一种应用于聚合硫酸铁生产过程的雾化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水处理剂的生产设备，尤其是一种应用于聚合硫酸铁生产过程中的雾化装置。
【背景技术】
[0002]目前国内无机高分子水处理剂中，使用最为广泛的是聚氯化铝和聚合硫酸铁。而聚合硫酸铁生产过程中大多采用的是氧化剂工艺、催化氧化工艺。使用催化氧化工艺时主要利用循环栗循环使液体充分接触气体，实现气液迅速反应的过程。现在生产聚合硫酸铁的过程主要难度也就是如何最大限度的实现气液混合、充分接触，加速反应。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术存在气液不能充分接触的缺陷，提供一种应用于聚合硫酸铁生产过程的雾化装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种应用于聚合硫酸铁生产过程的雾化装置，包括主管和与所述主管连通的雾化管，所述的雾化管的侧壁上由上至下设置有至少两组雾化孔，同一组所述雾化孔沿雾化管轴向设置，至少一组所述雾化孔倾斜向下设置，至少一组所述雾化孔倾斜向上设置，且至少一组倾斜向下设置的所述雾化孔位于倾斜向上设置的一组所述雾化孔的上方。
[0005]作为优选，为有效促进物料由雾化孔喷出，所述的雾化管底部封闭，且雾化管的底部设置有朝向雾化管顶部的锥形凸起。
[0006]作为优选，所述的雾化管侧壁上设置有三组雾化孔，其中一组雾化孔水平设置。利用水平设置的一组雾化孔喷出的雾滴与倾斜向下和倾斜向上的两组雾化孔喷出的雾滴进一步碰撞，从而有利于形成尺寸更小的雾滴。
[0007]作为优选，水平设置的一组所述雾化孔位于倾斜向下设置的一组所述雾化孔的上方。
[0008]作为优选，倾斜向下设置的所述雾化孔倾斜角度为45°，倾斜向上设置的所述雾化孔倾斜角度为45°。
[0009]进一步地，为将未反应完全的物料重新进行雾化、反应，所述的雾化装置还包括反应釜和循环栗，所述的雾化管设置在反应釜内，所述的主管通过法兰连接在反应釜的上方，所述的反应釜底部设置有出口，所述的出口通过所述循环栗与所述主管连通。
[0010]有益效果:利用倾斜向上和倾斜向下的两组雾化孔形成相对喷射的雾滴，雾滴间碰撞形成的更小尺寸的雾滴，增大了与物料与气体的接触面积，使物料充分接触充入反应釜内的气体，而且还解决了普通螺旋雾化器易堵塞的问题。而且该装置制作简便，维修方便，可实现机械化操作，大量节约人工。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]图1为主管和雾化管剖视结构示意图；
[0013]图2为雾化管剖视结构示意图；
[0014]图3是主管和雾化管与反应釜连接结构示意图；
[0015]图中1.主管，2.雾化管，21.雾化孔，22.凸起，3.反应釜，4.循环栗。
【具体实施方式】
[0016]实施例
[0017]如图1和2所示，一种应用于聚合硫酸铁生产过程的雾化装置，包括主管1和与所述主管1连通的雾化管2，所述的雾化管2的侧壁上由上至下设置有至少两组雾化孔21，所述的雾化管2底部封闭，且雾化管2的底部设置有朝向雾化管2顶部的锥形凸起22 ;同一组所述雾化孔21沿雾化管2轴向设置，至少一组所述雾化孔21倾斜向下设置，至少一组所述雾化孔21倾斜向上设置，且至少一组倾斜向下设置的所述雾化孔21位于倾斜向上设置的一组所述雾化孔21的上方。
[0018]本实用新型以雾化管2上设置三组雾化孔21为例。
[0019]最上方一组雾化孔21水平设置，倾斜向上设置的一组雾化孔21设置在最下方，倾斜向下设置的一组雾化孔21设置在中间。
[0020]为将未反应完全的物料重新进行雾化、反应，如图3所示，所述的雾化装置还包括反应釜3和循环栗4，所述的雾化管2设置在反应釜3内，所述的主管1通过法兰连接在反应釜3的上方，所述的反应釜3底部设置有出口，所述的出口通过所述循环栗4与所述主管1连通。
[0021]具体地，雾化管2管径与主管1管径相同，雾化管2的总长度为50?75cm，雾化孔21孔径为2?3mm，每组雾化孔21数量为6?8个，相邻两组雾化孔21之间间距大于15cm，所述的倾斜向下设置的所述雾化孔21倾斜角度为45°，所述的倾斜向上设置的所述雾化孔21倾斜角度为45°。
[0022]本实用新型，利用倾斜向上和倾斜向下的两组雾化孔21形成相对喷射的雾滴，雾滴间碰撞形成的更小尺寸的雾滴，且利用水平设置的一组雾化孔21喷出的雾滴与倾斜向下和倾斜向上的两组雾化孔21喷出的雾滴进一步碰撞，有利于形成尺寸更小的雾滴。从而增大了与物料与气体的接触面积，使物料充分接触充入反应釜3内的气体。反应釜3内未反应完全的物料经循环栗4再次通入主管1即可再次进行雾化、反应。
[0023]应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种应用于聚合硫酸铁生产过程的雾化装置，其特征在于:包括主管(1)和与所述主管(1)连通的雾化管(2)，所述的雾化管(2)的侧壁上由上至下设置有至少两组雾化孔(21)，同一组所述雾化孔(21)沿雾化管(2)轴向设置，至少一组所述雾化孔(21)倾斜向下设置，至少一组所述雾化孔(21)倾斜向上设置，且至少一组倾斜向下设置的所述雾化孔(21)位于倾斜向上设置的一组所述雾化孔(21)的上方。2.根据权利要求1所述的应用于聚合硫酸铁生产过程的雾化装置，其特征在于:所述的雾化管(2)底部封闭，且雾化管(2)的底部设置有朝向雾化管(2)顶部的锥形凸起(22)。3.根据权利要求1或2所述的应用于聚合硫酸铁生产过程的雾化装置，其特征在于:所述的雾化管⑵侧壁上设置有三组雾化孔(21)，其中一组雾化孔(21)水平设置。4.根据权利要求3所述的应用于聚合硫酸铁生产过程的雾化装置，其特征在于:水平设置的一组所述雾化孔(21)位于倾斜向下设置的一组所述雾化孔(21)的上方。5.根据权利要求1所述的应用于聚合硫酸铁生产过程的雾化装置，其特征在于:倾斜向下设置的所述雾化孔(21)倾斜角度为45°，倾斜向上设置的所述雾化孔(21)倾斜角度为 45。。6.根据权利要求1所述的应用于聚合硫酸铁生产过程的雾化装置，其特征在于:还包括反应釜(3)和循环栗(4)，所述的雾化管(2)设置在反应釜(3)内，所述的主管(1)通过法兰连接在反应釜(3)的上方，所述的反应釜(3)底部设置有出口，所述的出口通过所述循环栗(4)与所述主管(1)连通。
【专利摘要】本实用新型涉及水处理剂的生产设备，一种应用于聚合硫酸铁生产过程的雾化装置，包括主管和与所述主管连通的雾化管，所述的雾化管的侧壁上由上至下设置有至少两组雾化孔，每组所述雾化孔沿雾化管轴向设置，至少一组所述雾化孔倾斜向下设置，至少一组所述雾化孔倾斜向上设置，且至少一组倾斜向下设置的所述雾化孔位于倾斜向上设置的一组所述雾化孔的上方。有益效果：利用倾斜向上和倾斜向下的两组雾化孔形成相对喷射的雾滴，雾滴间碰撞形成的更小尺寸的雾滴，增大了与物料与气体的接触面积，使物料充分接触充入反应釜内的气体，而且还解决了普通螺旋雾化器易堵塞的问题。而且该装置制作简便，维修方便，可实现机械化操作，大量节约人工。
【IPC分类】C01G49/14
【公开号】CN205099383
【申请号】CN201520805274
【发明人】韩晓刚, 刘军, 蒋晓春, 赵佳
【申请人】常州市清流水处理剂有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月16日