一种利用保险粉干燥余热加热三氧化硫的循环加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种利用保险粉干燥余热加热三氧化硫的循环加热装置。
【背景技术】
[0002]目前，在保险粉(连二亚硫酸钠)的加工生产中，需要使用三氧化硫进行氧化和硫化处理合成，而在氧化和硫化处理之前需要先对三氧化硫进行加热处理，传统的方法是，直接使用电加热结构对三氧化硫进行加热处理，这样需要耗费大量的能源。
[0003]进一步，保险粉在生产时，往往需要对成品保险粉进行加热干燥处理，加热干燥处理时，将保险粉内的水气蒸发，蒸发掉的水气温度非常高，有大量的热量，而传统技术将这部分的蒸汽直接排出空气中，这样就导致了能源的利用率差，造成的大量的资源浪费。
[0004]另外，一般加入的三氧化硫气体中还带有一定的粉尘，这些粉尘对后序的加工会带来一定的影响，影响产品的品质。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种利用保险粉干燥余热加热三氧化硫的循环加热装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种利用保险粉干燥余热加热三氧化硫的循环加热装置，包括干燥罐和进气罐，所述干燥罐的下部设有支撑架，干燥罐的上端分别设有进气接口和出气接口，干燥罐的一侧设有加入保险粉的入料盖，干燥罐的下侧设有出料盖，且该干燥罐的上部设有电机，所述电机的输出轴连接着置于干燥罐内的搅拌轴，所述搅拌轴上安装有一对搅拌叶，该干燥罐内壁上安装有一组用于加热干燥保险粉的电热管元件。
[0007]所述进气罐的上端设有三氧化硫的进气接头，该进气罐下部的出气接头连接安装有一 U型加热管道，所述U型加热管道的外壁上螺旋设置有螺旋曲管，U型加热管道的两端分别为进气端头和出气端头，所述进气端头与进气罐下部的出气接头连接，所述螺旋曲管的两端分别设有热气进管和热气出管，所述热气进管连接于所述出气接口，且热气进管设置在U型加热管道的出气端头同侧。热气出管通过循环气管连接于进气接口，所述循环气管上安装有补气管，所述补气管上安装有补气阀门。
[0008]进一步地，所述的进气罐的内部还安装有用于过滤三氧化硫粉尘的透气布兜，所述透气布兜的表面分布有透气孔，且进气罐的一侧还设有人孔密封盖。
[0009]与现有技术相比，本实用新型带有保险粉的加热干燥结构，在干燥时，干燥罐内电热管元件不仅将保险粉加热干燥，也将保险粉内的水气蒸发，这部分的蒸发的水汽温度非常高，高热的蒸汽进入到螺旋曲管，通过热交换将U型加热管道内部的三氧化硫加热，而且热蒸汽的流向和三氧化硫的流向相反，极大地增大了换热效率，而且热交换完后的热气又再回到了干燥罐中，保留了大量热量，如此循环使用，为保险粉的加工节约了大量的能源，提高了能源的利用率，进一步地，设置的透气布兜能够过滤掉进气罐内的粉尘，间接地提高了产品品质，且整个结构简单，易于实现，值得推广。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
[0012]如图1所示，本实用新型提出的利用保险粉干燥余热加热三氧化硫的循环加热装置，包括干燥罐I和进气罐2，干燥罐的下部设有支撑架3，干燥罐I的上端分别设有进气接口 4和出气接口 5，干燥罐的一侧设有加入保险粉的入料盖6，干燥罐的下侧设有出料盖7，且该干燥罐的上部设有电机8，电机8的输出轴连接着置于干燥罐内的搅拌轴9，搅拌轴上安装有一对搅拌叶10，该干燥罐内壁上安装有一组用于加热干燥保险粉的电热管元件11。
[0013]进气罐2的上端设有三氧化硫的进气接头12，该进气罐2下部的出气接头13连接安装有一 U型加热管道14，U型加热管道14的外壁上螺旋设置有螺旋曲管15，U型加热管道14的两端分别为进气端头16和出气端头17，进气端头16与进气罐2下部的出气接头13连接，螺旋曲管15的两端分别设有热气进管18和热气出管19，热气进管18连接于出气接口 5，且热气进管18设置在U型加热管道13的出气端头17同侧。
[0014]热气出管19通过循环气管20连接于进气接口 4，循环气管20上安装有补气管21，补气管21上安装有补气阀门22。
[0015]进气罐2的内部还安装有用于过滤三氧化硫粉尘的透气布兜2，透气布兜23的表面分布有透气孔，且进气罐2的一侧还设有人孔密封盖24。
[0016]本实用新型将保险粉的加热干燥工序和三氧化硫的加热升温的工序结合在一起，充分地利用保险粉的加热干燥所产生的热蒸汽的余热，使用余热对三氧化硫进行升温加热。其中，在进行保险粉的加热干燥时，将湿的保险粉放入到干燥罐内，电热管元件11连接电源工作，加热保险粉，且电机8也工作，带动搅拌轴9转动，转动的方向为正反双向，这样搅拌轴上的搅拌叶就能够将保险粉搅拌换热均匀，此时，干燥产生的热蒸汽从出气接口 5流出，流入到热气进管18内，在从热气出管19流出。进气罐2的上方冲入未加热的三氧化硫，三氧化硫从U型加热管道14的进气端头16进入，再从出气端头17流出，而在流经过程中，高热的热蒸汽在螺旋曲管内流动通过热交换将U型加热管道内部的三氧化硫加热，而且热蒸汽的流向和三氧化硫的流向相反，极大地增大了换热效率，换热后的热蒸汽温度降低，从热气出管19排出后，进入到循环气管20，循环气管20上设有排水孔，排水孔能够将一些由于温度降低的蒸汽变成的水排出到外界，而压力阀和补气管能够为循环气管补入空气，在完成补入空气后再一次地通过进气接口 4进入到干燥罐内，而由于电热管元件11持续工作，所以，循环气管内的气流即使带有一些水分也不会再一次的打湿保险粉，进而让整个热蒸汽的流程形成一个循环，形成了循环加热三氧化滑落，为保险粉的加工节约了大量的能源。
[0017]在本实用新型中，透气布兜23的设置能够过滤过滤掉进气罐内三氧化硫气体内的一些粉尘，这些粉尘不能够通过透气布兜23的透气孔，为了清理透气布兜23上长期过滤沉积过滤的粉尘，在进气罐设置了人孔密封盖24，打开人孔密封盖24可以取出透气布兜23从而清理透气布兜23上粉尘。
[0018]上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
【主权项】
1.一种利用保险粉干燥余热加热三氧化硫的循环加热装置，其特征在于:包括干燥罐(I)和进气罐(2)，所述干燥罐的下部设有支撑架(3)，干燥罐(I)的上端分别设有进气接口(4)和出气接口(5)，干燥罐的一侧设有加入保险粉的入料盖(6)，干燥罐的下侧设有出料盖(7)，且该干燥罐的上部设有电机(8)，所述电机(8)的输出轴连接着置于干燥罐内的搅拌轴(9)，所述搅拌轴上安装有一对搅拌叶(10)，该干燥罐内壁上安装有一组用于加热干燥保险粉的电热管元件(11); 所述进气罐(2)的上端设有三氧化硫的进气接头(12)，该进气罐(2)下部的出气接头(13)连接安装有一 U型加热管道(14)，所述U型加热管道(14)的外壁上螺旋设置有螺旋曲管(15)，U型加热管道(14)的两端分别为进气端头(16)和出气端头(17)，所述进气端头(16)与进气罐(2)下部的出气接头(13)连接，所述螺旋曲管(15)的两端分别设有热气进管(18 )和热气出管(19 )，所述热气进管(18 )连接于所述出气接口( 5 )，且热气进管(18 )设置在U型加热管道(13)的出气端头(17)同侧；所述热气出管(19)通过循环气管(20)连接于进气接口(4)，所述循环气管(20)上安装有补气管(21 )，所述补气管(21)上安装有补气阀门(22)。2.根据权利要求1所述的利用保险粉干燥余热加热三氧化硫的循环加热装置，其特征在于:所述的进气罐(2)的内部还安装有用于过滤三氧化硫粉尘的透气布兜(23)，所述透气布兜(23)的表面分布有透气孔，且进气罐(2)的一侧还设有人孔密封盖(24)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种利用保险粉干燥余热加热三氧化硫的循环加热装置，包括干燥罐和进气罐，干燥罐的下部设有支撑架，干燥罐上设有进气接口、出气接口、入料盖、出料盖、电机、搅拌轴和一对搅拌叶，该干燥罐内壁上安装有一组用于加热干燥保险粉的电热管元件，进气罐上设有进气接头，该进气罐下部的出气接头连接安装有一U型加热管道，U型加热管道的外壁上螺旋设置有螺旋曲管，所述的进气罐的内部还安装有用于过滤三氧化硫粉尘的透气布兜。本实用新型将保险粉加热干燥蒸发的高热的蒸汽送入到螺旋曲管，通过热交换将U型加热管道内部的三氧化硫加热，为保险粉的加工节约了大量的能源，大大提高了能源利用率。
【IPC分类】C01B17/66
【公开号】CN204727610
【申请号】CN201520379104
【发明人】袁显勇, 李小峰, 袁显猛, 张福平, 袁东, 黄栋梁
【申请人】江西洪安化工有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月5日