一种锡槽底砖的侧紧固工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃生产的装备技术领域，特别涉及浮法平板玻璃生产工艺中的锡槽成型设备。
【背景技术】
[0002]螺纹紧固件其中有螺柱与螺母，一般情况下是直接通过给螺母、螺柱或螺栓施加相对力偶来预紧螺纹紧固件，但直接施加力偶时须要有一定的活动空间，若无活动空间就会造成螺纹紧固件无法预紧。
[0003]在浮法平板玻璃生产工艺中，锡槽为盛装高温锡液的成型设备，并且锡槽为钢质外壳、内衬耐火材料砖。锡槽底部包括锡槽底板，锡槽底板上连接一层一种耐火材料制成的锡槽底砖。为防止锡槽底砖被锡液浮起，采用如下连接方式:锡槽底板上连接螺栓，并且出于防止锡液渗漏的考虑，锡槽底板上不能有孔洞，故螺栓只能焊接在锡槽底板上；锡槽底砖上设有两个螺栓孔，并且锡槽底砖使用面上设有两个与螺栓孔一一对应的圆台形状的封罐孔；锡槽底板上的螺栓与锡槽底砖上的螺栓孔配合连接并由螺母固定，然后再用泥浆封罐料填筑封罐孔。
[0004]所用锡槽底砖大多为矩形截面砖，并且这种锡槽底砖安装方式有三个主要问题:一是即使泥浆封罐料被烘干，其中的水份仍不能完全被排净，生产时轻微的释放就会对玻璃成型产生影响；二是安装本身也不是很方便，三是变径的圆台封罐孔加工难度大。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于解决现有技术中的螺纹紧固件无法从一侧进行紧固的技术问题，进而提出一种锡槽底砖的侧紧固工具。
[0006]为达上述目的，本实用新型采用下述技术方案。
[0007]—种锡槽底砖的侧紧固工具，包括螺杆，螺杆上螺接螺母，其特征在于:
[0008]螺母外套蜗轮，蜗轮中心设置多边形槽，多边形槽与螺母套接配合；
[0009]螺杆穿过蜗轮，螺杆端部与基板套接配合连接；基板一端设置固定套管，并且基板下面设置一对铰支座；固定套管内套接止转杆；铰支座上可转动的连接与蜗轮啮合的蜗杆，蜗杆一端设置帽盖。
[0010]根据上述技术方案，有下述进一步技术方案。
[0011]蜗杆包括与铰支座可转动连接的转轴，转轴上一端设置帽盖，转轴固接蜗管，所述蜗管是设有螺旋齿的圆柱管。
[0012]一组螺杆一端固接锡槽底板，锡槽底板上设置一组锡槽底砖(7)，每个锡槽底砖上设置一组紧固孔，每个锡槽底砖上设置与相应的紧固孔十字正交连通的侧紧孔；
[0013]紧固孔内套接相应的螺杆，螺杆端部螺接螺母，并且螺杆及螺母依照上述所述技术方案连接各零部件；权利要求2所述技术方案各零部件位于侧紧孔内。
[0014]由于采用上述技术方案后，实现了从螺纹紧固件(尤其对螺栓及螺柱类)一侧对紧固件进行紧固的目的，并且通过对锡槽底砖与锡槽底板的连接结构的设计，实现了锡槽底砖与锡槽底板的侧紧固，取消锡槽底砖上的圆台封罐空间，使得锡槽运行更加稳定。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的实施例一全剖主视图；
[0016]图2为本实用新型的实施例一俯视图；
[0017]图3为本实用新型的实施例一局部剖视图；
[0018]图4为本实用新型的实施例二装配示意图；
[0019]图5为本实用新型的实施例二完成状态图。
【具体实施方式】
[0020]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0021]实施例一一种锡槽底砖的侧紧固工具I
[0022]一种锡槽底砖的侧紧固工具，如图1所示，包括螺杆2，螺杆2上螺接螺母5，螺母5外套蜗轮4，蜗轮4中心设置横截面为正六边形的多边形槽4a，多边形槽4a底部中心设置贯穿地圆柱形螺杆孔4b。多边形槽4a与螺母5套接配合，螺杆2非帽盖端穿过螺杆孔4b。
[0023]如图1、图2及图3所示，螺杆2非帽盖端连接基板1，基板I 一端设置轴线垂直于板面的圆柱形固定孔la，基板I另一端的上面设置固定套管lc，并且基板I该端的下面设置一对铰支座lb。固定孔Ia与螺杆2端部套接配合。固定套管Ic内套接止转杆6。
[0024]铰支座Ib上可转动的连接蜗杆3，蜗杆3包括与铰支座Ib可转动连接的转轴3a，转轴3a上一端设置与螺栓帽盖相同的帽盖3c，转轴3a上固定套接蜗管3b，所述蜗管3b是设有I?3条螺旋齿的圆柱管。
[0025]一种锡槽底砖的侧紧固工具，工作原理概述如下。
[0026]在旋转螺母时，用手握住止转杆6，防止基板I绕着螺杆2转动。然后用扳手与转轴3a上的帽盖3c配合，并旋转转轴3a，转轴3a将与蜗管3b同步转动。蜗管3b上的螺旋齿与蜗轮4啮合，并且蜗管3b驱动蜗轮4转动。蜗轮4上的多边形槽4a与螺母5配合，并且蜗轮4驱动螺母5相对于螺杆2转动，已达到扭紧或旋松的目的。完成旋转螺母后，取下扳手及本装置。
[0027]实施例二一种锡槽底砖的侧紧固工具2
[0028]一种锡槽底砖的侧紧固工具，如图4所示，包括锡槽底板8，锡槽底板8上焊接一组螺杆2，锡槽底板8上铺设一组耐火的锡槽底砖7，每个锡槽底砖7上设置两个轴线与锡槽底板8垂直的紧固孔7a，紧固孔7a为一端口与锡槽底砖8底面连通的盲孔。锡槽底砖7上设置分别与相应的紧固孔7a十字正交连通的水平方向侧紧孔7b，侧紧孔7b为一端口与锡槽底砖7侧面连通的盲孔。
[0029]紧固孔7a内套接相应的螺杆2，螺杆2上端在侧紧孔7b内连接下述零部件。如图1、图2及图3所示，螺杆2端部螺接螺母5，螺母5上套接涡轮4、涡轮4外侧的螺杆2上可转动的套接基板I。基板I 一端的上侧设置固定套管lc，固定套管Ic内套接止转杆6。基板I 一端的下侧通过滑动轴承连接蜗杆3，蜗杆3包括与基板I连接的转轴3a，转轴3a上固定套接蜗管3b，所述蜗管3b是设有I?3条螺旋齿的圆柱管；转轴3a —端设置与螺栓帽盖相同的帽盖3c，帽盖3c上配合套接套筒扳手11。
[0030]一种锡槽底砖的侧紧固工具，如图4所示，工作原理概述如下。
[0031]用手握住止转杆6，防止基板I绕着螺杆2转动。然后，旋转套筒扳手11，套筒扳手驱动蜗杆3转动，蜗杆3驱动涡轮4转动，涡轮4驱动螺母5，以达到旋松或扭紧目的。
[0032]当螺母5扭紧后将会压紧压块10，压块10压紧锡槽底砖7，以达到锡槽底砖7与锡槽底板8紧固的目的。完成锡槽底砖7与锡槽底板8的紧固后，取下套筒扳手11及止转杆6，如图5所示，并用赌塞块9压填侧紧孔7b，以达到密封目的。
【主权项】
1.一种锡槽底砖的侧紧固工具，包括螺杆(2)，螺杆(2)上螺接螺母(5)，其特征在于: 螺母(5 )外套蜗轮(4 )，蜗轮(4 )中心设置多边形槽(4a)，多边形槽(4a)与螺母(5 )套接配合； 螺杆(2 )穿过蜗轮(4 )，螺杆(2 )端部与基板(I)套接配合连接；基板(I) 一端设置固定套管(Ic)，并且基板(I)下面设置一对铰支座(Ib);固定套管(Ic)内套接止转杆(6);铰支座(Ib )上可转动的连接与蜗轮(4)啮合的蜗杆(3 )，蜗杆(3 ) 一端设置帽盖(3c )。2.根据权利要求1所述一种锡槽底砖的侧紧固工具，其特征在于: 蜗杆(3)包括与铰支座(Ib)可转动连接的转轴(3a)，转轴(3a)上一端设置帽盖(3c)，转轴(3a)固接蜗管(3b)，所述蜗管(3b)是设有螺旋齿的圆柱管。3.根据权利要求2所述一种锡槽底砖的侧紧固工具，其特征在于: 一组螺杆(2 ) —端固接于锡槽底板(8 )，锡槽底板(8 )上设置一组锡槽底砖(7 )，每个锡槽底砖(7)上设置一组紧固孔(7a)，每个锡槽底砖(7)上设置与相应的紧固孔(7a)十字正交连通的侧紧孔(7b); 紧固孔(7a)内套接相应的螺杆(2)，螺杆(2)端部螺接螺母(5)，螺母(5)压紧锡槽底砖(7)，螺母5上套接涡轮4、涡轮4外侧的螺杆2上可转动的套接基板1，基板I 一端的上侧设置固定套管lc，固定套管Ic内套接止转杆6，基板I 一端的下侧通过滑动轴承连接蜗杆3，蜗杆3包括与基板I连接的转轴3a，转轴3a上固定套接蜗管3b，所述蜗管3b是设有I?3条螺旋齿的圆柱管；转轴3a —端设置与螺栓帽盖相同的帽盖3c，帽盖3c上配合套接套筒板手11。
【专利摘要】本实用新型涉及一种锡槽底砖的侧紧固工具，包括螺杆（2），螺杆（2）上螺接螺母（5），其特征在于：螺母（5）外套蜗轮（4），蜗轮（4）中心设置多边形槽（4a），多边形槽（4a）与螺母（5）套接配合；螺杆（2）穿过蜗轮（4）并与基板（1）连接，基板（1）上设置固定孔（1a），基板（1）一端设置固定套管（1c），并且基板（1）下面设置一对铰支座（1b）；固定孔（1a）与螺杆（2）套接配合，固定套管（1c）内套接止转杆（6）；铰支座（1b）上可转动的连接与蜗轮（4）啮合的蜗杆（3），蜗杆（3）一端设置帽盖（3c）。由于采用上述技术方案后，实现了螺纹紧固件的侧紧固目的，并且锡槽底砖与锡槽底板采用本装置后，取消锡槽底砖上的圆台封罐空间，使得锡槽运行更加稳定。
【IPC分类】C03B18/16
【公开号】CN204939257
【申请号】CN201520585905
【发明人】马永, 张治民
【申请人】蚌埠玻璃工业设计研究院
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月6日