一种新型脱硫石膏杂质清除装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种杂质清除装置，特别是一种新型脱硫石膏杂质清除装置。
【背景技术】
[0002]脱硫石膏是燃煤电厂烟气脱硫过程中产生的废弃物，随着燃煤电厂项目的快速发展，脱硫石膏废渣排放量会越来越大，将成为继粉煤灰之后的第二大固体废弃物，不仅占用大量土地资源，而且对环境影响非常严重，极易造成二次污染，如不采取积极有效措施进行综合利用，将会造成严重环境污染。由于脱硫石膏的主要成分为二水硫酸钙，用其代替天然石膏作水泥缓凝剂将对保护环境、发展循环经济、建设节约型社会具有重要的意义。电厂脱硫石膏主要成分为二水硫酸钙，其化学成分中不含有害物质。做水泥缓凝剂时，对水泥的安定性、凝结时间、强度等物理性能没有消极影响。随着脱硫石膏掺入量的增加，在一定范围内，水泥的早、后期强度也随之增加。当石膏掺量相同时，脱硫石膏比天然石膏能明显提高水泥的抗折、抗压强度。
[0003]脱硫石膏中含有约10%的吸附水，水泥企业使用时，应适当晾晒。但脱硫石膏在晾晒时往往会混入石块、铁器、塑料布等杂物，在使用时影响下料顺畅性和其品质，造成掺加量波动或影响其他水泥生产工艺从而造成水泥产品质量的波动。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种在脱硫石膏配料皮带上加装过滤杂质装置，可去除石块、铁器、塑料布等杂物的杂质清除装置。
[0005]为达上述目的，本实用新型的技术方案是:一种新型脱硫石膏杂质清除装置，包含皮带、除铁器、篦子、导料槽，其特征在于:所述皮带用于运送物料，所述除铁器位于距下料处2米的皮带正上方，所述篦子位于除铁器后方且垂直设于皮带上方，所述篦子两侧设有导料槽。
[0006]进一步的，所述篦子由篦子支撑架支撑，主体由钢管焊制而成，钢管之间的焊接距离为150-200毫米，篦子的长度和高度按需要取值。
[0007]进一步的，所述篦子与皮带的夹角为15° -45°。
[0008]进一步的，所述篦子的钢管部分最低点与皮带表面留有150-200毫米间隙供物料通过。
[0009]进一步的，所述除铁器的下表面与皮带之间留有400-450毫米间隙供物料通过，且除铁器可根据需要选择电磁除铁器、永磁除铁器、自动除铁器、手动除铁器、悬挂式除铁益寺ο
[0010]进一步的，所述导料槽与皮带一同对物料进行导流，不影响皮带运行。
[0011]本实用新型优点:脱硫石膏中的杂质可以及时有效去除，避免对生产工艺造成影响，能保证脱硫石膏的均匀稳定掺加。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种新型脱硫石膏杂质清除装置结构示意图。
[0013]图2为本实用新型一种新型脱硫石膏杂质清除装置篦子结构示意图。
[0014]在图中，1.皮带，2.除铁器，3.篦子，4.导料槽，5.钢管，6.篦子支撑架。
【具体实施方式】
[0015]下面给出的实施例拟对本实用新型作进一步说明，但不能理解为是对本实用新型保护范围的限制，本领域技术人员根据本【实用新型内容】对本实用新型的一些非本质的改进和调整，仍属于本实用新型的保护范围。
[0016]在图1、图2中，1.皮带，2.除铁器，3.篦子，4.导料槽，5.钢管，6.篦子支撑架。
[0017]一种新型脱硫石膏杂质清除装置，包含皮带1、除铁器2、篦子3、导料槽4，其特征在于:皮带1用于运送物料，除铁器2位于距下料处2米的皮带1正上方，篦子3位于除铁器2后方且垂直设于皮带1上方，篦子3两侧设有导料槽4。
[0018]篦子3由篦子支撑架6支撑，篦子3主体由钢管5焊制而成，钢管5之间的焊接距离为180毫米，篦子的长度为2米、高度为3米。
[0019]篦子3与皮带1的夹角为30°。
[0020]篦子3的钢管5部分最低点与皮带1垂直方向留有180毫米间隙供物料通过。
[0021]除铁器2下表面与皮带1之间留有400毫米间隙供物料通过，除铁器为自动除铁器。
[0022]导料槽4不影响皮带1运行，与皮带1 一同对物料进行导流。
[0023]工作时，启动皮带1装置和除铁器2，将物料置于皮带1上开始传送，当物料经过除铁器2时，物料中的掺杂的铁质物体就会被除铁器2吸出，其余物料继续随皮带1前行，当经过篦子3时，物料中混杂的塑料布、大块物体就会被阻挡在篦子3 —侧，不能继续前行，这时人工将塑料布和大块物体清理出去，由于篦子3两侧设有导料槽4，导料槽4可与皮带1一同对物料进行导流，因此可有效防止物料因冲击篦子3随意撒落在地面上。此装置可有效保证物料均匀、稳定掺加到生产工序中。
【主权项】
1.一种新型脱硫石膏杂质清除装置，包含皮带(1)、除铁器(2)、篦子(3)、导料槽(4)，其特征在于:所述皮带(1)用于运送物料，所述除铁器(2)位于距下料处2米的皮带(1)正上方，所述篦子(3)位于除铁器(2)后方且垂直设于皮带(1)上方，所述篦子(3)两侧设有导料槽(4)。2.如权利要求1所述一种新型脱硫石膏杂质清除装置，其特征在于:所述篦子(3)由篦子支撑架(6)支撑，主体由钢管(5)焊制而成，钢管(5)之间的焊接距离为150-200毫米。3.如权利要求1所述一种新型脱硫石膏杂质清除装置，其特征在于:所述篦子(3)与皮带(1)的夹角为15° - 45°。4.如权利要求1所述一种新型脱硫石膏杂质清除装置，其特征在于:所述篦子(3)的钢管(5)部分最低点与皮带(1)表面留有150-200毫米间隙供物料通过。5.如权利要求1所述一种新型脱硫石膏杂质清除装置，其特征在于:所述除铁器(2)的下表面与皮带(1)之间留有400-450毫米间隙供物料通过。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型脱硫石膏杂质清除装置，包含皮带、除铁器、篦子、导料槽，其特征在于：皮带用于运送物料，除铁器位于距下料处2米的皮带正上方，篦子位于除铁器后方且垂直设于皮带上方，篦子两侧设有导料槽。本实用新型优点有：脱硫石膏中的杂质可以及时有效去除，避免对生产工艺造成影响，能保证脱硫石膏的均匀稳定掺加。本实用新型广泛应用于水泥加工厂运送脱硫石膏的生产工序中。
【IPC分类】C04B22/14, C04B103/22
【公开号】CN205061903
【申请号】CN201520814400
【发明人】郭建军, 周东峰, 李淑杰, 杨永恩
【申请人】广灵金隅水泥有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月21日