玻璃涂层刷的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刷子，特别是用于涂抹玻璃表面涂层的刷子。
【背景技术】
[0002]现代化的建筑中，建筑表面玻璃的应用十分广泛，但一些早年建造的玻璃幕墙的建筑，建筑表面玻璃有些是没有隔热功能的，后期加隔热功能时，通常采用玻璃表面镀膜和玻璃表面涂层两种方式，玻璃表面涂层工艺中没有十分适用的工具将涂料涂抹在玻璃表面，导致涂料浪费，涂抹不均匀，同时工人用普通刷子刷涂料，每次涂刷面积也较小，工作强度也较大。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种玻璃涂层刷，本刷可将涂料充分吸收在本刷子内，一次涂装可涂抹较大面积，同时还能保证涂料的厚度基本一致。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种玻璃涂层刷其包括手柄、夹板、紧固装置和涂刷棉，
[0005]所述手柄包括矩形的主板和与主板一体设置的手持部，所述手持部为外凸的梯形，所述主板设有若干第一透孔，所述手柄用于提供手持的部分；
[0006]所述夹板为矩形的硬质板，所述夹板上设有若干个第二透孔，所述第二透孔与第一透孔的数量相同且位置相对，所述夹板有两个，两个夹板分别安装在主板两侧，两个夹板伸出主板所在平面形成夹装空间；
[0007]螺钉穿过第一透孔和第二透孔，螺钉与螺母配合固定主板和夹板；
[0008]所述夹板与主板形成的夹装空间内夹装纳米材料制成的涂装棉，所述涂装棉的厚度大于所述两个夹板之间的距离。
[0009]进一步的，所述螺母为带有突出部分的扳手螺母，所述扳手螺母用于可实时将夹板加紧。
[0010]进一步的，所述第一透孔有2-5个，所述第一透孔在所述主板水平方向上均匀分布。
[0011]本实用新型有益效果:
[0012]1.本玻璃涂层刷中，夹板与主板形成的夹装空间内夹装纳米材料制成的涂装棉，涂装棉的厚度大于两个夹板之间的距离。涂料可充分吸入到涂装棉中，用涂装棉的突出部分在玻璃幕墙上涂刷，涂层厚度均匀；同时工人一次涂刷可涂刷较大面积。
[0013]2.螺母为带有突出部分的扳手螺母，所述扳手螺母用于可实时将夹板加紧。如多次使用本刷后，两个夹板之间的螺钉和螺母可能出现松动的现象，工人可在空中自行拧紧螺母，保持夹板对涂刷棉的加紧。
[0014]3.夹板与主板形成的夹装空间内夹装纳米材料制成的涂装棉，涂装棉的厚度大于所述两个夹板之间的距离，螺母为带有突出部分的扳手螺母，扳手螺母用于可实时将夹板加紧。多次使用本刷后，涂装棉可能出现破损，不能满足涂装的工艺需求，使用人员可拧动扳手螺母更换涂装棉，使本刷可持续使用。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型玻璃涂层刷分解结构示意图；
[0016]图2是本实用新型玻璃涂层刷组合结构示意图。
[0017]图中1-主板，2-手持部，3-第一透孔，4-第二透孔，5-夹板，6-螺钉，7-扳手螺母，8-涂刷棉。
【具体实施方式】
[0018]下面描述本发明的优选实施方式，本领域普通技术人员将能够根据下文用本领域的相关技术加以实现，并能更加明白本实用新型的创新之处和带来的益处。
[0019]本实用新型可以是各种部件及部件布置形式，以及各种步骤与步骤布置的形式。附图仅仅用于说明优选实施例的目的，而不应理解为是对本发明的限制。
[0020]如图1、图2所示，本实用新型提供一种玻璃涂层刷，手柄包括矩形的主板I和与主板I 一体设置的手持部2，手持部2为外凸的梯形，主板I设有若干第一透孔3，手柄用于提供手持的部分；夹板5为矩形的硬质板，夹板5上设有若干个第二透孔4，第二透孔4与第一透孔3的数量相同且位置相对，夹板5有两个，两个夹板5分别安装在主板I两侧，两个夹板5伸出主板I所在平面形成夹装空间；螺钉6穿过第一透孔3和第二透孔4，螺钉6与螺母配合固定主板I和夹板5 ;夹板5与主板I形成的夹装空间内夹装纳米材料制成的涂装棉，涂装棉的厚度大于两个夹板5之间的距离。涂料可充分吸入到涂装棉中，用涂装棉的突出部分在玻璃幕墙上涂刷，涂层厚度均匀；同时工人一次涂刷可涂刷较大面积。
[0021]螺母为带有突出部分的扳手螺母7，扳手螺母7用于可实时将夹板5加紧。如多次使用本刷后，两个夹板5之间的螺钉6和螺母可能出现松动的现象，工人可在空中自行拧紧螺母，保持夹板5对涂刷棉8的加紧。多次使用本刷后，涂装棉可能出现破损，不能满足涂装的工艺需求，使用人员可拧动扳手螺母7更换涂装棉，使本刷可持续使用。
[0022]第一透孔3有2-5个，第一透孔3在主板I水平方向上均匀分布。多个第一透孔3和第二透孔4的组合使得夹板5对涂刷棉8的夹持力分布的均匀。
[0023]组装本刷时，首先将手柄夹板5组装，其中第一透孔3和第二透孔4对准，然后将螺钉6插入到第一透孔3和第二透孔4中，此时将涂刷棉8放置到两个夹板5之间的空隙中，然后拧紧扳手螺母7，使夹板5加紧涂刷棉8。使用时手握手持部2，将涂刷棉8浸入涂料中，然后将涂料涂抹在幕墙玻璃上，达到涂抹隔热涂层的目的。
[0024]涂刷棉8采用纳闷海绵制成，涂刷棉8中密布有孔，孔的直径为100um-300um。涂刷棉8开孔率99.9%，涂刷棉4产品密度可达到17kg/m3。涂刷棉8宽度达到40cm以上，可以涂装更大的面积。
[0025]以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明的种植系统可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.玻璃涂层刷，其特征在于:其包括手柄、夹板、紧固装置和涂刷棉， 所述手柄包括矩形的主板和与主板一体设置的手持部，所述手持部为外凸的梯形，所述主板设有若干第一透孔，所述手柄用于提供手持的部分； 所述夹板为矩形的硬质板，所述夹板上设有若干个第二透孔，所述第二透孔与第一透孔的数量相同且位置相对，所述夹板有两个，两个夹板分别安装在主板两侧，两个夹板伸出主板所在平面形成夹装空间； 螺钉穿过第一透孔和第二透孔，螺钉与螺母配合固定主板和夹板； 所述夹板与主板形成的夹装空间内夹装纳米材料制成的涂装棉，所述涂装棉的厚度大于所述两个夹板之间的距离。
2.根据权利要求1所述的玻璃涂层刷，其特征在于:所述螺母为带有突出部分的扳手螺母，所述扳手螺母用于可实时将夹板加紧。
3.根据权利要求1所述的玻璃涂层刷，其特征在于:所述第一透孔有2-5个，所述第一透孔在所述主板水平方向上均匀分布。
【专利摘要】本实用新型涉及一种刷子，特别是用于涂抹玻璃表面涂层的刷子。玻璃涂层刷，手柄包括矩形的主板和与主板一体设置的手持部，手持部为外凸的梯形，主板设有若干第一透孔，手柄用于提供手持的部分；夹板为矩形的硬质板，夹板上设有若干个第二透孔，第二透孔与第一透孔的数量相同且位置相对，夹板有两个，两个夹板分别安装在主板两侧，两个夹板伸出主板所在平面形成夹装空间；螺钉穿过第一透孔和第二透孔，螺钉与螺母配合固定主板和夹板；夹板与主板形成的夹装空间内夹装纳米材料制成的涂装棉，涂装棉的厚度大于两个夹板之间的距离。涂料可充分吸入到涂装棉中，用涂装棉的突出部分在玻璃幕墙上涂刷，涂层厚度均匀；同时工人一次涂刷可涂刷较大面积。
【IPC分类】C03C17-00
【公开号】CN204607857
【申请号】CN201520178245
【发明人】黄志强
【申请人】深圳市捷源环保科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月27日