一种具有热反射石棉的玻璃热弯模具的制作方法

文档序号:10101758
一种具有热反射石棉的玻璃热弯模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃的热弯技术领域,尤其涉及一种应用于玻璃热弯装置中的玻璃热弯模具。
【背景技术】
[0002]玻璃热弯模具在玻璃热弯过程中起着至关重要的作用。玻璃热弯模具大致分为实心模、条框模、空心模三种。其中条框模是目前热弯玻璃厂米用最多的一种,它制作相对较简单,对热弯操作要求也较低。
[0003]从力学角度分析,玻璃在热弯过程中,力由两侧向中间集中,当力的大小超过玻璃的许用应力时,玻璃板炸裂。因此,在玻璃热弯时,可加一辅助的外力支撑,目前常见的是在热弯模具的边框下方悬挂重力锤,以解决以上问题。现有技术中的深弯双曲热弯模具中,悬挂有重力锤的悬臂需设置过渡弧条支架、过渡弧条、过渡弧条拨杆等,以便模具边框在重力锤作用下由水平状态向上翘起时,过渡弧条被过渡弧条拨杆从过渡弧条支架上拨掉,实现弧条的自动掉落。
[0004]在热弯的过程中,在热弯模具边角部位的玻璃收到热辐射较小,玻璃边角部的受热与玻璃中间部位受热相比,温度较低。热弯工序完成后玻璃边角部受应力较大,容易在测试和使用过程中开裂。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述问题,本实用新型提出一种具有热反射石棉的玻璃热弯模具,本模具可以玻璃边角部在热弯工序中加热温度升高,解决玻璃边角部容易在测试和使用过程中开裂的问题。
[0006]为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:一种具有热反射石棉的玻璃热弯模具,包括设有固定角铁的底座、支撑在所述底座上的模具框以及与所述模具框可活动连接的托架,所述托架具有与待热弯玻璃形状相对应的边角部,所述底座上平铺有石棉块,该石棉块与所述托架的边角部在竖直方向上位置相对。
[0007]进一步的,所述托架包括位于所述托架上部并与所述模具框的四角活动连接的托杆以及安装有重力锤的悬臂,所述悬臂一端焊接在所述托杆上,另一端悬空,所述悬臂悬空的一端下降到最低位置时与所述固定角铁抵接。
[0008]进一步的,所述悬臂悬空的一端固定有螺钉,所述悬臂悬空的一端下降到最低位置时,所述螺钉与所述固定角铁抵接。
[0009]进一步的,所述托杆与所述模具框分别设置有子扣和母扣,所述托杆与所述模具框通过子母扣扣合的方式可活动连接。
[0010]进一步的,所述悬臂悬空的一端处于最高位置时,所述托杆与所述模具框弯折连接;所述悬臂悬空的一端处于最低位置时,所述托杆与所述模具框形成平滑的弧线。
[0011]进一步的,所述重力锤跨接在所述悬臂上,并可通过螺钉方式固定在所述悬臂上。
[0012]进一步的,所述重力锤在所述悬臂上的位置可根据玻璃热弯的弧度调节。
[0013]进一步的,所述底座是由四条边框首尾焊接构成的大致呈长方形的框体,所述固定角铁从所述框体的两条平行边框在垂直于该平行边框的方向水平延伸。
[0014]进一步的,所述模具框包括焊接在所述框体的两条平行边框从竖直向上延伸的支撑杆以及连接同一平行边框延伸的两个支撑杆的弯曲边框。
[0015]本实用新型的有益效果:玻璃热弯模具中,托架具有与待热弯玻璃形状相对应的边角部,所述底座上平铺有石棉块,该石棉块与所述托架的边角部在竖直方向上位置相对。在热弯工序中,石棉块与边角部相对,石棉块吸收热量,同时对托架上的玻璃边角部提供热量,时玻璃边角部与玻璃中心部位加热温度偏差减小,使得热弯玻璃在加热后边角部受应力减小,测试和使用本玻璃热弯模具加工出来的玻璃时,玻璃边角部不易破裂。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型具有热反射石棉的玻璃热弯模具热弯玻璃前的结构不意图。
[0017]图2为本实用新型具有热反射石棉的玻璃热弯模具热弯玻璃变化的结构示意图。
[0018]图3为本实用新型具有热反射石棉的玻璃热弯模具底座和模具框的俯视结构示意图。
[0019]图4为本实用新型具有热反射石棉的玻璃热弯模具托架结构示意图。
[0020]附图标记包括:
[0021]1-玻璃 10-底座 20-模具框
[0022]30-托架 40-石棉块
[0023]11-固定角铁12-连接条 13-辅助支撑杆
[0024]21-支撑杆 22-弯曲边框31-托杆
[0025]32-悬臂 33-重力锤 34-螺钉
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0027]如图1-图3所不,本实施例提供一种具有热反射石棉的玻璃热弯模具,包括设有固定角铁11的底座10、支撑在所述底座10上的模具框20以及与模具框20可活动连接的托架30,托架30具有与待热弯玻璃形状相对应的边角部,底座10上平铺有石棉块40,该石棉块与所述托架30的边角部在竖直方向上位置相对。在热弯工序中,石棉块40与边角部相对,石棉块40吸收热量,同时对托架30上的玻璃边角部提供热量,时玻璃边角部与玻璃中心部位加热温度偏差减小,使得热弯玻璃在加热后边角部受应力减小,测试和使用本玻璃热弯模具加工出来的玻璃时,玻璃边角部不易破裂。
[0028]进一步的,本实施例中,托架30的厚度从之前的3.5MM增加到4.5MM-5.5MM之间,本实施例中托架30的厚度为5MM。加厚后的托架30可以吸收更多的热量对待热弯玻璃加热。
[0029]为了便于理解,图1中还示出了位于玻璃热弯模具上的待热弯玻璃。从图中可以看出,玻璃热弯模具包括设有固定角铁11的底座10、支撑在底座10上的模具框20以及与模具框20可活动连接的托架30。托架30包括位于托架30上部并与模具框20的四角活动连接的托杆31以及安装有重力锤33的悬臂32,悬臂32 —端焊接在托杆31上,另一端悬空。
[0030]结合图1,底座10是由四条边框首尾焊接构成的大致呈长方形的框体,框体的中间间隔设置有连接条12,连接条12的设置可以不规则,其设置的原则是保证底座10形状更加稳定牢固,不易发生变形,基于以上原则,优选在框体对角线位置设置连接条。框体的两条平行边框在垂直于该平行边框的方向水平延伸有固定角铁11,固定角铁11的个数可以根据托架30上重力锤33的个数来设定,其形状优选为三角支架,支撑更加稳定。模具框20支撑在底座10上,具体的,模具框20焊接在底座10的设置有固定角铁11的两条平行边框上,并从该平行边框竖直向上延伸至一定的支撑高度形成模具框20的支撑杆21,从同一边框延伸的两个支撑杆21通过弯曲边框22连接,弯曲边框22用于提供待热弯玻璃的热弯弧度,支撑杆21和弯曲边框22的连接处形成模具框
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