玻璃热弯模具的制作方法

文档序号:10114470来源:国知局
玻璃热弯模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具的技术领域,尤其涉及玻璃热弯模具。
【背景技术】
[0002]热弯玻璃是为了满足现代建筑的高品质需求,由优质玻璃加热软化,在模具中成型,再经退火制成的一定形状的玻璃。热弯玻璃样式美观,线条流畅,突破了平板玻璃的单一性,使用上更加灵活多样。热弯玻璃适用于鱼缸、餐台、阳台、手机柜台、化妆品柜台以及热弯电视柜的门、窗、顶棚、幕墙等不同形状的特殊要求。
[0003]加热软化后的玻璃在玻璃热弯模具中成型形成热弯玻璃,模具包括底座以及内模,其中,内模设置在底座上,且内模上形成有呈一定半径弯曲的热弯面,这样,通过该热弯面对加热软化的玻璃支撑,则可以形成了一定半径弯曲的热弯玻璃。
[0004]现有技术中,玻璃热弯模具的内模的弯曲半径固定,这样,对于单个模具而言,其只能成型固定弯曲半径的热弯玻璃,这样,用户如果需要成型不同弯曲半径的热弯玻璃时,则需要重复制作多个模具,不仅降低热弯玻璃的加工效率,同时,也提高了热弯玻璃的成型成本。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供玻璃热弯模具,旨在解决现有技术中,当需要热弯不同弯曲半径的热弯玻璃时,需要重复制作多个模具,以致加工效率低、加工成本高的问题。
[0006]本实用新型是这样实现的,玻璃热弯模具,包括底座、多排支撑杆组以及内模,多排支撑杆组相间隔设置在所述底座上,各排所述支撑杆组包括多个相间隔、等高竖状布置的支撑杆;所述套管的下端套设在所述支撑杆的上端中,且所述套管上设有用于将所述套管固定在所述支撑杆上的锁紧结构;所述内模包括多个相间隔布置的平直管,所述平直管连接在各排所述支撑杆组上的套管的上端,且多个所述平直管形成用于支撑加热软化的玻璃的热弯面。
[0007]进一步的,所述底座角钢材料制成。
[0008]进一步的,所述底座包括多个连接杆围合形成的框架。
[0009]进一步的,所述底座中设有多个间隔布置的横梁,所述横梁的两端分别连接在所述底座的两侧。
[0010]进一步的,多个所述支撑杆分别连接在所述底座的周边以及横梁上。
[0011]进一步的,所述锁紧结构包括锁紧螺钉,所述锁紧螺钉穿设在套管的侧壁中,所述锁紧螺钉的内端形成用于抵接在所述支撑杆上的抵接端,所述锁紧螺钉的外端形成外端头。
[0012]进一步的,所述支撑杆的外部设有沿所述支撑杆高度延伸的外螺纹,且所述支撑杆的外螺纹上连接有抵接螺母,所述抵接螺母置于所述套管的下方,且所述套管的下端抵接在所述螺母上。
[0013]进一步的,所述支撑杆的外表面形成有供所述锁紧螺钉抵接的平面段,所述平面段沿着所述支撑杆的高度方向延伸。
[0014]进一步的,多个所述套管之间设有加强筋条,所述加强筋条呈弯曲状。
[0015]与现有技术相比,本实用新型提供的玻璃热弯模具中,通过调节各排支撑杆组上的套管的高度位置,并利用锁紧结构可以将套管与支撑杆之间固定,再将平直管连接在各排支撑杆组的套管上,这样,模具则可以用于成型不同弯曲半径的热弯玻璃,从而对于需要成型不同弯曲半径热弯玻璃,用户则不需要制作多套玻璃热弯模具,只需要对应调节套管在支撑杆上的位置则可,大大提高了热弯玻璃的成型效率,并且,节约成本。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例提供的玻璃热弯模具的主视示意图;
[0017]图2是本实用新型实施例提供的玻璃热弯模具的左视示意图;
[0018]图3是图1中的A处的放大示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0020]以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0021 ] 如图1?3所示,为本实用新型提供的较佳实施例。
[0022]本实施例提供的玻璃热弯模具,用于加工成型热弯玻璃,其包括底座11、套管13以及内模,底座11上设有多排支撑杆组,各排支撑杆组中具有多个相间隔、成排布置且等高度竖状布置的支撑杆12,支撑杆12呈竖直状布置,这样,通过多个支撑杆12相间隔布置,形成支撑杆组,并且,多个支撑杆组相间隔并列布置;套管13的下端套设在支撑杆12中,且整个套管13可以相对于支撑杆12上下移动,并且,在套管13上设有锁紧结构,利用该锁紧结构,可以将套管13的下端与支撑杆12固定住,也就是固定套管13在支撑杆12上的位置;内模形成在底座11上,其包括多个平直管14,该多个平直管14并列相间隔布置,并且,各个平直管14分别对应连接在各个支撑杆组的套管13的上端,这样,也就是,每个平直管14对应连接在每个支撑杆组上,多个平直管14则形成了相间隔并列布置的状态,且多个平直管14形成了用于放置加热软化后的玻璃的热弯面。
[0023]上述提供的玻璃热弯模具中,通过调节各个支撑杆组上的套管13的高度位置,也就是套管13相对于支撑杆12上下移动,并利用锁紧结构可以将套管13与支撑杆12之间固定,再将平直管14连接在各排支撑杆组的套管13上,这样,由于多个平直管14的高度不同,从而,多个平直管14则形成了用于支撑加热软化后的玻璃的热弯面,以形成一定弯曲半径的热弯玻璃。
[0024]当然,通过调节套管13在支撑杆12不同位置,则可以使得多个平直管14形成的不同弯曲半径的热弯面,这样,该模具则可以用于成型不同弯曲半径的热弯玻璃,从而对于需要成型不同弯曲半径热弯玻璃,用户则不需要制作多套玻璃热弯模具,只需要对应调节套管13在支撑杆12上的位置则可,大大提高了热弯玻璃的成型效率,并且,节约成本。
[0025]本实施例中,底座11可以采用方通或角钢材料制成,或者,也可以采用其它材料制成,只要可以保证底座11的平稳则可。
[0026]具体地,底座11为多个连接杆围合形成的框架,这样,可以大大节约底座11的制作材料;或者,作为其他实施例,底座11也可以是呈方形状的平板等等。
[0027]本实施例中,当底座11是框架时,在底座11中设有多个相间隔布置的横梁,横梁的两端分别连接在底座11的两侧,支撑杆12则形成在底座11的周边以及横梁上,这样,则自然形成多个支撑杆组,并且,可以增加支撑杆12的支撑强度等等。
[0028]本实施例中,套管13中设有通孔,且支撑杆12的上端通过套管13的下端开口插设在套管13的通孔中,这样,利用支撑杆12插入的深度,则可以调节套管13在支撑杆12的位置。
[0029]具体地,锁紧结构包括锁紧螺钉15,该锁紧螺钉15穿设在套管13的侧壁中,并且,锁紧螺钉15的内端形成抵接端,外端形成外端头,通过锁紧螺钉15的抵接端抵接在支撑杆12上,则可以使得套管13与支撑杆12之间固定位置,当然,用户直接通过操作锁紧螺钉15的外端头则可。
[0030]在支撑杆12的外部设有沿支撑杆12高度延伸的外螺纹,且支撑杆12的外螺纹上连接有抵接螺母16,该抵接螺母16位于套管13的下方,且套管13的下端抵接在抵接螺母16上,这样,通过抵接螺母16的支撑作用,可以使得套管13更加准确的固定在支撑杆12上的位置。
[0031]另外,支撑杆12的外表面形成有供锁紧螺钉15抵接的平面段,平面段沿着支撑杆12的高度方向延伸。这样,可以避免锁紧螺钉15的抵接端对支撑杆12的外螺纹造成损坏。
[0032]本实施例中,为了加强多个平直管14形成的热弯面的支撑强度,在多个并列布置的平直管14之间连接有加强筋条,该加强筋点呈弯曲状,且分别连接在多个平直管14上。
[0033]具体地,上述的加强筋设有多个,多个加强筋相间隔布置。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.玻璃热弯模具,其特征在于,包括底座、多排支撑杆组以及内模,多排支撑杆组相间隔设置在所述底座上,各排所述支撑杆组包括多个相间隔、等高竖状布置的支撑杆;套管的下端套设在所述支撑杆的上端中,且所述套管上设有用于将所述套管固定在所述支撑杆上的锁紧结构;所述内模包括多个相间隔布置的平直管,所述平直管连接在各排所述支撑杆组上的套管的上端,且多个所述平直管形成用于支撑加热软化的玻璃的热弯面。2.如权利要求1所述的玻璃热弯模具,其特征在于,所述底座角钢材料制成。3.如权利要求1所述的玻璃热弯模具,其特征在于,所述底座包括多个连接杆围合形成的框架。4.如权利要求3所述的玻璃热弯模具,其特征在于,所述底座中设有多个间隔布置的横梁,所述横梁的两端分别连接在所述底座的两侧。5.如权利要求4所述的玻璃热弯模具,其特征在于,多个所述支撑杆分别连接在所述底座的周边以及横梁上。6.如权利要求1至5任一项所述的玻璃热弯模具,其特征在于,所述锁紧结构包括锁紧螺钉,所述锁紧螺钉穿设在套管的侧壁中,所述锁紧螺钉的内端形成用于抵接在所述支撑杆上的抵接端,所述锁紧螺钉的外端形成外端头。7.如权利要求1至5任一项所述的玻璃热弯模具,其特征在于,所述支撑杆的外部设有沿所述支撑杆高度延伸的外螺纹,且所述支撑杆的外螺纹上连接有抵接螺母16,所述抵接螺母16置于所述套管的下方,且所述套管的下端抵接在所述螺母上。8.如权利要求7所述的玻璃热弯模具,其特征在于,所述支撑杆的外表面形成有供所述锁紧螺钉抵接的平面段,所述平面段沿着所述支撑杆的高度方向延伸。9.如权利要求1至5任一项所述的玻璃热弯模具,其特征在于,多个所述套管之间设有加强筋条,所述加强筋条呈弯曲状。
【专利摘要】本实用新型涉及模具的技术领域,公开了玻璃热弯模具,包括底座、多排支撑杆组以及内模,多排支撑杆组相间隔设置在底座上,各排支撑杆组包括多个相间隔成排布置且竖状的支撑杆;套管的下端套设在支撑杆的上端中,且套管上设有用于将套管固定在支撑杆上的锁紧结构;内模包括多个相间隔平行布置的平直管,平直管连接在各排支撑杆组上的套管的上端,且多个平直管形成用于支撑加热软化的玻璃的热弯面。通过调节各个套管的高度位置,模具则可以用于成型不同半径的热弯玻璃,从而对于需要成型不同弯曲半径热弯玻璃,用户则不需要制作多套玻璃热弯模具,只需要对应调节套管在支撑杆上的位置则可,大大提高了热弯玻璃的成型效率,并且,大大节约成本。
【IPC分类】C03B23/023
【公开号】CN205024085
【申请号】CN201520550931
【发明人】代干, 刘东阳, 张榜, 谢桃流, 孙志军
【申请人】中航三鑫股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年7月28日
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