一种甲烷化炉升温气体回收循环利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种气体回收循环利用装置，直接涉及一种甲烷化炉升温气体回收循环利用装置。
【背景技术】
[0002]目前国内外合成氨原料气净化主要采用低温甲醇洗脱硫脱碳和甲烷化技术精制，甲烷化过程需要采用氮气加热持续升温以达到良好的甲烷化效果，升温后的氮气通常经处理后排放到大气中，这就造成了大量的氮气的浪费和能量的消耗，寻求一种能够有效回收加热氮气的回收循环利用装置是十分必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是这样实现的:一种甲烷化炉升温气体回收循环利用装置，具有甲烷化换热器、电加热炉、精脱硫槽、甲烷化炉、脱盐水换热器、甲烷化水冷器、水分离器、罗茨风机，甲烷化换热器氮气出口与电加热炉、精脱硫槽、甲烷化炉依次相连，甲烷化炉通过热氮气入口与甲烷化换热器相连，甲烷化换热器通过热氮气出口与脱盐水换热器、甲烷化水冷器、水分离器依次相连，水分离器后连接罗茨风机，罗茨风机通过氮气入口与甲烷化换热器相连。
[0004]本实用新型由于采用了水分离器后连接罗茨风机，罗茨风机通过氮气入口与甲烷化换热器相连的结构，氮气在甲烷化炉升温后，通过甲烷化换热器、脱盐水换热器、甲烷化水冷器、水分离器处理后由罗茨风机输送到氮气入口再次进入甲烷化换热器，循环使用，这就有效减少了氮气的损失。
【附图说明】
[0005]附图1示出了本实用新型甲烷化炉升温气体回收循环利用装置的示意图，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
【具体实施方式】
[0006]附图1示出了一种甲烷化炉升温气体回收循环利用装置的结构，具有甲烷化换热器1、电加热炉2、精脱硫槽3、甲烷化炉4、脱盐水换热器5、甲烷化水冷器6、水分离器7、罗茨风机8，甲烷化换热器1氮气出口与电加热炉2、精脱硫槽3、甲烷化炉4依次相连，甲烷化炉4通过热氮气入口与甲烷化换热器1相连，甲烷化换热器1通过热氮气出口与脱盐水换热器5、甲烷化水冷器6、水分离器7依次相连，水分离器7后连接罗茨风机8，罗茨风机8通过氮气入口与甲烷化换热器1相连。
[0007]工作原理
[0008]甲烷化炉升温用氮气通过氮气入口进入甲烷化换热器与出甲烷化炉的高温氮气交换热量，加热后的氮气进入电加热炉进一步升温，经精脱硫槽脱硫后，进入甲烷化炉为反应提供热量，出甲烷化炉的氮气通过热氮气入口进入甲烷化换热器，由氮气进口进入的氮气换热，温度进一步下降，出甲烷化换热器的氮气经脱盐水换热器、甲烷化水冷器、水分离器处理后，再经罗茨风机输送至氮气入口，进入下一轮的升温循环。
【主权项】
1.一种甲烷化炉升温气体回收循环利用装置，具有甲烷化换热器(1)、电加热炉(2)、精脱硫槽(3)、甲烷化炉(4)、脱盐水换热器(5)、甲烷化水冷器(6)、水分离器(7)、罗茨风机(8)，甲烷化换热器(1)氮气出口与电加热炉(2)、精脱硫槽(3)、甲烷化炉(4)依次相连，甲烷化炉(4 )通过热氮气入口与甲烷化换热器(1)相连，甲烷化换热器(1)通过热氮气出口与脱盐水换热器(5)、甲烷化水冷器(6)、水分离器(7)依次相连，其特征在于:水分离器(7)后连接罗茨风机(8 )，罗茨风机(8 )通过氮气入口与甲烷化换热器(1)相连。
【专利摘要】一种甲烷化炉升温气体回收循环利用装置，具有甲烷化换热器、电加热炉、精脱硫槽、甲烷化炉、脱盐水换热器、甲烷化水冷器、水分离器、罗茨风机；甲烷化换热器（1）氮气出口与电加热炉（2）、精脱硫槽（3）、甲烷化炉（4）依次相连，甲烷化炉（4）通过热氮气入口与甲烷化换热器（1）相连。本实用新型由于采用了水分离器后连接罗茨风机，罗茨风机通过氮气入口与甲烷化换热器相连的结构，氮气在甲烷化炉升温后，通过甲烷化换热器、脱盐水换热器、甲烷化水冷器、水分离器处理后由罗茨风机输送到氮气入口再次进入甲烷化换热器，循环使用，大大减少了氮气的消耗。
【IPC分类】C01C1/04
【公开号】CN205023868
【申请号】CN201520631602
【发明人】董兴会, 樊名涛, 刘善仓, 赵庆锋
【申请人】山东润银生物化工股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月21日