一种氨分解气体发生装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及氨分解氢技术领域，特别是涉及氨分解气体发生装置。
【背景技术】
[0002]氨分解气体发生装置以液氨为原料，经汽化后将氨气加热到一定温度，在催化剂作用下，氨发生分解成氢氮混合气体。
[0003]在液氨传输到汽化器进行汽化生成氨气的过程中，对于密封的要求极为严格，一旦发生液氨泄漏，将产生极大的危险。现有技术中一般采用的是在管接头外包括一圈橡胶制的密封层来防止液氨泄漏，但是橡胶在长期使用后很容易因为老化造成表面破损，因此这种方式仍然不够稳妥。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种可以防止液氨泄漏的氨分解气体发生装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]一种氨分解气体发生装置，包括有机架，所述机架安装在一移动式底盘上，其特征在于:在所述机架上固定有氨储罐、分解炉和干燥塔，所述氨储罐、分解炉和所述干燥塔之间通过不锈钢管道相连，在所述机架上还设置有静态混合式水冷却器与汽化器，所述汽化器与所述氨储罐也通过不锈钢管道相连，并由该汽化器将液氨转化成氨气，在所述汽化器的进液口上设置有双重密封结构。
[0007]作为本实用新型的优选，所述双重密封结构包括硬密封法兰和软密封圈，在所述汽化器的进液口上成形有密封螺纹，在所述硬密封法兰上开设有与所述密封螺纹相适配的内螺纹，所述硬密封法兰螺纹连接在所述进液口上，在所述硬密封法兰与所述进液口的连接处还设置有软密封圈，所述软密封圈被挤压在所述硬密封法兰与所述进液口的外壁之间。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:通过在汽化器的进液口位置设置双重密封结构，可以有效阻止氨储罐中的液氨在传输到汽化器的过程中发生泄漏，使得生产环境更加安全可靠。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例中氨分解气体发生装置的结构示意图；
[0010]图2为图1所示实施例中双重密封结构的示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图实施例对本实用新型的氨分解气体发生装置做进一步的详细描述。
[0012]如图1和图2所不，本实施例为一种氨分解气体发生装置，包括有机架1，所述机架安装在一移动式底盘2上，在所述机架上固定有氨储罐3、分解炉4和干燥塔5，所述氨储罐、分解炉和所述干燥塔之间通过不锈钢管道相连，在所述机架上还设置有静态混合式水冷却器6与汽化器7，所述汽化器与所述氨储罐也通过不锈钢管道相连，并由该汽化器将液氨转化成氨气，在所述汽化器的进液口上设置有双重密封结构8。
[0013]所述双重密封结构包括硬密封法兰81和软密封圈82，在所述汽化器的进液口上成形有密封螺纹，在所述硬密封法兰上开设有与所述密封螺纹相适配的内螺纹，所述硬密封法兰螺纹连接在所述进液口上，在所述硬密封法兰与所述进液口的连接处还设置有软密封圈，所述软密封圈被挤压在所述硬密封法兰与所述进液口的外壁之间。
[0014]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种氨分解气体发生装置，包括有机架，所述机架安装在一移动式底盘上，其特征在于:在所述机架上固定有氨储罐、分解炉和干燥塔，所述氨储罐、分解炉和所述干燥塔之间通过不锈钢管道相连，在所述机架上还设置有静态混合式水冷却器与汽化器，所述汽化器与所述氨储罐也通过不锈钢管道相连，并由该汽化器将液氨转化成氨气，在所述汽化器的进液口上设置有双重密封结构。
2.根据权利要求1所述的氨分解气体发生装置，其特征在于:所述双重密封结构包括硬密封法兰和软密封圈，在所述汽化器的进液口上成形有密封螺纹，在所述硬密封法兰上开设有与所述密封螺纹相适配的内螺纹，所述硬密封法兰螺纹连接在所述进液口上，在所述硬密封法兰与所述进液口的连接处还设置有软密封圈，所述软密封圈被挤压在所述硬密封法兰与所述进液口的外壁之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种氨分解气体发生装置，包括有机架，所述机架安装在一移动式底盘上，其特征在于：在所述机架上固定有氨储罐、分解炉和干燥塔，所述氨储罐、分解炉和所述干燥塔之间通过不锈钢管道相连，在所述机架上还设置有静态混合式水冷却器与汽化器，所述汽化器与所述氨储罐也通过不锈钢管道相连，并由该汽化器将液氨转化成氨气，在所述汽化器的进液口上设置有双重密封结构。
【IPC分类】C01B3-04, C01B21-02
【公开号】CN204607579
【申请号】CN201520251283
【发明人】陶建康
【申请人】嘉兴市康士达不锈钢有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月24日