一种生物质垃圾快速发酵生产有机肥的设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废物回收利用领域，具体涉及一种生物质垃圾的处理设备。
【背景技术】
[0002]蔬菜基地在生产过程会产生大量的菜叶、藤蔓、病株、残体和杂草等有机废弃物，这些植株残体常常被菜农堆放在田头、路边或弃置河道。一部分植株残体会经自然干燥后就地焚烧，污染空气；大部分植株残体则在沟边、地头任其自然腐烂，一方面成为蔬菜病虫害的繁衍和越冬场所，使蔬菜病虫害不断交叉传播和蔓延，形成恶性循环；另一方面这些有机物大量腐烂、发臭，滋生蚊蝇、病源物，对空气、水源造成严得污染，成为农田生态环境主要污染源之一。
[0003]另外，在城市园林绿化养护及城市清洁过程中常常会收集到大量的树枝、叶子。在一些工厂生产加工过程中也会留下大量的生物质材料，这些生物质材料往往直接拖入垃圾场或者就地进行焚烧处理，导致污染环境，造成资源浪费。
[0004]然而，这些生物质材料是很好的可利用资源，如科学处理，可制成优质的生物有机月巴，归还到土壤中，可大大增加土壤有机质和养分，解决土壤板结和耕性变差等不利因素，使蔬菜基地良性循环和实现可持续发展。尤其是对绿色、有机蔬菜产业来说，其作用和意义十分重大。目前，国内生物质材料的无害化处理和肥料化利用都是采用传统的堆怄方法处理，最先进的方法也就是将生物质材料粉碎，然后加入菌种，集中自然堆制；还有将生物质材料与猪粪混合堆制的方法，如:以蔬菜根茎及花卉秸杆废弃物、鲜猪粪、有机物腐熟剂为原料，按不同比例混合堆肥处理，自然发酵；还有堆肥过程中，在外表糊上稀泥的，采用沼气池进行发酵的，加入炭粉除臭的等等，技术都停留在自然堆制发酵处理层面上。这些处理方法都存在着各种问题:生物质材料种类多样，如有多汁类的，如块茎、瓜果、菜叶，水分多，不好粉碎，极易腐败污染环境，要及时处理，而纤维多的残体，如辣椒杆、茄子杆等，很难腐烂，造成处理困难；普通堆怄存在发酵慢，温度低，很难杀灭蔬菜病虫害，不利于蔬菜基地持续生产；由于处理时间长，造成场地占用大，由于露天处理，一下雨，污水四流，第二次污染大；没有进行合理的配比，肥效低；人工堆制，劳动强度大，效果不理想，很难推广。
[0005]还有一些农作物收割后的秸杆，一般都被当作废物，多以就地焚烧为主，污染大气环境，影响交通运输。后来，对秸杆的各种资源化利用方式不断涌现，但效果都不尽如人意。比如，收割作业时对水稻秸杆粗粉碎，就地翻耕入田，但往往半年后还没腐烂，影响作物生长；利用秸杆集中制作生物炭、有机肥的技术虽然比较成熟，但收集作业半径太大，运输成本过高，企业无利可图，农民送原料的积极性也提不起来。
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种生物质垃圾快速发酵生产有机肥的设备。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0008]—种生物质垃圾快速发酵生产有机肥的设备，包括加温设备和自动发酵设备，所述的加温设备包括热风炉和热风输送管道，所述自动发酵设备包括用于控制设备运行的控制模块，以及设置有入料口和出料口的发酵主机，所述发酵主机包括设置有搅拌腔的壳体，设置在搅拌腔中的搅拌轴，以及在控制模块的控制下驱动搅拌轴转动的驱动机构，所述的壳体上设置有连接热风输送管道的导热腔，所述的发酵主机上还设置有用于投放菌种和辅料的可开合的投料口。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述搅拌轴为间隔并列转动装配的两根搅拌轴，所述两根搅拌轴为纵向设置的左搅拌轴和右搅拌轴，两根搅拌轴上均安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片在搅拌轴上错开规定角度且在轴向方向上以规定的间隔配置成螺旋状，所述搅拌叶片包括固定在搅拌轴上的搅拌刀杆，固定在所述搅拌刀杆外端的搅拌刀头，所述的搅拌刀头为刀片结构。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述左搅拌轴最上端的搅拌刀头的工作面与轴向方向的夹角为A，所述左搅拌轴上其余的搅拌刀头的工作面与轴向方向的夹角180° -A使得左搅拌轴转动时推动物料沿轴往上移动，所述右搅拌轴最下端搅拌刀头的工作面与轴向方向的夹角为B，所述右搅拌轴上其余的搅拌刀头的工作面与轴向方向的夹角180° -B使得右搅拌轴转动时推动物料沿轴往下移动。
[0011]进一步，所述左搅拌轴最上端的搅拌刀头的工作面与轴向方向的夹角为110度，所述左搅拌轴其余的搅拌刀头的工作面与轴向方向的夹角对应为70度，所述右搅拌轴最下端的搅拌刀头的工作面与轴向方向的夹角对应为110度，所述右搅拌轴上其余的搅拌刀头的工作面与轴向方向的夹角对应为70度，所述左搅拌轴与所述右搅拌轴的转动方向相反。
[0012]作为本实用新型的一种改进的技术方案，所述搅拌腔为两个圆柱腔相接合并形成的容纳腔，两个搅拌轴分别固定在两个圆柱腔的圆心轴位置，所述搅拌刀杆沿着所述搅拌轴的径向方向固定，所述搅拌刀头为斜向展开的扇状刀片结构，所述搅拌刀头上设置有切削部。
[0013]进一步，所述搅拌腔为两个圆柱腔相接合并形成的容纳腔，搅拌腔的中间底部形成一条锥状突起带，所述搅拌腔的下方包括所述锥状突起带下方形成有一个导热腔，所述热风输送管道连接导热腔的一端，所述壳体两侧还设置有从导热腔延伸至搅拌腔上端的导气槽，所述搅拌腔上端两侧分别设置有连接导气槽的送气槽。
[0014]作为本实用新型的另一种技术方案，所述自动发酵设备包括多个发酵主机，所述的发酵主机上下堆叠布置，水平横向布置，或者上下、水平组合式布置。
[0015]进一步，所述自动发酵设备包括两个发酵主机，所述两个发酵主机上下堆叠布置，所述发酵主机的入料口设置在其一端上方，出料口设置在其另一端的底部。
[0016]进一步，所述热风炉为使用木质颗粒作为燃料的生物质热风炉，包括生物质燃烧机、高温气体净化室和混风室。
[0017]进一步，本实用新型的一种生物质垃圾快速发酵生产有机肥的设备还包括分别设置在入料口和出料口处的输送带。
[0018]—种应用上述设备的生物质垃圾快速发酵生产有机肥的工艺，包括以下步骤:a、将生物质垃圾加入自动发酵设备的搅拌腔中山、通过热风输送管道将热风炉制得的常压高温热风输送至自动发酵设备中，通过热传导对生物质垃圾底部进行加热，通过热风喷射方式对生物质垃圾的上部和内部进行加热，通过调节热风温度和输送量，或者通过洒水来调节温度，将温度维持在恒定的高温一段时间，同时驱动机构驱动搅拌轴转动，将生物质垃圾搅拌、挤压、搓揉、破碎、推动循环，对生物质垃圾进行消毒杀菌；C、通过调节热风温度和输送量，或者配合洒水来降温和调节湿度，然后维持在恒定温度，依次加入发酵菌、降解菌、土壤有益菌、土壤营养元素有效活化菌、抑制土壤病害菌群、生物活性炭中的一种或多种，同时驱动机构驱动搅拌轴转动，使菌种和生物质垃圾均匀混合，并且保证生物质垃圾受热均匀，将生物质垃圾搅拌培养一段时间；d、根据需要重复C步骤，然后将成品输出，进行包装、使用或者堆置处理。
[0019]本实用新型的有益效果是:将农业废弃物微生物处理技术，一体化发酵处理设备，和残体预处理设备进行综合而成，以快速化、小型化为突出特点，可以快速处理农作物秸杆，还可广泛适用于种、养殖生产基地以及以乡镇、村、城市为单位的废弃物生化处理中心高效快速无害化处理蔬菜残体、食用菌下脚料、动物粪便、烟草残体、园林废料等废弃物。充分集合了 “废弃物无害化处理站”、“有机肥料配肥站”、“土壤有益微生物扩繁改良站”等功會泛。
[0020]可将农村、基地、城市、工厂产生的有机废弃物进行快速无害化处理和肥料化利用，能够快速有效的处理蔬菜残体等生物质垃圾，使废弃物完全的发酵、分解、除臭、净化、浓缩，防止其污染环境，并且加工过程无环境污染，采用好氧发酵，无恶臭气味，无蝇虫滋生，处理速度快，2-4小时完全杀灭病源微生物，实现无害化处理，6-24小时完成发酵处理，制成优质生物有机肥。
[0021]本设备通过常压喷射式热风加热进行加热、消毒和保温，在机器内运行不会产生恶臭，没有环境污染，通过双轴循环搅拌设备使加热更均匀，菌种分布更加均匀，提高了菌种的活力，大大缩短了发酵时间，使发酵效果更好，同时可以实现自动化智能控制、无人管理和一键式操作，极为简单快捷。
[0022]可以实现一体化设计，使得设备小型化，生产不需大型堆场，对场地要求低，不受气候影响，与集中式的大型秸杆有机肥制作公司相比，本设备可以适度分散、精确布点，作业半径大为缩减，一个种粮大户就买得起一组机器，成立一个微型的“有机肥厂”，也可以以种粮大村为单元，建设秸杆快速制肥中心，每个中心方圆覆盖3公里左右，辐射范围内的秸杆将全部回田、