钢化炉弯钢辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢化炉弯钢组件，尤其涉及一种钢化炉弯钢辊。
【背景技术】
[0002]钢化玻璃在钢化炉中要先产生形变，再进行冷却吹风形变，现有技术中的玻璃在形变过程中，其弯曲的形状有限，通常通过设备的变弧机构对软化的玻璃进行形变时，只能够在去运动方向的长度方向进行弯曲，不能够在玻璃的幅宽方向进行较为灵活的弯曲，及时现有的采用弯轴进行的形变，由于弯轴不能够自转，从而在玻璃上容易产生波纹等瑕疵痕迹。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的钢化炉弯钢辊。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种钢化炉弯钢辊，包括:芯轴和串套在芯轴上的若干个弯钢轮，其特征在于，每个所述弯钢轮半径尺寸在同一根弯钢辊上的大小相同或不同，所述弯钢轮厚度均一致，在同一根所述弯钢辊上的相邻弯钢轮之间的间距相等，所述弯钢轮按照半径尺寸大小分为若干种，所述芯轴至少有一个端部连接驱动轮。
[0005]本实用新型一个较佳实施例中，所述弯钢轮分为五种半径尺寸大小，半径尺寸大小由小到大依次为第一轮、第二轮、第三轮、第四轮和第五轮。
[0006]本实用新型一个较佳实施例中，同一根所述弯钢辊上的所述弯钢轮按照尺寸大小左右对称串套在所述弯钢辊上。
[0007]本实用新型一个较佳实施例中，所述弯钢辊可以为以下配置形式:
[0008]第一种:所述弯钢辊上的弯钢轮均为第一轮；
[0009]第二种:所述弯钢辊上的串套有第一轮和第二轮，从所述弯钢辊的芯轴一端指向其中间依次串套有若干个第二轮和若干个第一轮；
[0010]第三种:所述弯钢辊上的串套有第一轮、第二轮和第三轮，从所述弯钢辊的芯轴一端指向其中间依次串套有若干个第三轮、若干个第二轮和若干个第一轮；
[0011]第四种:所述弯钢辊上的串套有第一轮、第二轮、第三轮和第四轮，从所述弯钢辊的芯轴一端指向其中间依次串套有若干个第四、若干个第三轮、若干个第二轮和若干个第一轮；
[0012]第五种:所述弯钢辊上的串套有第一轮、第二轮、第四轮和第五轮，从所述弯钢辊的芯轴一端指向其中间依次串套有若干个第五轮、若干个第四轮、若干个第二轮和若干个第一轮。
[0013]本实用新型一个较佳实施例中，若干个第一轮、若干个第二轮、若干个第三轮、若干个第四轮和若干个第五轮中的全部或部分种类弯钢轮按照波浪形排布在所述芯轴上。
[0014]本实用新型一个较佳实施例中，所述波浪形为同一个芯轴上若干个弯钢轮外周边缘在同一侧的形成的连线。
[0015]本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型设置的不同尺寸的弯钢轮保证了玻璃在钢化过程中能够进行幅宽和长度方向的弯曲，并且幅宽方向的弯曲可以实现多次成弧；通过在每根弯钢辊上套设不同半径尺寸的弯钢轮，使得玻璃在其幅宽方向也能够轻松进行弯曲形变；在调整同一根形变轴上不同半径尺寸的成形轮，可以对其对应位置的玻璃幅宽方向进行角度调整。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]图1是本实用新型的第一优选实施例的立体结构图；
[0018]图2是本实用新型的第二优选实施例的立体结构图；
[0019]图3是本实用新型的第三优选实施例的立体结构图；
[0020]图4是本实用新型的第五优选实施例的立体结构图；
[0021]图5是本实用新型的第六优选实施例的立体结构图；
[0022]1、弯钢辊，2、弯钢轮，3、芯轴，4、第一轮，5、第二轮，6、第三轮，7、第四轮，8、第五轮。
【具体实施方式】
[0023]现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0024]如图1-5所示，一种钢化炉弯钢辊1，包括:芯轴3和串套在芯轴3上的若干个弯钢轮2，其特征在于，每个所述弯钢轮2半径尺寸在同一根弯钢辊I上的大小相同或不同，所述弯钢轮2厚度均一致，在同一根所述弯钢辊I上的相邻弯钢轮2之间的间距相等，所述弯钢轮2按照半径尺寸大小分为若干种，所述芯轴3至少有一个端部连接驱动轮。
[0025]设置的不同尺寸的弯钢轮2保证了玻璃在钢化过程中能够进行幅宽和长度方向的弯曲，并且幅宽方向的弯曲可以实现多次成弧；通过在每根弯钢辊I上套设不同半径尺寸的弯钢轮2，使得玻璃在其幅宽方向也能够轻松进行弯曲形变；在调整同一根形变轴上不同半径尺寸的成形轮，可以对其对应位置的玻璃幅宽方向进行角度调整。
[0026]弯钢轮2分为五种半径尺寸大小，半径尺寸大小由小到大依次为第一轮4、第二轮5、第三轮6、第四轮7和第五轮8。
[0027]弯钢辊I可以为以下配置形式:
[0028]第一种实施例:同一根所述弯钢辊I上的弯钢轮2按照尺寸大小左右对称串套在弯钢辊I上，所述弯钢辊I上的弯钢轮2均为第一轮4 ;
[0029]第二种实施例:同一根所述弯钢辊I上的弯钢轮2按照尺寸大小左右对称串套在弯钢辊I上，所述弯钢辊I上的串套有第一轮4和第二轮5，从所述弯钢辊I的芯轴3 —端指向其中间依次串套有若干个第二轮5和若干个第一轮4 ;
[0030]第三种实施例:同一根所述弯钢辊I上的弯钢轮2按照尺寸大小左右对称串套在弯钢辊I上，所述弯钢辊I上的串套有第一轮4、第二轮5和第三轮6，从所述弯钢辊I的芯轴3 —端指向其中间依次串套有若干个第三轮6、若干个第二轮5和若干个第一轮4 ；
[0031]第四种实施例:同一根所述弯钢辊I上的弯钢轮2按照尺寸大小左右对称串套在弯钢辊I上，所述弯钢辊I上的串套有第一轮4、第二轮5、第三轮6和第四轮7，从所述弯钢辊I的芯轴3 —端指向其中间依次串套有若干个第四、若干个第三轮6、若干个第二轮5和若干个第一轮4 ；
[0032]第五种实施例:同一根所述弯钢辊I上的弯钢轮2按照尺寸大小左右对称串套在弯钢辊I上，所述弯钢辊I上的串套有第一轮4、第二轮5、第四轮7和第五轮8，从所述弯钢辊I的芯轴3 —端指向其中间依次串套有若干个第五轮8、若干个第四轮7、若干个第二轮5和若干个第一轮4。
[0033]第六种实施例:若干个第一轮4、若干个第二轮5、若干个第三轮6、若干个第四轮7和若干个第五轮8中的全部或部分种类弯钢轮2按照波浪形排布在所述芯轴3上。
[0034]波浪形为同一个芯轴3上若干个弯钢轮2外周边缘在同一侧的形成的连线。
[0035]以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【主权项】
1.一种钢化炉弯钢辊，包括:芯轴和串套在芯轴上的若干个弯钢轮，其特征在于，每个所述弯钢轮半径尺寸在同一根弯钢辊上的大小相同或不同，所述弯钢轮厚度均一致，在同一根所述弯钢辊上的相邻弯钢轮之间的间距相等，所述弯钢轮按照半径尺寸大小分为若干种，所述芯轴至少有一个端部连接驱动轮。2.根据权利要求1所述的钢化炉弯钢辊，其特征在于:所述弯钢轮分为五种半径尺寸大小，半径尺寸大小由小到大依次为第一轮、第二轮、第三轮、第四轮和第五轮。3.根据权利要求2所述的钢化炉弯钢辊，其特征在于:同一根所述弯钢辊上的所述弯钢轮按照尺寸大小左右对称串套在所述弯钢辊上。4.根据权利要求3所述的钢化炉弯钢辊，其特征在于:所述弯钢辊可以为以下配置形式: 第一种:所述弯钢辊上的弯钢轮均为第一轮； 第二种:所述弯钢辊上的串套有第一轮和第二轮，从所述弯钢辊的芯轴一端指向其中间依次串套有若干个第二轮和若干个第一轮； 第三种:所述弯钢辊上的串套有第一轮、第二轮和第三轮，从所述弯钢辊的芯轴一端指向其中间依次串套有若干个第三轮、若干个第二轮和若干个第一轮； 第四种:所述弯钢辊上的串套有第一轮、第二轮、第三轮和第四轮，从所述弯钢辊的芯轴一端指向其中间依次串套有若干个第四、若干个第三轮、若干个第二轮和若干个第一轮； 第五种:所述弯钢辊上的串套有第一轮、第二轮、第四轮和第五轮，从所述弯钢辊的芯轴一端指向其中间依次串套有若干个第五轮、若干个第四轮、若干个第二轮和若干个第一轮。5.根据权利要求2所述的钢化炉弯钢辊，其特征在于:若干个第一轮、若干个第二轮、若干个第三轮、若干个第四轮和若干个第五轮中的全部或部分种类弯钢轮按照波浪形排布在所述芯轴上。6.根据权利要求5所述的钢化炉弯钢辊，其特征在于:所述波浪形为同一个芯轴上若干个弯钢轮外周边缘在同一侧的形成的连线。
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢化炉弯钢辊，包括：芯轴和串套在芯轴上的若干个弯钢轮，其特征在于，每个所述弯钢轮半径尺寸在同一根弯钢辊上的大小相同或不同，所述弯钢轮厚度均一致，在同一根所述弯钢辊上的相邻弯钢轮之间的间距相等，所述弯钢轮按照半径尺寸大小分为若干种，所述芯轴至少有一个端部连接驱动轮。本实用新型设置的不同尺寸的弯钢轮保证了玻璃在钢化过程中能够进行幅宽和长度方向的弯曲，并且幅宽方向的弯曲可以实现多次成弧；通过在每根弯钢辊上套设不同半径尺寸的弯钢轮，使得玻璃在其幅宽方向也能够轻松进行弯曲形变；在调整同一根形变轴上不同半径尺寸的成形轮，可以对其对应位置的玻璃幅宽方向进行角度调整。
【IPC分类】C03B23/023
【公开号】CN204644122
【申请号】CN201520159193
【发明人】陆志文
【申请人】苏州市灵通玻璃制品有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月20日