一种带有定位结构的玻璃热弯模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃热弯模具，特别是涉及一种带有定位结构的玻璃热弯模具。
【背景技术】
[0002]针对手机玻璃盖板、各种电子玻璃盖板的热弯成形，玻璃需在高温下达到软化点，模具下压致玻璃成型为精密尺寸的产品，因物体存在热弯胀冷缩，在高温情况下，玻璃和模具本身都会膨胀，且膨胀系数和对温度的反应敏感性均不同，不同的玻璃膨胀系数也不同，故很难将玻璃在模具中精确定位。
[0003]现有技术为将模具内模腔尺寸与玻璃进行精密配合，靠玻璃的外形与模具定位边定位，比如玻璃尺寸为60mm，模具内模腔放产品位置尺寸则为60mm走正公差，保证产品能放进去也不会太松，玻璃和模具共同加热后，共同膨胀，可较好的定位，但因玻璃和模具膨胀系数不一样，模具膨胀系数会大于玻璃，温度在玻璃成型时，模具和玻璃间已经有较大尺寸的间隙，玻璃可在此间隙内左右偏摆，导致玻璃热弯出来后，会出现明显的弯曲边大小边问题，致产品不良。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便且定位更精准方便，能够更好的控制模具成型的带有定位结构的玻璃热弯模具。
[0005]为达上述目的，本实用新型一种带有定位结构的玻璃热弯模具，包括呈上、下布置的上模具和下模具；所述上磨具上设置有成模块，所述成模块左、右两侧设置有弯曲的弧形结构，所述成模块的上、下端均设置有定位块；所述下模具设置有与所述上模具的成模块匹配将成模块放入的成模槽，所述成模槽的上、下端均设置有与所述定位块匹配定位的定位槽，所述成模槽左右两侧为与所述上磨具的成模块左、右两侧弯曲的弧形结构相匹配成模的相同的弧形结构。
[0006]进一步的，两个所述上磨具上的定位块位于同一水平线上。
[0007]进一步的，两个成模槽上的定位槽位于同一水平线上。
[0008]进一步的，所述定位块的尺寸小于定位槽的尺寸。
[0009]进一步的，所述成模块的尺寸小于成模槽的尺寸。
[0010]进一步的，所述定位块位于所述上磨具的上、下两端的中间位置。
[0011]进一步的，所述定位槽位于所述下磨具的上、下两端的中间位置。
[0012]本实用新型的有益技术效果如下:
[0013]上模具和下模具靠固定定位槽的尺寸定位，需要弯曲的玻璃产品亦靠定位槽定位，故产品在模具内的偏差非常小，且上、下模具配合间隙很小，玻璃与下模间隙也很小，则在模具成型时，产品左右偏摆得到非常好的控制，热弯出来的产品大小边能最好的控制。
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型上模具的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型上模具的俯视示意图；
[0017]图3为本实用新型下模具的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型下模具的俯视示意图；
[0019]图5为待热弯产品示意图；
[0020]图6为本实用新型模具成型示意图；
[0021]图7为本实用新型热弯完成的产品示意图；
[0022]图8为本实用新型模具热压示意图。
[0023]附图标记说明:1-上模具；101_成模块；2_定位块；3_下模具；301_成模槽；4-定位槽；5_待热弯产品；6_热弯完成的产品。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图和实施例，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0025]如图1-4和7-8所示，本实用新型一种带有定位结构的玻璃热弯模具，包括呈上、下布置的上模具1和下模具3 ;所述上磨具1上设置有成模块101，所述成模块101左、右两侧设置有朝上弯曲的弧形结构，所述成模块101的上、下两端均设置有定位块，两个所述定位块2位于同一水平线上；所述下模具3设置有与所述上模具1的成模块101匹配将成模块101放入的成模槽301，所述成模槽301的上、下两端均设置有与所述定位块2匹配定位的定位槽4，两个所述成模槽301的上、下两侧设置的定位槽4位于同一水平线上，所述成模槽301左、右两侧为与所述上磨具1的成模块101的左、右两侧弯曲的弧形结构相匹配成模的相同的弧形结构；其中定位块2的尺寸略微小于定位槽4的尺寸，上模具1的成模块101的尺寸略微小于下模具的成模槽301的尺寸；定位块位于所述上磨具的上、下两端的中间位置，定位槽位于所述下磨具的上、下两端的中间位置。
[0026]如图5所示，图5为待热弯产品示意图，该产品上、下两端设置有预设定位块，与定位槽4匹配。
[0027]本实用新型的使用过程如下:
[0028]如图6所示，将待热弯产品5(玻璃)放入下模具的成模槽301内，通过预设定位块与定位槽4定位位置，然后将上模具1的成模块101通过定位块2与定位槽4的匹配放入下模具的成模槽4内，将待热弯产品5位于上模具1和下模具3之间，因为产品曲面只是左、右两侧，上、下两侧不需要曲面加工，故待热弯产品5和上模具1与下模具3均以上、下两侧做基本定位。到此，产品和模具均定位完成。
[0029]如图7，为本实用新型热弯完成的产品示意图，然后将热弯完成的产品6(玻璃)上、下两端预设定位块行切割加工，即可得完整的产品。
[0030]本实用新型靠较小的尺寸来定位，上、下模具配合间隙很小，玻璃与下模间隙也很小，则在模具成型时，产品左右偏摆得到非常好的控制，热弯出来的产品大小边能最好的控制。
[0031]该模具的设计为上、下结构，热弯成型面朝下，但不限于朝下也可以朝上。
[0032]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种带有定位结构的玻璃热弯模具，其特征在于:包括呈上、下布置的上模具和下模具；所述上磨具上设置有成模块，所述成模块左、右两侧设置有弯曲的弧形结构，所述成模块的上、下端均设置有定位块；所述下模具设置有与所述上模具的成模块匹配将成模块放入的成模槽，所述成模槽的上、下端设置有与所述定位块匹配定位的定位槽，所述成模槽左右两侧为与所述上磨具的成模块左、右两侧弯曲的弧形结构相匹配成模的相同的弧形结构。2.根据权利要求1所述的带有定位结构的玻璃热弯模具，其特征在于:两个所述上磨具上的定位块位于同一水平线上。3.根据权利要求2所述的带有定位结构的玻璃热弯模具，其特征在于:两个成模槽上的定位槽位于同一水平线上。4.根据权利要求1-3任意一项所述的带有定位结构的玻璃热弯模具，其特征在于:所述定位块的尺寸小于定位槽的尺寸。5.根据权利要求1-3任意一项所述的带有定位结构的玻璃热弯模具，其特征在于:所述成模块的尺寸小于成模槽的尺寸。6.根据权利要求2所述的带有定位结构的玻璃热弯模具，其特征在于:所述定位块位于所述上磨具上、下两端的中间位置。7.根据权利要求3所述的带有定位结构的玻璃热弯模具，其特征在于:所述定位槽位于所述下磨具上、下两端的中间位置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有定位结构的玻璃热弯模具，包括呈上、下布置的上模具和下模具；所述上磨具上设置有成模块，所述成模块左、右两侧设置有弯曲的弧形结构，所述成模块的上、下端均设置有定位块；所述下模具设置有与所述上模具的成模块匹配将成模块放入的成模槽，所述成模槽的上、下端设置有与所述定位块匹配定位的定位槽，所述成模槽左右两侧为与所述上磨具的成模块左、右两侧弯曲的弧形结构相匹配成模的相同的弧形结构。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便且定位更精准方便，能够更好的控制模具成型的带有定位结构的玻璃热弯模具。
【IPC分类】C03B23/03
【公开号】CN205045983
【申请号】CN201520706121
【发明人】谭传兵
【申请人】谭传兵
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月10日