玻璃制品生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃制品生产线领域，具体涉及玻璃制品生产线。
【背景技术】
[0002]目前，玻璃制品的生产过程用到的设备较多，要实现自动化生产，就需要对各个生产设备进行合理的工艺布局，才能将生产线的生产能力最大化的发挥出来，同时还要保证玻璃制品的整体良品率在比较高的水准。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述技术问题，而提供玻璃制品生产线。
[0004]本实用新型包括燃烧炉、玻璃熔炉、一组压机供料机、一组玻璃压机、一组A转运输送带、一组用于玻璃制品退火炉的推瓶机构、一组玻璃制品退火炉、B转运输送带、自动灯检机、自动装盒机和包装机，燃烧炉为玻璃熔炉提供热能，玻璃压机的进料口通过压机供料机与玻璃熔炉的出料口相通，A转运输送带的进料端位于玻璃压机的出瓶机械手的一侧，用于玻璃制品退火炉的推瓶机构位于A转运输送带的出料端的一侧，用于玻璃制品退火炉的推瓶机构包括底座、A电动滑台、A基板、B电动滑台、B基板、减速器、一对凸轮、推杆架、推杆、推杆架转轴和耐高温柔性套，A电动滑台的轨道固定安装在底座上，A基板安装在A电动滑台的滑块上，B电动滑台的轨道固定安装在A基板上，B基板安装在B电动滑台6的滑块上，减速器8的壳体固定安装在B基板上，一对凸轮分别通过传动轴与减速器的动力输出端传动相连，推杆架转轴固定安装在B基板上，推杆架上设有一对转轴通过孔，推杆架上的一对转轴通过孔分别通过轴承活动装配在推杆架转轴上，推杆固定安装在推杆架上，且推杆与A转运输送带的输送末端平行，耐高温柔性套，耐高温柔性套固定套在推杆上，玻璃制品退火炉的玻璃制品进料端位于A转运输送带的出料端的另一侧，B转运输送带的进料端位于玻璃制品退火炉的玻璃制品出料端处，自动灯检机输送带的进料端位于B转运输送带的出料端处，自动装盒机的进瓶端位于自动灯检机输送带的出料端处，包装机的进料端位于自动装盒机的出料端处。
[0005]本实用新型优点是:本实用新型的推广能提供一种自动化玻璃制品生产线，工艺布局合理，生产线效率高，玻璃制品良品率高，具有很好的市场推广价值。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图。
[0007]图2推瓶机构的结构示意图。
[0008]图3是推瓶机构的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1、2、3所示，本实用新型包括燃烧炉51、玻璃熔炉52、一组压机供料机53、一组玻璃压机54、一组A转运输送带55、一组用于玻璃制品退火炉的推瓶机构、一组玻璃制品退火炉57、B转运输送带58、自动灯检机59、自动装盒机60和包装机61，燃烧炉51为玻璃熔炉52提供热能，玻璃压机54的进料口通过压机供料机3与玻璃熔炉52的出料口相通，A转运输送带55的进料端位于玻璃压机54的出瓶机械手的一侧，用于玻璃制品退火炉的推瓶机构位于A转运输送带55的出料端的一侧，用于玻璃制品退火炉的推瓶机构包括底座3、A电动滑台4、A基板5、B电动滑台6、B基板7、减速器8、一对凸轮9、推杆架10、推杆11、推杆架转轴12和耐高温柔性套13，A电动滑台4的轨道固定安装在底座3上，A基板5安装在A电动滑台4的滑块上，B电动滑台6的轨道固定安装在A基板5上，B基板7安装在B电动滑台6的滑块上，减速器8的壳体固定安装在B基板7上，一对凸轮9分别通过传动轴与减速器8的动力输出端传动相连，推杆架转轴12固定安装在B基板7上，推杆架10上设有一对转轴通过孔，推杆架10上的一对转轴通过孔分别通过轴承活动装配在推杆架转轴12上，推杆11固定安装在推杆架10上，且推杆11与A转运输送带55的输送末端平行，耐高温柔性套13，耐高温柔性套13固定套在推杆11上，玻璃制品退火炉57的玻璃制品进料端位于A转运输送带55的出料端的另一侧，B转运输送带58的进料端位于玻璃制品退火炉57的玻璃制品出料端处，自动灯检机59输送带的进料端位于B转运输送带58的出料端处，自动装盒机60的进瓶端位于自动灯检机59输送带的出料端处，包装机61的进料端位于自动装盒机60的出料端处。
[0010]工作方式及原理:燃烧炉51燃烧煤块为玻璃熔炉52供热，玻璃熔炉52将玻璃制品原料融化成玻璃溶液后通过压机供料机53给玻璃压机54供料，玻璃压机54的出瓶机械手将压制成型的高温玻璃制品放在A转运输送带55上转运，用于玻璃制品退火炉的推瓶机构将A转运输送带55上的玻璃制品推入玻璃制品退火炉57中进行退火，推瓶机构的A电动滑台4、B电动滑台6和减速器8按照设定好的节拍动作，完成将推杆沿着输送带前进的同时向前推高温玻璃制品，后再向上提升复位，后再重复上述步骤。退火完后成通过B转运输送带58转运至自动灯检机59进行灯检，合格的玻璃制品进入到自动装盒机60里进行装盒，后进入到包装机61中进行包装。
【主权项】
1.玻璃制品生产线，其特征在于它包括燃烧炉(51)、玻璃熔炉(52)、一组压机供料机(53)、一组玻璃压机(54)、一组A转运输送带(55)、一组用于玻璃制品退火炉的推瓶机构、一组玻璃制品退火炉(57 )、B转运输送带(58 )、自动灯检机(59 )、自动装盒机(60 )和包装机(61)，燃烧炉(51)为玻璃熔炉(52 )提供热能，玻璃压机(54 )的进料口通过压机供料机(3 )与玻璃熔炉(52)的出料口相通，A转运输送带(55)的进料端位于玻璃压机(54)的出瓶机械手的一侧，用于玻璃制品退火炉的推瓶机构位于A转运输送带(55)的出料端的一侧，用于玻璃制品退火炉的推瓶机构包括底座(3)、A电动滑台(4)、A基板(5)、B电动滑台(6)、B基板(7 )、减速器(8 )、一对凸轮(9 )、推杆架(1 )、推杆(11)、推杆架转轴(12 )和耐高温柔性套(13)，A电动滑台(4)的轨道固定安装在底座(3)上，A基板(5)安装在A电动滑台(4)的滑块上，B电动滑台(6)的轨道固定安装在A基板(5)上，B基板(7)安装在B电动滑台(6)的滑块上，减速器(8)的壳体固定安装在B基板(7)上，一对凸轮(9)分别通过传动轴与减速器(8)的动力输出端传动相连，推杆架转轴(12)固定安装在B基板(7)上，推杆架(10)上设有一对转轴通过孔，推杆架(10)上的一对转轴通过孔分别通过轴承活动装配在推杆架转轴(12 )上，推杆(11)固定安装在推杆架(10 )上，且推杆(11)与A转运输送带(55 )的输送末端平行，耐高温柔性套(13)，耐高温柔性套(13)固定套在推杆(11)上，玻璃制品退火炉(57)的玻璃制品进料端位于A转运输送带(55)的出料端的另一侧，B转运输送带(58)的进料端位于玻璃制品退火炉(57)的玻璃制品出料端处，自动灯检机(59)输送带的进料端位于B转运输送带(58)的出料端处，自动装盒机(60)的进瓶端位于自动灯检机(59)输送带的出料端处，包装机(61)的进料端位于自动装盒机(60)的出料端处。
【专利摘要】玻璃制品生产线，它包括燃烧炉（51）、玻璃熔炉（52）、一组压机供料机（53）、一组玻璃压机（54）、一组A转运输送带（55）、一组用于玻璃制品退火炉的推瓶机构、一组玻璃制品退火炉（57）、B转运输送带（58）、自动灯检机（59）、自动装盒机（60）和包装机（61），燃烧炉（51）为玻璃熔炉（52）提供热能，玻璃压机（54）的进料口通过压机供料机（3）与玻璃熔炉（52）的出料口相通，A转运输送带（55）的进料端位于玻璃压机（54）的出瓶机械手的一侧；本实用新型的推广能提供一种自动化玻璃制品生产线，工艺布局合理，生产线效率高，玻璃制品良品率高，具有很好的市场推广价值。
【IPC分类】C03B11/00, C03B25/00, C03B5/00
【公开号】CN204752511
【申请号】CN201520466947
【发明人】曾凡英
【申请人】湖北荆玻海龙玻璃制品有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月2日