一种带有伸缩缝的石墨化炉体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石墨化炉体，具体涉及一种带有伸缩缝的石墨化炉体，属于石墨生产领域。
【背景技术】
[0002]石墨化炉在送电生产过程中，炉体会膨胀变形，炉墙在外部有支护的前提下，仍然会产生多道裂缝，大大缩短了炉体的使用寿命，因此，每次生产完毕后，都要对炉体裂缝用高招土进行修复，高招土会对炉内产品质量有所影响，降低成品质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决石墨化炉生产过程中炉墙会产生裂缝，缩短炉体时候寿命，影响炉内产品质量的问题，进而提出一种带有伸缩缝的石墨化炉体。
[0004]本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:本实用新型包括两个第一阶梯状伸缩层、两个第二阶梯状伸缩层、两个第三阶梯状伸缩层和两个高铝砖咬口砌墙，两个高铝砖咬口砌墙由内至外并排设置在石墨化炉体的炉墙外侧，每个高铝砖咬口砌墙上由墙头至墙尾依次嵌装有第一阶梯状伸缩层、第二阶梯状伸缩层、第三阶梯状伸缩层。
[0005]本实用新型的有益效果是:本发明避免了生产过程中炉墙产生裂缝，提高了炉体的使用寿命，减少了维修的人力物力，大大提高了经济效益。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]【具体实施方式】一:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种带有伸缩缝的石墨化炉体包括两个第一阶梯状伸缩层1、两个第二阶梯状伸缩层2、两个第三阶梯状伸缩层3和两个尚招砖口父口砲墙4，两个尚招砖B父口砲墙4由内至外并排设置在石墨化炉体的炉墙外侧，每个高铝砖咬口砌墙4上由墙头至墙尾依次嵌装有第一阶梯状伸缩层1、第二阶梯状伸缩层2、第三阶梯状伸缩层3。
[0008]【具体实施方式】二:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种带有伸缩缝的石墨化炉体的每个第一阶梯状伸缩层1与高铝砖咬口砌墙4的墙头之间的距离H1为lm，第三阶梯状伸缩层3与高铝砖咬口砌墙4的墙尾之间的距离H2为lm，第一阶梯状伸缩层1、第二阶梯状伸缩层2、第三阶梯状伸缩层3的厚度均为5_。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0009]【具体实施方式】二:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种带有伸缩缝的石墨化炉体的第一阶梯状伸缩层1是高铝岩棉制作的第一阶梯状伸缩层1，第二阶梯状伸缩层2是高铝岩棉制作的第二阶梯状伸缩层2，第三阶梯状伸缩层3是高铝岩棉制作的第三阶梯状伸缩层3。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一或二相同。
【主权项】
1.一种带有伸缩缝的石墨化炉体，其特征在于:包括两个第一阶梯状伸缩层(1)、两个第二阶梯状伸缩层(2)、两个第三阶梯状伸缩层(3)和两个高铝砖咬口砌墙(4)，两个高铝砖咬口砌墙(4)由内至外并排设置在石墨化炉体的炉墙外侧，每个高铝砖咬口砌墙(4)上由墙头至墙尾依次嵌装有第一阶梯状伸缩层(1)、第二阶梯状伸缩层(2)、第三阶梯状伸缩层⑶。2.根据权利要求1所述一种带有伸缩缝的石墨化炉体，其特征在于:每个第一阶梯状伸缩层(1)与高铝砖咬口砌墙(4)的墙头之间的距离(H1)为lm，第三阶梯状伸缩层(3)与高铝砖咬口砌墙(4)的墙尾之间的距离(H2)为lm，第一阶梯状伸缩层(1)、第二阶梯状伸缩层(2)、第三阶梯状伸缩层(3)的厚度均为5mm。3.根据权利要求1或2所述一种带有伸缩缝的石墨化炉体，其特征在于:第一阶梯状伸缩层(1)是高铝岩棉制作的第一阶梯状伸缩层(1)，第二阶梯状伸缩层(2)是高铝岩棉制作的第二阶梯状伸缩层(2)，第三阶梯状伸缩层(3)是高铝岩棉制作的第三阶梯状伸缩层(3)。
【专利摘要】一种带有伸缩缝的石墨化炉体，它涉及一种石墨化炉体，具体涉及一种带有伸缩缝的石墨化炉体。本实用新型为了解决石墨化炉生产过程中炉墙会产生裂缝，缩短炉体时候寿命，影响炉内产品质量的问题。本实用新型包括两个第一阶梯状伸缩层、两个第二阶梯状伸缩层、两个第三阶梯状伸缩层和两个高铝砖咬口砌墙，两个高铝砖咬口砌墙由内至外并排设置在石墨化炉体的炉墙外侧，每个高铝砖咬口砌墙上由墙头至墙尾依次嵌装有第一阶梯状伸缩层、第二阶梯状伸缩层、第三阶梯状伸缩层。本实用新型用于石墨生产领域。
【IPC分类】C01B31/04
【公开号】CN205076811
【申请号】CN201520848750
【发明人】王国利, 赵建民, 辛友刚, 王艳春, 张伟, 张春雷, 石新宇
【申请人】鸡西浩市新能源材料有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月28日