一种片状钙镁肥料的生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及肥料生产领域，特别是一种热熔冷板制作片状钙镁肥料的生产工艺以及该工艺专用的生产设备。
【背景技术】
[0002]现阶段的钙镁肥料多为液体肥料，制备起来成本高，体积大，不便于运输，同时液体不便于保存。液体钙镁对植物施放时，本着以低浓度、少量多次的原则来增加植物对钙镁的需要，因此液体钙镁肥料无法在植株的整个生产过程中持续提供钙镁离子以供其吸收。
[0003]基于现有技术中存在的不足，如何提供一种高效、紧凑的固体钙镁肥料生产设备，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种热熔冷板制作片状钙镁肥料的的生产设备。该生产设备不仅能够成功制备出固体钙镁肥料，而且生产过程方便快捷，可以最大限度保存肥料养分，所得产品便于贮存和运输，可以作为基肥持续为植物提供钙镁离子等养分。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供的一种片状钙镁肥料的生产设备，其特征在于，包括加热罐、喷头；所述加热罐通过抽送装置与喷头连接，喷头的喷口朝向下方，在喷头下方设有制冷传送装置，所述制冷传送装置包括传送台以及绕传送台环形运动的钢带，传送台内部开设有冷凝腔，冷凝腔的腔体边缘延伸至钢带的内表面；制冷传送装置远离所述喷头的一端设有刮板收集器。
[0006]冷凝腔用于填充冷凝剂以对钢带进行制冷，具体的冷凝剂可以选用冷却水、液氮等常见冷凝剂。
[0007]优选地，所述喷头的数量为20个，沿钢带的宽度方向等间隔排列。这样充分利用了钢带宽度方向的空间，提高了片状钙镁肥的生产效率。
[0008]优选地，所述喷头的喷口孔径为1cm，在该孔径下挤出的料滴落在钢带后，形成的片体形状均匀，在保证了生产效率的同时使得片体具有适中的长、宽、厚度比，更加便于下游设备的收集和贮存运输。
[0009]优选地，所述钢带的厚度为5cm，此厚度在保证钢带正常运输物料的同时最大限度减小了厚度，使得钢带表面的冷却速度更快，冷却效果更好。
[0010]优选地，所述生产设备还包括鼓风机，所述鼓风机的出风口靠近钢带宽度方向上的其中一侧，钢带宽度方向上的另一侧设有回收箱。鼓风机能够将钢带留下的残余颗粒吹扫至回收箱至回收，以便重新加入加热罐中进行生产，节约的成本并提高了产率。
[0011 ] 优选地，所述抽送装置为高压栗，功率大，抽送效率高。
[0012]本实用新型提供的的片状钙镁肥料生产设备，通过加热罐将硝酸钙、硝酸镁及螯合态的微量元素变为熔融态，然后通过喷头抽出，料滴通过喷头喷口以一定速度下落到钢带上，在钢带运动的剪切作用与料滴的自身重力和下落的冲击力等多重影响下，迅速展开成片状，于此同时在制冷的钢带上迅速冷却凝固，从而形成片状肥料固体成品。该生产设备结构紧凑合理，最大程度地节约了占地面积。制冷钢带的设计使得产品成型过程几乎在瞬间完成，生产时间和流程极短，效率高。所得肥料产品为固体片状，体积小，性态稳定，便于包装、贮存、运送，整个生产设备不涉及化学添加装置，即无需外加添加剂，节约生产，方便控制。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型所提供的片状钙镁肥料的生产设备一种实施方式的示意图；
[0014]图2为图1中喷头与钢带的相对位置关系示意图；
[0015]图3为本实用新型所提供的片状钙镁肥料的生产设备的另一种实施方式的示意图；
[0016]图中:
[0017]1.加热罐2.喷头3.高压栗4.制冷传送装置41.传送台42.钢带43冷凝腔5.刮板收集器6.鼓风机7.回收箱
【具体实施方式】
[0018]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0019]实施例1
[0020]请参考图1，片状钙镁肥料的生产设备，包括加热罐1、喷头2，加热罐I通过高压栗3与加热罐I底部的喷头2连接，喷头2的喷口朝向下方，喷头2喷口的孔径为1cm，在该孔径下挤出的料滴落在钢带后，形成的片体形状均匀，在保证了生产效率的同时使得片体具有适中的长、宽、厚度比，更加便于下游设备的收集和贮存运输。在喷头2下方设有制冷传送装置4，制冷传送装置4包括传送台41，传送台包括两个由电机驱动的辊轴，传送台上环形铺设钢带42，在辊轴的转动下钢带42可绕传送台41顺时针环形运动，前述喷头2的数量为20个，沿钢带42的宽度方向等间隔排列(如图2所示，由于篇幅有限，为了便于本领域技术人员观察，只给出了局部的4个喷头的示意图)。这样充分利用了钢带42宽度方向的空间，提高了片状钙镁肥的生产效率。传送台41的主体内部开设有冷凝腔43，冷凝腔43用于填充满液氮、冷却水等冷凝剂，的腔体边缘延伸至钢带42的内表面，使得冷凝剂及其散发的冷气能够充分与钢带接触，达到最佳的制冷效果，钢带的厚度为X，在保证承载和运输能力的同时将厚度控制在最小，更加容易在冷凝腔的制冷作用下迅速冷却，制冷传送装置4远离所述喷头2的一端设有刮板收集器5，采用刮板可以更加快捷、高效地将钢带表面的片状物料推送到出料口收集，以提高生产效率。
[0021]使用时，将硝酸钙、硝酸镁或硝酸钙镁及EDTA配位的螯合态微量元素送入加热罐I中加热搅拌至均匀熔融状，开启高压栗3从加热罐I中抽出物料，输送至喷头2处，使熔融状物料从喷头2喷口处喷出；在喷头2喷口处下方的制冷的运动钢带42，使物料瞬间散开并凝固，通过运动钢带42将物料运输到刮板收集器5处，刮板将物料推送出出料口，收集得到的物料即为片状钙镁肥料。
[0022]实施例2
[0023]本实施例与实施例1的区别仅在于，生产设备还包括鼓风机6，鼓风机6的出风口靠近钢带42宽度方向上的其中一侧，钢带42宽度方向上的另一侧设有回收箱7 (如图3所示)。鼓风机6能够将钢带留下的残余颗粒吹扫至回收箱7至回收，以便重新加入加热罐I中进行生产，节约的成本并提高了产率。
[0024]以上对本实用新型所提供的一种热熔冷板制作片状钙镁肥料的生产设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种片状钙镁肥料的生产设备，其特征在于，包括加热罐、喷头；所述加热罐通过抽送装置与喷头连接，喷头的喷口朝向下方，在喷头下方设有制冷传送装置，所述制冷传送装置包括传送台以及绕传送台环形运动的钢带，传送台内部开设有冷凝腔，冷凝腔的腔体边缘延伸至钢带的内表面；制冷传送装置远离所述喷头的一端设有刮板收集器。2.根据权利要求1所述的片状钙镁肥料的生产设备，其特征在于，所述喷头的数量为20个，沿钢带的宽度方向等间隔排列。3.根据权利要求2所述的片状钙镁肥料的生产设备，其特征在于，所述喷头的喷口孔径为1cm。4.根据权利要求1所述的片状钙镁肥料的生产设备，其特征在于，所述钢带的厚度为5cm05.根据权利要求1所述的片状钙镁肥料的生产设备，其特征在于，还包括鼓风机，所述鼓风机的出风口靠近钢带宽度方向上的其中一侧，钢带宽度方向上的另一侧设有回收箱。6.根据权利要求1所述的片状钙镁肥料的生产设备，其特征在于，所述抽送装置为高压栗ο
【专利摘要】本实用新型公开了一种片状钙镁肥料的生产设备，其特征在于，包括加热罐、喷头；所述加热罐通过抽送装置与喷头连接，喷头的喷口朝向下方，在喷头下方设有制冷传送装置，所述制冷传送装置包括传送台以及绕传送台环形运动的钢带，传送台内部开设有冷凝腔，冷凝腔的腔体边缘延伸至钢带的内表面；制冷传送装置远离所述喷头的一端设有刮板收集器。该生产工艺方便快捷，效率高，结构紧凑，可以在最大限度保存肥料养分的条件下，制备出片状固体钙镁肥料，便于贮存和运输，可以作为基肥持续为植物提供钙镁离子等养分。
【IPC分类】C05G5/00, C05G1/00
【公开号】CN204752553
【申请号】CN201520172716
【发明人】冉令波
【申请人】冉令波
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年3月25日