间接加热式石膏煅烧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石膏煅烧装置，特别是一种间接加热式石膏煅烧装置。
【背景技术】
[0002]火电厂的脱硫废渣即脱硫石膏，经煅烧脱水后能够生产出建筑石膏。但是，现有的石膏煅烧装置一般采用高温热源来进行高温煅烧，生产成本较高；而且，高温煅烧的石膏质量波动较大，燃煤产生的高温热源与脱硫石膏直接接触煅烧后容易影响石膏的白度等外观质量，导致石膏的质量较差。此外，为了获得高温或高压热源，目前一般采用燃烧煤的方法；而在煤的燃烧过程中会产生二氧化硫、二氧化碳及氮氧化物，造成环境污染。因此，现有的石膏煅烧装置存在着生产成本较高、石膏质量较差和环境污染的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种间接加热式石膏煅烧装置。本实用新型不仅能够降低生产成本，提高石膏质量，还具有环保的优点。
[0004]本实用新型的技术方案:间接加热式石膏煅烧装置，包括内筒体，内筒体内壁上连接有若干向上倾斜设置的加热器，内筒体中部还设置有搅拌器；所述内筒体外侧套设有外筒体，外筒体侧面的顶部设置有热源进口，外筒体的底端设置有热源出口。
[0005]前述的间接加热式石膏煅烧装置中，所述内筒体顶部设置有盖板，盖板上设置有加料口和收尘口。
[0006]前述的间接加热式石膏煅烧装置中，所述外筒体侧边设置有若干高度不同的检修口，方便各个加热板、搅拌器的检修和维护，外筒体侧边的底部还设置有出料口，能够连续式自然出料。
[0007]前述的间接加热式石膏煅烧装置中，所述内筒体1的高度高于外筒体4的高度，加热器2在内筒体1内的安装高度低于外筒体4的高度。
[0008]与现有技术相比，本实用新型改进了石膏煅烧装置，先通过加料口将脱硫石膏放入内筒体中，然后通过热源进口送入热量并传递给内筒体的内壁和加热器，再通过内筒体的内壁和加热器将热量传递给脱硫石膏，实现间接加热式煅烧，煅烧温度较低，提高了石膏质量；内筒体的内壁的上端部能够对脱硫石膏进行烘干，当脱硫石膏下落至加热器时，能够沿着倾斜的加热器朝向内筒体的内壁处移动，同时通过搅拌器进行机械搅拌，配合脱硫石膏中的水分蒸发使脱硫石膏在内筒体中出现流态化沸腾，进行沸腾煅烧，不仅能够提高煅烧效果，而且对煅烧所需热源的温度要求较低，能够使用中、低温或中、低压热源来进行煅烧，避免了传统煅烧装置中煤的使用，降低了生产成本，还具有环保的优点。本实用新型中煅烧好的物料能够借助连续加入的脱硫石膏产生的料压，从出料口连续排出，实现连续式的自动化煅烧，提高了整体的生产效率。因此，本实用新型不仅能够降低生产成本，提高石膏质量，还具有环保和生产效率高的优点。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]附图中的标记为:1-内筒体，2-加热器，3-搅拌器，4-外筒体，5-热源进口，6-热源出口，7-盖板，8-加料口，9-收尘口，10-检修口，11-出料口。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0012]实施例。间接加热式石膏煅烧装置，构成如图1所示，包括内筒体1，内筒体1内壁上连接有若干向上倾斜设置的加热器2，内筒体1中部还设置有搅拌器3 ;所述内筒体1外侧套设有外筒体4，外筒体4侧面的顶部设置有热源进口 5，外筒体4的底端设置有热源出P 6。
[0013]所述内筒体1顶部设置有盖板7，盖板7上设置有加料口 8和收尘口 9 ;所述外筒体4侧边设置有若干高度不同的检修口 10，外筒体4侧边的底部还设置有出料口 11 ;所述内筒体1的高度高于外筒体4的高度，加热器2在内筒体1内的安装高度低于外筒体4的高度。
[0014]工作原理:首先通过热源进口 5向内筒体1中传送热量，然后通过加料口 8向内筒体1中添加需要煅烧的脱硫石膏，通过内筒体1中的内壁和上部加热器2对脱硫石膏进行烘干，随着脱硫石膏的自然下落完成烘干并到达中部和下部加热器2处；由于加热器2上向上倾斜的，所以脱硫石膏能够沿着倾斜的加热器2向内筒体1的内壁方向移动，然后内筒体1的内壁和加热器2对脱硫石膏进行间接加热式煅烧；同时，在间接加热时，搅拌器3旋转，对脱硫石膏进行机械搅拌，配合间接加热产生的水分蒸发形成流态化沸腾，从而对脱硫石膏进行间接加热式的沸腾煅烧。煅烧完成后，煅烧好的物料能够借助连续加入的脱硫石膏产生的料压，从出料口 11处连续排出，实现连续式的自动化煅烧，提高了整体的生产效率。本实用新型还能够煅烧天然石膏、磷石膏、钛石膏等，煅烧原理同上。
【主权项】
1.间接加热式石膏煅烧装置，其特征在于:包括内筒体(1)，内筒体(1)内壁上连接有若干向上倾斜设置的加热器(2)，内筒体(1)中部还设置有搅拌器(3);所述内筒体(1)外侧套设有外筒体(4)，外筒体(4)侧面的顶部设置有热源进口(5)，外筒体(4)的底端设置有热源出口(6)。2.根据权利要求1所述的间接加热式石膏煅烧装置，其特征在于:所述内筒体(1)顶部设置有盖板(7 )，盖板(7 )上设置有加料口( 8 )和收尘口( 9 )。3.根据权利要求1所述的间接加热式石膏煅烧装置，其特征在于:所述外筒体(4)侧边设置有若干高度不同的检修口(10)，外筒体(4)侧边的底部还设置有出料口(11)。4.根据权利要求1、2或3所述的间接加热式石膏煅烧装置，其特征在于:所述内筒体(1)的高度高于外筒体(4)的高度，加热器(2)在内筒体(1)内的安装高度低于外筒体(4)的高度。
【专利摘要】<b>本实用新型公开了间接加热式石膏煅烧装置，它包括内筒体（1），内筒体（1）内壁上连接有若干向上倾斜设置的加热器（2），内筒体（1）中部设置有搅拌器（3）；所述内筒体（1）外侧套设有外筒体（4），外筒体（4）侧面的顶部设置有热源进口（5），外筒体（4）的底端设置有热源出口（6）。本实用新型通过内筒体的内壁和加热器将热量传递给脱硫石膏，实现间接加热式煅烧；脱硫石膏下落至加热器时，能够沿着倾斜的加热器朝向内筒体的内壁处移动，同时通过搅拌器进行机械搅拌，配合脱硫石膏中的水分蒸发使脱硫石膏在内筒体中出现流态化沸腾，进行沸腾煅烧。本实用新型不仅能够降低生产成本，提高石膏质量，还具有环保和生产效率高的优点。</b>
【IPC分类】C04B11/028
【公开号】CN204981646
【申请号】CN201520778660
【发明人】肖洁, 施存有, 童伟刚, 沈刚, 韩静, 余攀, 黄坚
【申请人】中国新型建材设计研究院
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月10日