翻抛机翻抛装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及翻抛机制造技术领域，尤其是一种用于翻抛机的翻抛装置。
【背景技术】
[0002]翻抛机是生产有机肥的关键设备之一，负责物料的翻抛、搅拌，是物料与氧气充分接触，保证好氧堆肥所需的氧气，提高分解率，对有机肥生产的发展起到重要的促进作用。现有一种肥料翻抛机，该肥料翻抛机包括设在框型门架内的翻抛轮，所述翻抛轮包括辊筒和通过轴承设在所述辊筒两端内的法兰筒，两端的所述法兰筒分别与两个摇臂板相连接，摇臂板与提升油缸的一端相铰接，提升油缸的另一端铰接在框型门架上。这种肥料翻抛机在使用过程中存在如下问题:1、由于翻抛轮通过一对摇臂板安装在框型门架内，摇臂板与提升油缸连接，当遇到障碍物时，提升油缸通过摇臂板将翻抛轮提起，在提升过程中，由于翻抛轮受外力不均匀，不利于控制提升的位置精确度；2、由于翻抛轮设在框型门架内，提升油缸的一端铰接在框型门架上，提升油缸安装与竖直方向呈角度设置，提升过程中，提升油缸与销轴和铰轴连线的夹角为之间的夹角为钝角，使得翻抛轮升降调节不灵活且提升油缸受力大；3、由于摇臂板、法兰筒与辊筒之间存在一定间隙，翻抛轮在作业过程中，所受外力不均，会产生晃动，使得摇臂板和法兰筒与辊筒之间发生碰撞，产生磨损，当磨损严重时，会损坏轴承。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种翻抛机翻抛装置，以解决现有翻抛机的翻抛轮提升位置的精确度不易控制的问题。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案为:这种翻抛机翻抛装置包括由框梁部和设在所述框梁部两侧的侧板部构成的框型门架，在所述框型门架内设有翻抛轮，所述翻抛轮包括辊筒和通过轴承设在所述辊筒两端内的法兰筒，所述法兰筒与通过铰轴铰接在所述侧板部上的摇臂板相连接，所述摇臂板通过销轴铰接有提升油缸，所述提升油缸铰接在所述框梁部上，所述侧板部至少设有一个导向槽，在所述摇臂板上设有卡装在所述导向槽内的卡销。
[0005]上述翻抛机翻抛装置技术方案中，更具体的技术方案还可以是:在所述辊筒与所述法兰筒之间设有橡胶圈。
[0006]进一步的:所述提升油缸通过上销轴铰接在所述框梁部上，所述提升油缸与所述销轴和所述铰轴连线之间的夹角为50°?80°。
[0007]由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:1、由于在侧板部至少设有一个卡装摇臂板上卡销的导向槽，使得翻抛轮提升过程更加平稳，提升位置的精确度得到提高；2、摇臂板沿特定的导向槽运动，减轻了提升油缸的受力，使翻抛轮升降调节更加灵活；3、由于在辊筒与法兰筒之间设有橡胶圈，减少了摇臂板、法兰筒与辊筒之间的摩擦，有效保护了轴承不受损坏；4、由于提升油缸与销轴和铰轴连线的夹角为50°?80°，在提升过程中，提升油缸与摇臂板呈锐角，减少了翻抛轮的受力。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0009]图2是图1的A-A处的剖视图。
[0010]图3是图2的后视图。
[0011]图4是图3的I处的局部放大图。
[0012]图5是本实用新型实施例的翻抛轮的结构示意图。
[0013]图6是图5的B-B处的剖视图。
[0014]图7是图6的II处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型作进一步详述:
[0016]实施例1:
[0017]如图1图2和图3所示的翻抛机翻抛装置包括由框梁部和设在框梁部两侧的侧板部1-1构成的框型门架1，在框型门架I内装有翻抛轮，翻抛轮包括辊筒3和通过轴承3-2装在辊筒3两端内的法兰筒3-1，两端的法兰筒3-1均与通过铰轴4-3铰接在侧板部1-1上的摇臂板4相焊接，在辊筒3内壁与法兰筒3-1外壁之间装有橡胶圈3-3，橡胶圈3-3的一端与摇臂板4相抵接，以减少摇臂板4、法兰筒3-1与辊筒3之间的摩擦，有效保护了轴承3-2不受损坏，如图4、图5和图6所示；摇臂板4通过销轴2-1铰接有提升油缸2，提升油缸2通过上销轴2-2铰接在框梁部上，本实施例的提升油缸2与销轴2-1和铰轴4-3连线之间的夹角a为50°，在侧板部1-1上设有两个导向槽，两个导向槽分别为导向槽1-1-1、导向槽1-1-2，在两个摇臂板4上设有卡装在导向槽1-1-1内的卡销4-1和卡装在导向槽1-1-2内的卡销4-2。
[0018]实施例2:
[0019]本实施例的提升油缸2与销轴2-1和铰轴4-3连线之间的夹角a为80°，其他特征与实施例1相同。
[0020]工作时，提升油缸2驱动翻抛轮进行作业，由于在侧板部1-1上设有卡装摇臂板上卡销的导向槽，使得翻抛轮提升过程更加平稳，提升位置的精确度得到提高；且摇臂板4沿特定的导向槽运动，减轻了提升油缸2的受力，使翻抛轮升降调节更加灵活。
【主权项】
1.一种翻抛机翻抛装置，包括由框梁部和设在所述框梁部两侧的侧板部(1-1)构成的框型门架(I )，在所述框型门架(I)内设有翻抛轮，所述翻抛轮包括辊筒(3)和通过轴承(3-2 )设在所述辊筒(3 )两端内的法兰筒(3-1)，所述法兰筒(3-1)与通过铰轴(4-3 )铰接在所述侧板(1-1)部上的摇臂板(4)相连接，所述摇臂板(4)通过销轴(2-1)铰接有提升油缸(2)，所述提升油缸(2)铰接在所述框梁部上，其特征在于:所述侧板部(1-1)至少设有一个导向槽，在所述摇臂板(4)上设有卡装在所述导向槽内的卡销。2.根据权利要求1所述的翻抛机翻抛装置，其特征在于:在所述辊筒(3)与所述法兰筒(3-1)之间设有橡胶圈(3-3 )。3.根据权利要求1或2所述的翻抛机翻抛装置，其特征在于:所述提升油缸(2)通过上销轴(2-2 )铰接在所述框梁部上，所述提升油缸(2 )与所述销轴(2-1)和所述铰轴(4-3 )连线之间的夹角为50°?80°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种翻抛机翻抛装置，涉及翻抛机制造技术领域包括由框梁部和设在所述框梁部两侧的侧板部构成的框型门架，在所述框型门架内设有翻抛轮，所述翻抛轮包括辊筒和通过轴承设在所述辊筒两端内的法兰筒，所述法兰筒与通过铰轴铰接在所述侧板部上的摇臂板相连接，所述摇臂板通过销轴铰接有提升油缸，所述提升油缸铰接在所述框梁部上，所述侧板部至少设有一个导向槽，在所述摇臂板上设有卡装在所述导向槽内的卡销。较之现有技术，本实用新型可以解决现有翻抛机的翻抛轮提升位置的精确度不易控制的问题。
【IPC分类】C05F9/04, C05F17/02
【公开号】CN204824652
【申请号】CN201520436951
【发明人】林家祥, 陈玉雯, 宋虎灵
【申请人】广西科技大学
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月24日