处理赤泥的系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金领域，具体而言，本实用新型涉及一种处理赤泥的系统。
【背景技术】
[0002]赤泥是以铝土矿为原料生产氧化铝过程中产生的极细颗粒强碱性固体废物，每生产一吨氧化铝，大约产生赤泥0.8?1.5吨。我国是氧化铝生产大国，2009年生产氧化铝2378万吨，约占世界总产量的30%，产生的赤泥近3000万吨。目前我国赤泥综合利用率仅为4%，累积堆存量达到2亿吨，每吨每年要花堆存费约50元。随着我国氧化铝产量的逐年增长和铝土矿品位的逐渐降低，赤泥的年产生量还将不断增加，预计到2015年，赤泥累计堆存量将达到3.5亿吨。赤泥大量堆存，既占用土地，浪费资源，又易造成环境污染和安全隐患。赤泥综合利用是解决环境污染和安全隐患的治本之策，也是我国铝工业持续发展的必由之路。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种处理赤泥的系统，该系统可以实现赤泥中铁和铝的综合回收，并且所得氧化铁红产率较高，从而从根本上解决赤泥这种工业废弃物利用率低和长期堆存的难题。
[0004]在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种处理赤泥的系统。根据本实用新型的实施例，该系统包括:
[0005]第一酸浸装置，所述第一酸浸装置具有赤泥入口、硫酸入口、酸浸后液出口和固体渣出口 ；
[0006]混合装置，所述混合装置具有酸浸后液入口、生石灰入口和固体结晶出口，所述酸浸后液入口与所述酸浸后液出口相连；
[0007]煅烧装置，所述煅烧装置具有固体结晶入口、固体渣入口和固体产物出口，所述固体结晶入口与所述固体结晶出口相连，所述固体渣入口与所述固体渣出口相连；
[0008]分离装置，所述分离装置具有固体产物入口、氧化铁红出口和固体混合物出口，所述固体产物入口与所述固体产物出口相连；以及
[0009]第二酸浸装置，所述第二酸浸装置具有固体混合物入口、氯化铝出口和含有硫酸钙的固体出口，所述固体混合物入口与所述固体混合物出口相连。
[0010]由此，根据本实用新型实施例的处理赤泥的系统可以实现赤泥中铁和铝的综合回收，并且所得氧化铁红产率较高，从而从根本上解决赤泥这种工业废弃物利用率低和长期堆存的难题。
[0011]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0012]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0013]图1是根据本实用新型一个实施例的处理赤泥的系统结构示意图；
[0014]图2是根据本实用新型一个实施例的处理赤泥的系统处理赤泥的方法流程示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0016]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0017]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0018]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0019]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0020]在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种处理赤泥的系统。根据本实用新型的实施例，该系统包括:第一酸浸装置，所述第一酸浸装置具有赤泥入口、硫酸入口、酸浸后液出口和固体渣出口，且适于将赤泥和硫酸进行第一酸浸处理，以便得到酸浸后液和固体渣；混合装置，所述混合装置具有酸浸后液入口、生石灰入口和固体结晶出口，所述酸浸后液入口与所述酸浸后液出口相连，且适于将所述酸浸后液与生石灰进行混合，以便得到含有氢氧化铁和硫酸钙的固体结晶；煅烧装置，所述煅烧装置具有固体结晶入口、固体渣入口和固体产物出口，所述固体结晶入口与所述固体结晶出口相连，所述固体渣入口与所述固体渣出口相连，且适于将所述含有氢氧化铁和硫酸钙的固体结晶和所述固体渣进行煅烧处理，以便得到含有氧化铁红、Y-Al2O3和硫酸钙的固体产物；分离装置，所述分离装置具有固体产物入口、氧化铁红出口和固体混合物出口，所述固体产物入口与所述固体产物出口相连，且适于将所述含有氧化铁红、γ -Al2O3和硫酸钙的固体产物进行分离处理，以便得到氧化铁红以及含有硫酸钙和T-Al2O3的固体混合物；以及第二酸浸装置，所述第二酸浸装置具有固体混合物入口、氯化铝出口和含有硫酸钙的固体出口，所述固体混合物入口与所述固体混合物出口相连，且适于将所述含有硫酸钙和γ-Al2O3的固体混合物与盐酸进行第二酸浸处理，以便得到氯化铝和含有硫酸钙的固体。发明人发现，通过将赤泥和硫酸进行酸浸处理，可以实现赤泥中铁离子的富集，从而可以显著提高氧化铁红的产率，同时向所得酸浸后液中加入生石灰，不仅可以起到调节酸浸后液碱度的作用，而且可以提供热量，从而促进氢氧化铁和硫酸钙固体结晶，进而进一步提高氧化铁红的产率，而不需要外界单独提供热量，降低处理成本，另外，经过将固体渣进行煅烧处理，可以将固体渣中的氧化铝从a -Al2O3形态转化为高活性的γ -Al 203形态，从而可以实现后续酸浸过程中氧化铝转化为氯化铝，与现有技术相比，本方法可以实现赤泥中铁和铝的综合回收，并且可以从而从根本上解决赤泥这种工业废弃物利用率低和长期堆存的难题。
[0021]下面参考图1对本实用新型实施例的处理赤泥的系统进行详细描述。根据本实用新型的实施例，该系统包括:
[0022]第一酸浸装置100:根据本实用新型的实施例，第一酸浸装置100具有赤泥入口101、硫酸入口 102、酸浸后液出口 103和固体渣出口 104，且适于将赤泥和硫酸进行第一酸浸处理，从而可以得到酸浸后液和固体渣。发明人发现，通过将赤泥和硫酸进行酸浸处理，可以实现赤泥中铁离子的富集，从而可以显著提高氧化铁红的产率。
[0023]根据本实用新