支撑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是有关于一种支撑装置，特别是有关于一种可撑起工件，使工件与加工台间形成有间距，以利工件被夹取抽离的支撑装置。
【背景技术】
[0002]如图1所示，其为现有技术执行玻璃面板加热镀膜的示意图。图中，在自动化制程中，现有在执行玻璃面板100镀膜作业时，利用机械手臂300夹取玻璃面板100，以将玻璃面板100放置于均热板200上，待加热镀膜作业完成后，机械手臂300再夹取玻璃面板100以抽离于均热板200。
[0003]然而，现有的镀膜作业中，在作业完成要将玻璃面板100取上来时，由于玻璃面板100平放于均热板200上，二者间并无任何间隙，此将造成机械手臂300拿取不易的问题，间接地影响整体制程的流畅度，以致降低作业效率。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于上述现有技艺的问题，本实用新型新型所解决的技术问题即在提供一种可撑起工件，使工件与加工台间形成有间距，以利工件被夹取抽离的支撑装置。
[0005]本实用新型所采用的技术手段如下所述。
[0006]根据本实用新型的目的，提出一种支撑装置，其包含:一套筒，其内部具有一容置通道，容置通道贯通套筒的底面及顶面，且容置通道朝向套筒内部壁面延伸凹入形成有复数个槽区；一顶针，套设于容置通道中，且顶针的一端凸露于套筒的顶面上，以承接一工件；以及复数个轴承，各轴承分别对应设置于各槽区中，且各轴承抵接顶针，复数个轴承可活动性地转动以带动顶针相对容置通道向上或向下移动。
[0007]较佳地，各轴承分别进一步包含一轮件、一轴柱及复数个滚珠。轮件为空心的圆体，且轮件的外表面抵接顶针。轴柱设置于轮件的中心并与轮件相隔有一间距。复数个滚珠设置于间距中并围绕轴柱进行排设，复数个滚珠藉由轴柱的转动而进行滚动，藉以带动轮件旋动以推顶顶针向上或向下移动。
[0008]较佳地，轮件的外表面可呈平坦状。
[0009]较佳地，轮件的外表面或可呈内凹弧状。
[0010]较佳地，工件举例来说可为玻璃面板。
[0011 ] 较佳地，顶针举例来说可为陶瓷或铝所制。
[0012]较佳地，顶针用以承接工件的一端设置有一扩部，扩部的截面积大于顶针的针身。
[0013]较佳地，套筒可嵌合于一均热板中。
[0014]根据本实用新型的目的，又提出一种支撑装置，其包含:一套筒，其内部具有一容置通道，容置通道贯通套筒的底面及顶面，且容置通道朝向套筒内部壁面延伸凹入形成有复数个槽区；一顶针，套设于容置通道中，且顶针的一端凸露于套筒的顶面上，以承接一工件；以及复数个轴承，各轴承分别对应设置于各槽区中，且各轴承分别包含:一轮件，为空心的圆体，轮件的外表面抵接顶针；一轴柱，设置于轮件的中心并与轮件相隔有一间距；及复数个滚珠，设置于间距中并围绕轴柱进行排设，复数个滚珠藉由轴柱的转动而进行滚动，藉以带动轮件旋动以推顶顶针相对容置通道向上或向下移动。
[0015]本实用新型所产生的有益效果如下。
[0016]承上所述，本实用新型的支撑装置可用以支撑起玻璃面板，使得玻璃面板在完成加热镀膜作业后可被举离于均热板，让玻璃面板与均热板间具有一间距，如此可方便机械手臂夹取玻璃面板以抽离工作区，藉此可增加工作效率与制程流畅度。另外，本实用新型所使用的轴承为负数滚珠型态，其滑动性佳，不会发生卡滞的情形而造成玻璃面板的损坏。
【附图说明】
[0017]图1为现有技术执行玻璃面板加热镀膜的示意图。
[0018]图2为本实用新型的支撑装置的第一实施例的第一示意图。
[0019]图3为本实用新型的支撑装置的第一实施例的第二示意图。
[0020]图4为本实用新型的支撑装置的第一实施例的第三示意图。
[0021]图5为本实用新型的支撑装置的第一实施例的第四示意图。
[0022]图6为本实用新型的支撑装置的第一实施例的第五示意图。
[0023]图7为本实用新型的支撑装置的第一实施例的第六示意图。
[0024]图8为本实用新型的支撑装置的第一实施例的第七示意图。
[0025]图9为本实用新型的支撑装置的第一实施例的第八示意图。
[0026]图10为本实用新型的支撑装置的第二实施例的示意图。
[0027]图号说明:
[0028]100工件、玻璃面板
[0029]200均热板
[0030]300机械手臂
[0031]10支撑装置
[0032]I 套筒
[0033]11容置通道
[0034]12 槽区
[0035]2 顶针
[0036]21 扩部
[0037]3 轴承
[0038]31 轮件
[0039]32 轴柱
[0040]33 滚珠
[0041]A平接面
[0042]B弧接面。
【具体实施方式】
[0043]请参阅图2至图9，其分别为本实用新型的支撑装置的第一实施例的第一示意图至第八示意图，并请一并参阅图10，其为本实用新型的支撑装置的第二实施例的示意图。第一实施例中，支撑装置10包含有套筒1、顶针2及复数个轴承3。套筒I的内部具有一容置通道11，此容置通道11贯通套筒I的底面及顶面，且容置通道11朝向套筒I的内部壁面延伸凹入形成有复数个槽区12，较佳地，复数个槽区12以相对位置配设，且复数个槽区12与容置通道11共通形成十字状，如图3所示，但不以此为限。顶针2套设于套筒I的容置通道11中，且顶针2的一端凸露于套筒I的顶面上，以承接一工件，较佳地，顶针2用以承接工件的一端具有一扩部21，扩部21的截面积大于顶针2的针身，藉由扩部21来承接工件，可增加顶针2与工件间的接触面积，以避免工件掉落。其中，顶针2举例来说可由陶瓷或铝所制成，工件100可为图中所示的玻璃面板，但不以此为限。各轴承3分别对应设置于套筒I内部的各槽区12中并抵接顶针2，且复数个轴承3可活动性地转动以带动顶针2相对容置通道11向上或向下移动。
[0044]详细地来说，各轴承3分别包含有轮件31、轴柱32及复数个滚珠33。轮件31为空心的圆体，且轮件31的外表面抵接顶针2。在第一实施例中，与顶件2接触的轮件31的外表面为呈平坦状的平接面A，但不以此为限，亦可如图10的第二实施例所示，轮件31的外表面可进一步设计为呈内凹弧状的弧接面B，藉以增加与顶针2的接触密合程度。轴柱32设置于轮件31的中心并与轮件31相隔有一间距，轴柱32经由控制可朝顺时针或逆时针的方向进行转动。复数个滚珠33设置于轴柱32与轮件31相隔的间距中，且复数个滚珠33并围绕着轴柱32进行排设。
[0045]本实用新型的支撑装置10可适于多种用途，举例来说，此支撑装置10可运用在玻璃面板的加热镀膜制程中，让玻璃面板可被方便拿取，以提升制程效率。如图4至图9所示，套筒I可嵌合于一均热板200中，当玻璃面板100欲放置于均热板200上进行加热时，可透过一机械手臂300夹取工件100放置于顶针2 —端的扩部21上，接着，轴柱32将朝一方向进行转动以带动复数个滚珠33滚动，受到滚珠33滚动作用的连动影响轮件31亦将进行转动，藉以推顶带动顶针2相对容置通道11向下移动，让玻璃面板100得以放置于均热板200上。当制程结束后，轴柱32将朝另一方向进行转动，此时复数个滚珠33将滚动以带动轮件31转动，进而藉由轮件31的外表面推顶顶针2相对容置通道11向上移动，使得玻璃面板100与均热板200间形成有一间距，透过该间距的产生可方便机械手臂300夹取玻璃面板100，以提升加热镀膜制程的流畅度。
[0046]综上所述，本实用新型的支撑装置可用以支撑起玻璃面板，使得玻璃面板在完成加热镀膜作业后可被举离于均热板，让玻璃面板与均热板间具有一间距，如此可方便机械手臂夹取玻璃面板以抽离工作区，藉此可增加工作效率与制程流畅度。
【主权项】
1.一种支撑装置，其特征在于，包含: 一套筒，其内部具有一容置通道，该容置通道贯通该套筒的底面及顶面，且该容置通道朝向该套筒内部壁面延伸凹入形成有复数个槽区； 一顶针，套设于该容置通道中，且该顶针的一端凸露于该套筒的顶面上，以承接一工件；以及 复数个轴承，各该轴承分别对应设置于各该槽区中，且各该轴承抵接该顶针，该复数个轴承可活动性地转动以带动该顶针相对该容置通道向上或向下移动。
2.如权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，各该轴承分别包含: 一轮件，为空心的圆体，该轮件的外表面抵接该顶针； 一轴柱，设置于该轮件的中心并与该轮件相隔有一间距；以及 复数个滚珠，设置于该间距中并围绕该轴柱进行排设，该复数个滚珠藉由该轴柱的转动而进行滚动，藉以带动该轮件旋动以推顶该顶针向上或向下移动。
3.如权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，轮件的外表面呈平坦状。
4.如权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，轮件的外表面呈内凹弧状。
5.如权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，该工件为玻璃面板。
6.如权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，该顶针为陶瓷或铝所制。
7.如权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，该顶针用以承接该工件的一端设置有一扩部，该扩部的截面积大于该顶针的针身。
8.如权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，该套筒嵌合于一均热板中。
9.一种支撑装置，其特征在于，包含: 一套筒，其内部具有一容置通道，该容置通道贯通该套筒的底面及顶面，且该容置通道朝向该套筒内部壁面延伸凹入形成有复数个槽区； 一顶针，套设于该容置通道中，且该顶针的一端凸露于该套筒的顶面上，以承接一工件；以及 复数个轴承，各该轴承分别对应设置于各该槽区中，且各该轴承分别包含: 一轮件，为空心的圆体，该轮件的外表面抵接该顶针； 一轴柱，设置于该轮件的中心并与该轮件相隔有一间距；及 复数个滚珠，设置于该间距中并围绕该轴柱进行排设，该复数个滚珠藉由该轴柱的转动而进行滚动，藉以带动该轮件旋动以推顶该顶针相对该容置通道向上或向下移动。
【专利摘要】本实用新型揭露一种支撑装置，其包含：一套筒，其内部具有一容置通道，容置通道贯通套筒的底面及顶面，且容置通道朝向套筒内部壁面延伸凹入形成有复数个槽区；一顶针，套设于容置通道中，且顶针的一端凸露于套筒的顶面上，以承接一工件；以及复数个轴承，各轴承分别对应设置于各槽区中，且各轴承抵接顶针，复数个轴承可活动性地转动以带动顶针相对容置通道向上或向下移动。
【IPC分类】C03C17-00
【公开号】CN204607858
【申请号】CN201520269334
【发明人】王建铭
【申请人】晟鼎工业股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月29日