污泥好氧发酵堆肥装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污泥处理装置，具体涉及一种污泥好氧发酵堆肥装置。
【背景技术】
[0002]污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。当前我国城市化进程逐渐加快，城市的水处理量也随之增加，污泥产量也随之水涨船高，浓缩在污泥中的有毒有害物质的数量和种类也逐年增多，污泥处理已成为污水处理的一个重要环节。污泥堆肥是一种新型生物处理污泥技术，实现了对污泥的无害化、减量化和资源化处理的可持续发展。
[0003]污泥堆肥是利用微生物的作用，将不稳定的有机物降解和转化成较为稳定的腐殖质，并使挥发性物质含量降低，减少臭气的生物化学过程。堆肥装置内物料混合不均匀、通风曝气不充分不均匀，堆体内存在厌氧核，堆肥反应进程慢，均会导致堆肥产生臭气，造成环境二次污染。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种污泥好氧发酵堆肥装置，曝气均匀，供氧可控，堆肥效率高，无二次污染。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种污泥好氧发酵堆肥装置，包括反应容器、通风系统及尾气处理系统，所述反应容器通过底座支撑，反应容器顶部设有进料口，反应容器底部设有出料口，反应容器中部设有取样口，所述进料口、出料口和取样口均设有带密封圈的盖板；
[0006]所述反应容器内设有隔板，所述隔板为透气结构，隔板将反应容器分为上下两层，隔板四周边缘均匀竖直布置曝气管，曝气管从隔板通至反应容器顶部，曝气管上均匀设有曝气孔；
[0007]所述反应容器下层设有出料斗，所述出料斗上端穿过隔板上与之相配合的槽孔，下端连接出料口，所述隔板槽孔上还设有与之相配合的电动放料门；
[0008]所述反应容器下层连接通风系统，所述通风系统包括空气压缩机、时间继电器、节流阀和转子流量计，所述空气压缩机的电源线通过时间继电器连接外电源，空气压缩机的出风口通过节流阀连接转子流量计进口，转子流量计出口连接所述反应容器下层的通风P ；
[0009]所述反应容器上层顶部连接尾气处理系统，所述废气处理系统包括废气吸收塔，废气吸收塔的顶部设有淋洗液喷头，淋洗液喷头连接水箱，废气吸收塔的底部设有与水箱连接的回流管，废气吸收塔的底部一侧连接进气管。
[0010]进一步地，所述隔板采用不锈钢钢板制成，隔板上均匀设置通孔，隔板上还铺设多孔布气网。
[0011]进一步地，所述隔板的下方设有支撑架。
[0012]进一步地，所述隔板与反应容器侧壁间为活动连接。
[0013]进一步地，所述反应容器的外壁上还设有聚氨酯保温层。
[0014]进一步地，所述盖板上设有把手。
[0015]本实用新型通过在反应容器中设置透气隔板以及在反应容器四周设置曝气管，通风曝气均匀，通风系统可控制反应容器中的通氧速率和流量，提高了污泥的发酵效率；发酵过程产生的废气经过废气处理系统吸收，减少了二次污染。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0017]图2为图1中隔板的示意图；
[0018]图3为图1中出料斗的示意图。
[0019]图中，I反应容器，2底座，3进料口，4出料口，5取样口，6盖板，7隔板，8曝气管，9曝气孔，10空气压缩机，11时间继电器，12节流阀，13转子流量计，14通风口，15废气吸收塔，16淋洗液喷头，17进气管，18水箱，19回流管，20多孔布气网，21聚氨酯保温层，22把手，23出料斗，24电动放料门。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0021]如图1所示，一种污泥好氧发酵堆肥装置，包括反应容器1、通风系统及尾气处理系统，所述反应容器I通过底座2支撑，反应容器I顶部设有进料口 3，底部设有出料口 4，中部设有取样口 5，所述进料口 3、出料口 4和取样口 5均设有带密封圈的盖板6，所述盖板上设有把手22。
[0022]所述反应容器I内设有隔板7，所述隔板7为透气结构，隔板7将反应容器I分为上下两层，隔板7四周边缘均匀竖直布置曝气管8，曝气管8从隔板7通至反应容器I顶部，曝气管8上均匀设有曝气孔9。如图2所示，隔板7采用不锈钢钢板制成，隔板7上均匀设置通孔，隔板7上铺设多孔布气网20，隔板7起到支撑堆体的作用，为了进一步巩固支撑作用，还可在隔板7下方设置支撑架；隔板7之间的缝隙和曝气管8可让通风系统为堆体提供足够的氧气；所述隔板7与反应容器I侧壁间为活动连接，由此隔板可拆卸，可进行反应容器下层的清理。
[0023]如图3所示，反应容器I下层设有出料斗23，所述出料斗23上端穿过隔板7上与之相配合的槽孔，下端连接出料口 4，所述隔板7槽孔上还设有与之相配合的电动放料门24 ;待好氧发酵完成后，打开电动放料门24，发酵物料经出料斗23流出出料口 4。
[0024]所述反应容器I下层连接通风系统，所述通风系统包括空气压缩机10、时间继电器11、节流阀12和转子流量计13，所述空气压缩机10的电源线通过时间继电器11连接外电源，空气压缩机10的出风口通过节流阀12连接转子流量计13进口，转子流量计13出口连接所述反应容器I下层的通风口 14 ;通风系统可有效控制反应的通氧速率和流量，使污泥发酵稳定。
[0025]所述反应容器I上层顶部连接尾气处理系统，废气处理系统包括废气吸收塔15，废气吸收塔15的顶部设有淋洗液喷头16，淋洗液喷头16连接水箱18，废气吸收塔15的底部设有与水箱18连接的回流管19，废气吸收塔的底部一侧连接进气管18 ;污泥发酵过程中产生的废气可通过废气处理系统吸收，减少了二次污染。
[0026]所述反应容器I的外壁上还设有聚氨酯保温层21，可防止热量的流失。
【主权项】
1.一种污泥好氧发酵堆肥装置，其特征在于，包括反应容器(I)、通风系统及尾气处理系统，所述反应容器(I)通过底座(2)支撑，反应容器(I)顶部设有进料口(3)，反应容器(I)底部设有出料口(4)，反应容器⑴中部设有取样口(5)，所述进料口(3)、出料口(4)和取样口(5)均设有带密封圈的盖板(6); 所述反应容器(I)内设有隔板(7)，所述隔板(7)为透气结构，隔板(7)将反应容器分为上下两层，隔板(7)四周边缘均匀竖直布置曝气管(8)，曝气管(8)从隔板(7)通至反应容器(I)顶部，曝气管(8)上均匀设有曝气孔(9); 所述反应容器(I)下层设有出料斗(23)，所述出料斗(23)上端穿过隔板(7)上与之相配合的槽孔，下端连接出料口(4)，所述隔板(7)槽孔上还设有与之相配合的电动放料门(24)； 所述反应容器(I)下层连接通风系统，所述通风系统包括空气压缩机(10)、时间继电器(11)、节流阀(12)和转子流量计(13)，所述空气压缩机(10)的电源线通过时间继电器(II)连接外电源，空气压缩机(10)的出风口通过节流阀(12)连接转子流量计(13)进口，转子流量计(13)出口连接所述反应容器(I)下层的通风口(14); 所述反应容器(I)上层顶部连接废气处理系统，所述废气处理系统包括废气吸收塔(15)，废气吸收塔(15)的顶部设有淋洗液喷头(16)，淋洗液喷头(16)连接水箱(18)，废气吸收塔(15)的底部设有与水箱(18)连接的回流管(19)，废气吸收塔(15)的底部一侧连接进气管(17) ο2.根据权利要求1所述的污泥好氧发酵堆肥装置，其特征在于，所述隔板(7)采用不锈钢钢板制成，隔板(7)上均匀设置通孔，隔板(7)上还铺设多孔布气网(20)。3.根据权利要求1或2所述的污泥好氧发酵堆肥装置，其特征在于，所述隔板(7)的下方设有支撑架。4.根据权利要求1或2所述的污泥好氧发酵堆肥装置，其特征在于，所述隔板(7)与反应容器(I)侧壁间为活动连接。5.根据权利要求1或2所述的污泥好氧发酵堆肥装置，其特征在于，所述反应容器(I)的外壁上还设有聚氨酯保温层(21)。6.根据权利要求1或2所述的污泥好氧发酵堆肥装置，其特征在于，所述盖板(6)上设有把手(22) ο
【专利摘要】本实用新型公开了一种污泥好氧发酵堆肥装置，它包括反应容器(1)、通风系统及尾气处理系统，反应容器(1)上设有进料口(3)、出料口(4)和取样口(5)，进料口(3)、出料口(4)和取样口(5)均设有带密封圈的盖板(6)；反应容器(1)内设有隔板(7)，隔板(7)为透气结构，隔板(7)将反应容器分为上下两层，隔板(7)四周边缘均匀竖直布置曝气管(8)，曝气管(8)从隔板(7)通至反应容器(1)顶部，曝气管(8)上均匀设有曝气孔(9)。本实用新型通过在反应容器中设置透气隔板和曝气管，通风曝气均匀，通氧速率和流量可控，提高了污泥的发酵效率；发酵过程产生的废气经过废气处理系统吸收，减少了二次污染。
【IPC分类】C05F7/00, C05F17/02
【公开号】CN204644209
【申请号】CN201520318283
【发明人】张惠芳, 孙玲, 孙钦花, 万蕾, 王以高
【申请人】徐州工程学院
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月15日