流液洞出口 21设置在所述流液洞2末端的顶面上，流液洞出口 21的上方设有上升道3，上升道3由两侧的池壁31、下方的底板和上部的盖板32围合而成；所述流液洞出口 21与上升道3底板上的进口纵向贯通，以构成流液排出通道；流液洞出口 21处设有爬坡砖4，爬坡砖4的坡面41面向所述玻璃熔窑1，坡面41从流液洞2的底部延伸至上升道3内，以引导流液沿着坡面41上升并进入所述上升道3内；
[0020]所述流液洞出口 21处设有防堵装置；
[0021]所述防堵装置包括燃烧器5，位于流液洞出口 21上方的盖板32上开设有用于放置燃烧器5的通孔33，通孔33的开口对准流液洞出口 21，以引导燃烧器5的喷射方向，燃烧器5的燃料进口 51与燃气管道13相连，燃烧器5的空气进口 52与氧气管道10相连。
[0022]通孔33倾斜设置在盖板32上，所述通孔33的轴向与所述爬坡砖4的坡面41相平行，是为了尽量使高温火焰射向流液洞内，所述通孔33的轴向与竖直方向的夹角在15°至45°之间，该夹角根据上升道爬坡砖设计角度的不同而随之变化。
[0023]所述燃气管道13和氧气管道10均依次通过流量计12、电动阀11、止回阀9、球阀8和金属软管7与所述燃烧器5相连接。
[0024]所述电动阀11与玻璃熔窑熔化部的控制器相连接，所述控制器根据燃气与氧气的流量信息控制电动阀11，以调整流量及氧燃比，确保燃烧器的正常工作。
[0025]所述燃烧器5通过定位环可拆卸的固定在所述通孔33的内壁上，且燃烧器5通过支架6固定在所述上升道3的钢结构上，燃烧器5的上端设有防止掉落的吊环53，所述吊环53与上升道3的钢结构相连接，燃烧器5设置有喷枪头54，通孔33的轴向与爬坡砖4的坡面41相平行的设置，使得喷枪头54在进行喷射时，火焰能够尽可能的射向流液洞2内。
[0026]所述通孔33为台阶孔，所述台阶孔的上端内径与所述定位环外径相适配，所述台阶孔的下端内径与所述燃烧器5相适配。
[0027]爬坡砖4的坡面41可以起到过滤作用，质量较好的流液可顺着坡面41上升并进入上升道3内，而质量较差的流液则会沉淀下来，有效提高了流液质量。
[0028]在最容易产生玻璃析晶的流液洞出口 21处倾斜安装一支顶插式燃烧器5，通过燃烧器5喷射的火焰保证流液洞2内的温度，防止因玻璃析晶而导致的流液洞2堵塞；还利用窑炉熔化部I的控制器对燃气和氧气的流量以及氧燃比进行控制，从而有效控制燃烧器5的功率，调节流液洞2内的温度高低，实现精准控制。玻璃液顺利流通后，燃烧器5可以直接关闭并从通孔33中拔出，对安装燃烧器5的通孔33进行保温处理后，不影响设备正常使用。如遇紧急情况，还可再装上燃烧器5提升液洞2内的温度，控温结束后可以拆除燃烧器5，不影响其他设备的使用，随用随开，方便快捷。
[0029]所述通孔可现场开孔或预留，一般倾斜15°?45°，使用400kW/h (约合1mVh?40m3/h天然气)的小型纯氧燃烧器，可以方便有效的调节流液洞内温度，有效解决流液洞内温度失控的技术难题。
[0030]本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
【主权项】
1.一种玻璃熔窑流液洞防堵结构，玻璃熔窑的底部水平设有流液洞，流液洞出口设置在所述流液洞末端的顶面上，所述流液洞出口的上方设有上升道，所述上升道由两侧的池壁、下方的底板和上部的盖板围合而成；所述流液洞出口与所述上升道底板上的进口纵向贯通，以构成流液排出通道；所述流液洞出口处设有爬坡砖，所述爬坡砖的坡面面向所述玻璃熔窑，所述坡面从流液洞的底部延伸至所述上升道内，以引导流液沿着坡面上升并进入所述上升道内， 其特征在于:所述流液洞出口处设有防堵装置； 所述防堵装置包括燃烧器，位于所述流液洞出口上方的盖板上开设有用于放置所述燃烧器的通孔，所述通孔的开口对准所述流液洞出口，以引导所述燃烧器的喷射方向，所述燃烧器的燃料进口与燃气管道相连，所述燃烧器的空气进口与氧气管道相连。
2.如权利要求1所述的一种玻璃熔窑流液洞防堵结构，其特征在于:所述通孔倾斜设置在所述盖板上，所述通孔的轴向与所述爬坡砖的坡面相平行。
3.如权利要求2所述的一种玻璃熔窑流液洞防堵结构，其特征在于:所述通孔的轴向与竖直方向的夹角在15°至45°之间。
4.如权利要求3所述的一种玻璃熔窑流液洞防堵结构，其特征在于:所述燃气管道和氧气管道均依次通过流量计、电动阀、止回阀、球阀和金属软管与所述燃烧器相连接。
5.如权利要求4所述的一种玻璃熔窑流液洞防堵结构，其特征在于:所述电动阀与玻璃熔窑熔化部的控制器相连接，所述控制器根据预存的燃气与氧气的配比信息控制所述电动阀。
6.如权利要求5所述的一种玻璃熔窑流液洞防堵结构，其特征在于:所述燃烧器通过定位环可拆卸的固定在所述通孔的内壁上，且所述燃烧器通过支架固定在所述上升道的钢结构上，所述燃烧器的上端设有防止掉落的吊环，所述吊环与上升道的钢结构相连接。
7.如权利要求6所述的一种玻璃熔窑流液洞防堵结构，其特征在于:所述通孔为台阶孔，所述台阶孔的上端内径与所述定位环外径相适配，所述台阶孔的下端内径与所述燃烧器相适配。
【专利摘要】一种玻璃熔窑流液洞防堵结构，玻璃熔窑的底部水平设有流液洞，流液洞出口设置在流液洞末端的顶面上，流液洞出口的上方设有上升道，上升道由两侧的池壁、下方的底板和上部的盖板围合而成；流液洞出口与上升道底板上的进口纵向贯通，以构成流液排出通道；流液洞出口处设有爬坡砖，爬坡砖的坡面面向玻璃熔窑，坡面从流液洞的底部延伸至上升道内，以引导流液沿着坡面上升并进入上升道内，流液洞出口处设有防堵装置；防堵装置包括燃烧器，位于流液洞出口上方的盖板上开设有用于放置燃烧器的通孔，通孔的开口对准流液洞出口，以引导燃烧器的喷射方向，燃烧器的燃料进口与燃气管道相连，燃烧器的空气进口与氧气管道相连。
【IPC分类】C03B5-20
【公开号】CN204490716
【申请号】CN201520137825
【发明人】钱永根
【申请人】巨石集团有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月11日