20的四角。在其他的变形例中，模具框20也可以焊接在框体中间的连接条12上。当待热弯的玻璃1长度较长时，相应的模具框20的弯曲边框22也较长，为了防止其因长度过长而在重力作用下产生变形，在模具框20的弯曲边框22和底座10的边框之间还设置有用于辅助支撑的辅助支撑杆13，辅助支撑杆13可以设置在从同一边框延伸的两个支撑杆21之间，个数根据模具框20的长度而定。辅助支撑杆13可以与底座10 —体成型，也可以是焊接或其他连接方式固定在底座上的部件，模具框20的弯曲边框通过螺钉的方式固定在辅助支撑杆13上。
[0031]图3所示为本实用新型涉及的玻璃热弯模具的托架的结构示意图，结合图1，托架30包括分别连接在模具框20两端的两个对称部分，每个对称部分均设置有与模具框20的四角活动连接的托杆31以及焊接在托杆31下方并安装有重力锤33的悬臂32。本实施例中，托杆31与模具框20的四角分别设置有子扣和母扣，两者通过子母扣扣合的方式连接，在其他的变形例中，托杆31与模具框20也可以通过铰链连接的方式结合在一起。重力锤33跨接在悬臂32上，并通过螺钉固定，因此，重力锤33在悬臂32上的位置可以根据实际需要进行调节，本实施例中可以根据玻璃热弯弧度的要求进行调节。悬臂32的一端焊接在托杆31上，另一端悬空，并且可以在外力作用下上升或下降。本实施例中，重力锤33设置在悬臂32悬空的一端，悬臂32悬空的一端还设置有螺钉34。
[0032]如图2所示，为了便于理解，图4中还示出了位于玻璃热弯模具上的已经热弯完成的玻璃。结合图1，托架30的托杆31与模具框20接合在一起后共同形成了待热弯玻璃的支撑架，待热弯的玻璃1刚刚放置在玻璃热弯模具上时，如图1所示，托杆31与模具框20的连接处弯折呈一定角度连接，悬臂32悬空的一端处于最高位置；经过热弯处理过程后，玻璃1变软，悬臂32悬空的一端在重力锤33的重力作用下逐渐下降，相应的，悬臂32焊接在托杆31的一端逐渐上升，并带动托杆31上升，因此，托杆31相对于模具框20逐渐向上翘起，托杆31和模具框20之间的弯折夹角越来越小，玻璃1逐渐弯曲，直至托杆31和模具框20形成平滑的弧线，此时，悬臂32悬空的一端下降到最低位置，位于其上的螺钉34与固定角铁11抵接，使悬臂32的位置固定，从而使与悬臂32焊接固定的托杆31的位置固定，玻璃1的热弯过程结束。因为托杆31与悬臂32焊接在一起，两者的相对位置固定，因此，托杆31与模具框20之间弯折的角度与悬臂32悬空的一端由最高位置(即玻璃1刚刚放置在热弯模具上时悬臂32悬空的一端的位置)下降到最低位置(即玻璃热弯结束后，悬臂32悬空一端的螺钉与固定角铁抵接时的位置)所移动的角度相同。由于玻璃1热弯结束时，托杆31的位置固定，因此，托杆31与模具框20之间形成的弧度也是固定的，即每次玻璃的热弯弧度都是固定的，统一了热弯玻璃的规格。
[0033]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种具有热反射石棉的玻璃热弯模具，包括设有固定角铁(11)的底座(10)、支撑在所述底座(10)上的模具框(20)以及与所述模具框(20)可活动连接的托架(30)，其特征在于:所述托架(30)具有与待热弯玻璃形状相对应的边角部，所述底座(10)上平铺有石棉块(40)，该石棉块与所述托架(30)的边角部在竖直方向上位置相对。2.根据权利要求1所述的具有热反射石棉的玻璃热弯模具，其特征在于:所述托架(30)包括位于所述托架(30)上部并与所述模具框(20)的四角活动连接的托杆(31)以及安装有重力锤(33)的悬臂(32)，所述悬臂(32) —端焊接在所述托杆(31)上，另一端悬空，所述悬臂(32)悬空的一端下降到最低位置时与所述固定角铁(11)抵接。3.根据权利要求2所述的具有热反射石棉的玻璃热弯模具，其特征在于:所述悬臂(32)悬空的一端固定有螺钉(34)，所述悬臂(32)悬空的一端下降到最低位置时，所述螺钉(34)与所述固定角铁(11)抵接。4.根据权利要求2所述的具有热反射石棉的玻璃热弯模具，其特征在于:所述托杆(31)与所述模具框(20)分别设置有子扣和母扣，所述托杆(31)与所述模具框(20)通过子母扣扣合的方式可活动连接。5.根据权利要求2所述的具有热反射石棉的玻璃热弯模具，其特征在于:所述悬臂(32)悬空的一端处于最高位置时，所述托杆(31)与所述模具框(20)弯折连接；所述悬臂(32)悬空的一端处于最低位置时，所述托杆(31)与所述模具框(20)形成平滑的弧线。6.根据权利要求2所述的具有热反射石棉的玻璃热弯模具，其特征在于:所述重力锤(33)跨接在所述悬臂(32)上，并通过螺钉方式固定在所述悬臂(32)上。7.根据权利要求2所述的具有热反射石棉的玻璃热弯模具，其特征在于:所述重力锤(33)在所述悬臂(32)上的位置可根据玻璃热弯的弧度调节。8.根据权利要求2所述的具有热反射石棉的玻璃热弯模具，其特征在于:所述底座(10)是由四条边框首尾焊接构成的大致呈长方形的框体，所述固定角铁(11)从所述框体的两条平行边框在垂直于该平行边框的方向水平延伸。9.根据权利要求8所述的具有热反射石棉的玻璃热弯模具，其特征在于:所述模具框(20)包括焊接在所述底座(10)的两条平行边框并竖直向上延伸的支撑杆(21)以及连接从同一平行边框延伸的两个支撑杆(21)的弯曲边框(22)。10.根据权利要求9所述的具有热反射石棉的玻璃热弯模具，其特征在于:所述底座(10)还设置有与所述弯曲边框(22)固定连接用于支撑所述弯曲边框(22)的辅助支撑杆(13)。
【专利摘要】本实用新型涉及玻璃的热弯技术领域，一种具有热反射石棉的玻璃热弯模具，包括设有固定角铁的底座、支撑在所述底座上的模具框以及与所述模具框可活动连接的托架，所述托架具有与待热弯玻璃形状相对应的边角部，所述底座上平铺有石棉块，该石棉块与所述托架的边角部在竖直方向上位置相对。在热弯工序中，石棉块与边角部相对，石棉块吸收热量，同时对托架上的玻璃边角部提供热量，时玻璃边角部与玻璃中心部位加热温度偏差减小，使得热弯玻璃在加热后边角部受应力减小，测试和使用本玻璃热弯模具加工出来的玻璃时，玻璃边角部不易破裂。
【IPC分类】C03B23/03
【公开号】CN205011625
【申请号】CN201520626968
【发明人】李圣根
【申请人】东莞奔迅汽车玻璃有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月19日