一种传质交换器用吸附器及吸附器组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吸附器，具体涉及一种传质交换器用吸附器及吸附器组件。
【背景技术】
[0002]氢是主要的工业原料，也是最重要的工业气体和特种气体，在石油化工、电子工业、冶金工业、食品加工、浮法玻璃、精细有机合成、航空航天等方面有着广泛的应用。同时，氢也是一种理想的二次能源，因此，使用氢气对氢气纯度的要求也很大。中国专利CN201220272503.0公布了一段式变压吸附膜分离提纯氢气的装置，包括进气管、至少3个吸附塔、膜组件、缓冲罐、真空栗、出气管以及逆放管，进气管、出气管、逆放管分别通过设有气动切断阀的管道与吸附塔连通，膜组件、真空栗通过设有气动切断阀的管道与逆放管连通，膜组件通过设有气动切断阀的管道与缓冲罐连通，缓冲罐通过设有气动切断阀的管道与吸附塔连通。
[0003]上述专利虽然能将氢气纯度大大提高，但是设备适用于大型的生产设备中使用，但对于小型的、便携式的设备还无法达到使用要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述问题，提供一种吸附效率高、体积小、能重复利用，及时监测处理废气数据的传质交换机用吸附器。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
[0006]—种传质交换器用吸附器，包括一罐体，其中，所述罐体呈圆柱形，所述罐体具有一空腔、多元气体入口和出口，所述多元气体入口设置在罐体的底部，且与空腔贯通，所述出口设置在罐体的顶部，且与空腔贯通，所述空腔内由下到上依次设有加热装置、冷却器和吸收介质。
[0007]进一步地，所述加热装置与罐体壁上的管路相连通，所述冷却器与罐体壁上的管路相连通，所述冷却器位于加热装置的上方。
[0008]进一步地，所述吸收介质用于吸附多元气体内的杂质，所述吸收介质位于空腔的上部，且位于冷却器的上部，并且与冷却器相隔一定距离。
[0009]进一步地，所述罐体壁上设有测量器接口，所述测量器接口位于吸收介质上部。
[0010]更进一步地，所述测量器接口贯穿罐体壁，且与空腔相贯通。
[0011]根据本实用新型的另一发明目的，提供一种传质交换器用吸附器组件，其中，包括上述吸附器，所述吸附器组件包括若干个依次通过管路连接在一起的吸附器。
[0012]本实用新型的优点是:
[0013]1.本实用新型体积小、重量轻、设置盘式加热器，热效率高，节能环保；
[0014]2.本实用新型通过吸附介质吸收，达到再生使用的目的，排放，重新使用，通过冷却器冷却吸附介质，沉淀出吸附的杂质，使用寿命长，能实时检测吸附后的气体。
[0015]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0016]构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。在附图中:
[0017]图1是本实用新型的实施例1的结构示意图；以及
[0018]图2是本实用新型的实施例2的使用结构示意图。
[0019]其中，附图标记:
[0020]10为罐体、11为多元气体入口、12为加热装置、13为冷却器、14为测量器接口、15为吸收介质、16为出口、100为吸附器。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0022]实施例1
[0023]参考图1，如图1所示的一种传质交换器用吸附器100，包括罐体10，罐体10呈圆柱形，罐体10具有一空腔，罐体10底部一侧具有一多元气体入口 11，顶部设有一出口 16，多元气体入口 11和出口 16均与空腔贯通，罐体10内部还包括加热装置12，加热装置12上方设有冷却器13，冷却器13上方设有吸收介质15，吸收介质15用于吸附多元气体内的杂质。
[0024]加热装置12与罐体10壁上的管路相连通，冷却器13与罐体10壁上的管路相连通。
[0025]吸收介质15位于空腔的上部，且与冷却器13相隔一定距离。
[0026]罐体10壁上设有测量器接口 14，测量器接口 14位于吸收介质15上部，测量器接口 14贯穿罐体10壁，且与空腔相贯通。
[0027]具体工作方式:
[0028]多元气体通过多元气体入口 11进入罐体10，加热盘12将多元气体加热至吸附的最佳状态后，由吸收介质15吸收后通过出口 16排出，当吸收介质15达到饱和状态时，冷却器13将吸收介质15冷却，便于杂质沉淀。
[0029]实施例2
[0030]参考图1和图2，如图2所示的一种传质交换器用吸附器组件，其中，吸附器组件包括若干个依次通过管路连接在一起的吸附器100，具体是，第二个罐体10的出口 16通过管路连接在第一个罐体10的出口 16，第二个罐体10的多元气体入口 11通过管路连接在第三个罐体10的多元气体入口 11。
[0031]如图1所示，吸附器100包括罐体10，罐体10呈圆柱形，罐体10具有一空腔，罐体10底部一侧具有一多元气体入口 11，顶部设有一出口 16，多元气体入口 11和出口 16均与空腔贯通，罐体10内部还包括加热装置12，加热装置12上方设有冷却器13，冷却器13上方设有吸收介质15，吸收介质15用于吸附多元气体内的杂质。
[0032]加热装置12与罐体10壁上的管路相连通，冷却器13与罐体10壁上的管路相连通。
[0033]吸收介质15位于空腔的上部，且与冷却器13相隔一定距离。
[0034]罐体10壁上设有测量器接口 14，测量器接口 14位于吸收介质15上部，测量器接口 14贯穿罐体10壁，且与空腔相贯通。
[0035]具体工作方式:
[0036]对于一个吸附器100，多元气体通过多元气体入口 11进入罐体10，加热盘12将多元气体加热至吸附的最佳状态后，由吸收介质15吸收后通过出口 16排出，当吸收介质15达到饱和状态时，冷却器13将吸收介质15冷却，便于杂质沉淀。
[0037]对于吸附器组件，多元气体通过第一个罐体10的出口 16进入第二个罐体10的出口 16，然后经第二个罐体10的多元气体入口 11进入第三个罐体10的多元气体入口 11，最后从第三个罐体10的出口 16排出。
[0038]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种传质交换器用吸附器(100)，包括一罐体(10)，其特征在于，所述罐体(10)呈圆柱形，所述罐体(10)具有一空腔、多元气体入口(11)和出口(16)，所述多元气体入口(11)设置在罐体(10)的底部，且与空腔贯通，所述出口(16)设置在罐体(10)的顶部，且与空腔贯通，所述空腔内由下到上依次设有加热装置(12)、冷却器(13)和吸收介质(15)。2.根据权利要求1所述的传质交换器用吸附器(100)，其特征在于，所述加热装置(12)与罐体(10)壁上的管路相连通，所述冷却器(13)与罐体(10)壁上的管路相连通，所述冷却器(13)位于加热装置(12)的上方。3.根据权利要求1所述的传质交换器用吸附器(100)，其特征在于，所述吸收介质(15)用于吸附多元气体内的杂质，所述吸收介质(15)位于空腔的上部，且位于冷却器(13)的上部，并且与冷却器(13)相隔一定距离。4.根据权利要求1所述的传质交换器用吸附器(100)，其特征在于，所述罐体(10)壁上设有测量器接口(14)，所述测量器接口(14)位于吸收介质(15)上部。5.根据权利要求4所述的传质交换器用吸附器(100)，其特征在于，所述测量器接口(14)贯穿罐体(10)壁，且与空腔相贯通。6.一种传质交换器用吸附器组件，其特征在于，包括若干个如权利要求1至5中任一项所述的吸附器(100)，所述吸附器组件包括若干个依次通过管路连接在一起的吸附器(100)O
【专利摘要】本实用新型公开了一种传质交换器用吸附器及吸附器组件，包括罐体，其中，还包括：多元气体入口，所述多元气体入口设置在罐体底部；所述罐体顶部设有一出口；所述罐体内部还包括加热装置、冷却器及吸收介质。本实用新型采用加热装置对反应后的多元气体进行加热，使气体温度达到最佳状态，再通过吸收介质吸附后释放，达到再生利用的目的，冷却器使吸收介质冷却下来，方便吸附出来的东西沉淀。
【IPC分类】C01B3/50
【公开号】CN204778812
【申请号】CN201520444018
【发明人】李铭珏
【申请人】李铭珏
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月24日