有机肥动态快速发酵装置的制造方法

文档序号:9155589阅读:327来源:国知局
有机肥动态快速发酵装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种有机肥动态快速发酵装置。
【背景技术】
[0002] 据国家环保局的调查显示,2000年我国畜禽粪便的产出量为19亿吨,是当年我国 工业废弃物产生量的2. 4倍,到2001年,畜禽粪全国年产出量为21. 44亿吨,畜禽污水产出 量为124. 42亿吨。据中国科学院生态环境研究中心陈雪梅等统计,到2010年,我国畜禽养 殖粪便的排放量达到45亿吨。以畜禽粪便为原料生产有机肥,是解决畜禽粪便资源化、无 害化和有效还田的重要途径,是养殖场所和农田环境治理的迫切需求。
[0003] 有机肥是指主要来源于植物和(或)动物,经过发酵腐熟的含碳有机物料,其功能 是改善土壤肥力、提供植物营养、提高作物品质。
[0004] 生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸杆 等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效 应的肥料。
[0005] 有机肥料具有以下特点:(1)提高土壤有机质,改良土壤物理化学性质;(2)提供 养分和活性物质;(3)活化土壤养分,提高养分利用率;(4)提高作物产量和品质,增强作物 抗逆性;(5)作为无土栽培的优良基质,替代不可再生的泥炭土等资源;(6)减少污染,化 "害"为利。
[0006] 有机肥与化肥的特点比较如下表:
[0007]
[0008] 微生物的好氧分解是有机肥发酵的重要保证,凡是影响微生物活动的因素都会影 响有机肥发酵的效果,主要包括:水份、空气、堆肥原料的C/N比和酸碱度等。
[0009] 其中,水份为微生物生长所必需,在堆肥过程中,按重量计50%~60%的含水率最 有利于微生物的分解,水份超过70%,温度难以上升,分解速度明显降低。因为水份过多,使 堆肥物质粒子之间充满水,有碍于通风,从而造成厌氧状态,不利于好氧微生物生长并产生 H 2S等恶臭气体。水份低于40%不能满足微生物生长需要,有机质难以分解。
[0010] 堆体温度的作用主要是影响微生物的生长,现在的快速、高温好氧堆肥正是利用 了这一点。初堆肥时,堆体温度一般与环境温度一致,温菌1~2天的作用,堆肥温度便能 达到高温菌的理想温度50~65°C,在这样的高温下,一般堆肥只要5~6天,即可达到无害 化效果。过低的堆温将大大延长堆肥达到腐熟的时间,而过高的堆温(> 70°C)将对堆肥微 生物产生有害的影响。
[0011] 现代化好氧堆肥工艺可分为塑料大棚堆包发酵堆肥、通风静态垛堆肥、翻堆条垛 式堆肥、发酵槽(池)式堆肥和筒仓式堆肥等。
[0012] 但是,现有堆肥工艺具有自动化程度低、运行成本高、堆肥效率低等缺点,因此,本 发明人专门研发了一种动态高温好氧发酵技术,研制了相应的发酵装置,本案由此产生。 【实用新型内容】
[0013] 本实用新型的目的在于提供一种有机肥动态快速发酵装置,以具有自动化程度 尚、运彳丁成本低、堆肥效率尚等优点。
[0014] 为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
[0015] -种有机肥动态快速发酵装置,由阳光棚、发酵槽、翻抛机和热风机组成,发酵槽 和翻抛机设置在阳光棚里,发酵槽上以可以移动的方式架设翻抛机,发酵槽的底部开设若 干通风槽,在通风槽中布设支风管,在支风管的周围铺设蓬松填料层,支风管的下方开设风 孔,所有支风管的两端安装阀门再并联在总风管上,总风管与热风机连接。
[0016] 所述通风槽的底部设有垫块,支风管架设在垫块上。
[0017] 所述翻抛机为槽式翻抛机、移动式翻抛机或自走式翻抛机。
[0018] 所述发酵槽中安装温度传感器和湿度传感器,温度传感器和湿度传感器以及各阀 门连接控制器,温度传感器和湿度传感器将感测到的温度信息和湿度信息传送给控制器, 由控制器控制阀门开启程度或关闭,从而控制热风机向发酵槽中供热风的量,实现对发酵 槽的温度和湿度的调控。
[0019] 采用上述方案后,本实用新型使用时,是利用装载机将分离的粪渣和干清粪等畜 禽粪便直接运到发酵槽中,并加入发酵菌,再利用翻抛机对物料进行翻抛,同时,开启热风 机,通过总风管和支风管向发酵槽中的堆肥供热,控制堆肥的温度和湿度,并配合阳光棚, 达到极好的升温和保温效果及干燥原料的功能,由此实现动态、高温、好氧发酵,提高自动 化程度,运行成本降低,堆肥效率大大提高。
[0020] 以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
【附图说明】
[0021] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0022] 图2是本实用新型的俯视图(省去了阳光棚);
[0023] 图3是本实用新型的支风管辅设放大图。
[0024] 标号说明
[0025]阳光棚1,发酵槽2,通风槽21,垫块22,翻抛机3,热风机4,支风管41,风孔42,阀 门43,总风管44,蓬松填料层5,温度传感器6,湿度传感器7,控制器8。
【具体实施方式】
[0026] 如图1至图3所示,本实用新型揭示的一种有机肥动态快速发酵装置,由阳光棚1、 发酵槽2、翻抛机3和热风机4组成。
[0027] 发酵槽2和翻抛机3设置在阳光棚1里。发酵槽2上以可以移动的方式架设翻抛 机3。翻抛机3可选择槽式翻抛机、移动式翻抛机或自走式翻抛机。发酵槽2的底部开设若 干通风槽21。在通风槽21中布设支风管41,在支风管41的周围铺设蓬松填料层5,支风管 41的下方开设风孔42,蓬松填料层5 -方面起到保护支风管41的作用,另一方面可以更有 利于热风从支风管41吹出,防止风孔42被堵。为了更好辅设支风管41,此实施例在通风槽 21的底部设有垫块22,支风管41架设在垫块22上。所有支风管41的两端安装阀门43,所 有支风管41再并联在总风管44上,总风管44与热风机4连接。
[0028] 为了更好地调控发酵槽2的温度和湿度,本实用新型在发酵槽2中安装温度传感 器6和湿度传感器7,温度传感器6和湿度传感器7以及各阀门43都与一个控制器8连接, 温度传感器6和湿度传感器7将感测到的温度信息和湿度信息传送给控制器8,由控制器8 控制阀门43开启或关闭或进一步控制阀门43的开启程度,从而控制热风机4向发酵槽2 中供热风的量,实现对发酵槽2的温度和湿度的调控。
[0029] 本实用新型结构简单,可以实现动态、高温、好氧发酵。具体工作时,利用装载机、 铲车将分离的粪渣和干清粪等畜禽粪便直接运到阳光棚1,一层一层堆放在发酵槽2中,再 利用翻抛机3对物料进行翻抛,充分混合调质,合理调整物料孔隙度,防止物料粘结成团, 同时,在翻堆的过程中加入发酵菌,然后,由热风机4通过总风管44、阀站43和支风管41向 发酵槽2中的堆肥供热,充氧曝气,使混合物料在发酵槽2内进行高温好氧发酵。总之,本 实用新型利用阳光棚1使堆肥车间具有透光保温的特性,加上采用翻抛机3翻搅和发酵槽 2的底部支风管41通热风充氧曝气,一般堆肥10~15天即可达到充分腐熟无害化处理的 要求,制成初级有机物。
[0030] 本实用新型动态高温好氧发酵的特点是:
[0031] (1)发酵原料和辅料在发酵槽2内直接混合,省去大量前期配料预混的人工成本, 整个运行过程只需一个人,解决了目前猪场有机肥生产自动化程度低,人工消耗大,难以运 行的问题;
[0032] (2)由热风机4、总风管44和支风管41组成的热风装置,对混合物料进行加热,调 节了原料水份、孔隙度等发酵条件,解决了猪场有机肥生产目前遇到的最大的原料偏湿问 题;
[0033] (3)阳光棚1堆肥车间与热风装置具有极好的升温和保温效果及调控功能,堆肥 发酵将不再受原料太湿、冬季温度过低等因素的影响;
[0034] (4)发酵槽2配备机械翻搅和热风装置双重作业系统,利于物料总体发酵温度的 调节,提高物料水分向外蒸发的速度。
[0035] 本实用新型动态好氧发酵技术与传统工艺对比如下表:
[0036]
【主权项】
1. 一种有机肥动态快速发酵装置,其特征在于:由阳光棚、发酵槽、翻抛机和热风机组 成,发酵槽和翻抛机设置在阳光棚里,发酵槽上以可以移动的方式架设翻抛机,发酵槽的底 部开设若干通风槽,在通风槽中布设支风管,在支风管的周围铺设蓬松填料层,支风管的下 方开设风孔,所有支风管的两端安装阀门再并联在总风管上,总风管与热风机连接。2. 如权利要求1所述的一种有机肥动态快速发酵装置,其特征在于:所述通风槽的底 部设有垫块,支风管架设在垫块上。3. 如权利要求1所述的一种有机肥动态快速发酵装置,其特征在于:所述翻抛机为槽 式翻抛机、移动式翻抛机或自走式翻抛机。4. 如权利要求1所述的一种有机肥动态快速发酵装置,其特征在于:所述发酵槽中安 装温度传感器和湿度传感器,温度传感器和湿度传感器以及各阀门连接控制器,温度传感 器和湿度传感器将感测到的温度信息和湿度信息传送给控制器,由控制器控制阀门开启程 度或关闭,从而控制热风机向发酵槽中供热风的量,实现对发酵槽的温度和湿度的调控。
【专利摘要】本实用新型公开一种有机肥动态快速发酵装置,由阳光棚、发酵槽、翻抛机和热风机组成,发酵槽和翻抛机设置在阳光棚里,发酵槽上以可以移动的方式架设翻抛机,发酵槽的底部开设若干通风槽,在通风槽中布设支风管,在支风管的周围铺设蓬松填料层,支风管的下方开设风孔,所有支风管的两端安装阀门再并联在总风管上,总风管与热风机连接。本实用新型具有自动化程度高、运行成本低、堆肥效率高等优点。
【IPC分类】C05F3/06
【公开号】CN204824640
【申请号】CN201520466797
【发明人】王允清, 周纪新, 张祖珖
【申请人】龙岩市三昌环保工程有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月2日
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