一种全自动多功能玻璃切割机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种玻璃机械，特别涉及一种全自动多功能玻璃切割机。
【背景技术】
[0002]制造玻璃时，切割玻璃时十分重要的一项工艺。目前，对于玻璃的切割，通常采用人工进行切割和机械切割，现有的两种切割方式均存在缺点，人工切割的切割效率低，并且由于人工操作，容易产生切割失误，造成成片玻璃损坏，浪费资源。而现有的玻璃切割机，通常是只能切割同一种规格的玻璃，不能随时调节切割玻璃的规格，加工效率太低。机械切割虽然切割速度快，但每次切割前都需要把玻璃板运送到切割机上，每次操作都相当的麻烦，操作效率较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动多功能玻璃切割机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]—种全自动多功能玻璃切割机，其特征在于:包括机架，在所述机架的上侧设有支撑板，在所述支撑板上设有一组开口槽，在每个所述开口槽内均设有一个翻转板，在每个翻转板上均设有一组吸盘，每个所述吸盘均通过气管连接气源，所述翻转板的外侧通过第一转轴连接在一起，所述第一转轴连接第一电机，所述第一电机安装在所述机架上，在所述机架的底部设有一组车轮，在所述机架上还连接用于其移动和转向的第二电机，所述第二电机连接减速器，所述减速器通过第一传动装置驱动连接第二转轴，所述第二转轴通过一组轴承座固定连接在所述机架上，所述第二转轴通过第二传动装置驱动连接所述其中一个车轮；
[0006]在所述机架的两侧分别设有一个滑轨，在两个所述滑轨上连接一个龙门架，在所述龙门架的横梁上连接用于切割玻璃的切刀，在所述机架上还连接用于驱动龙门架移动的第三电机；
[0007]在所述机架的一侧还设有一个控制柜，控制柜控制连接所述第一电机、第二电机和第三电机，所述控制柜还控制所述吸盘的通气和断气。
[0008]优选地，所述第一传动装置和所述第二传动装置结构相同，它们均采用相互配合的链轮和链条。
[0009]优选地，在所述机架一侧的中间连接气缸，所述气缸的活塞杆向下设置，在所述气缸的活塞杆上连接万向轮。
[0010]优选地，所述万向轮和连接第二传动装置的车轮设置在所述机架相对的两侧。
[0011]本实用新型的优点在于:本实用新型所提供的一种全自动多功能玻璃切割机，实现了对玻璃的自动切割和装架，且机架能够移动和转动与上道工序对接，提高了工作效率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所提供的一种全自动多功能玻璃切割机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型更加清楚明白，以下结合附图对本装置详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本实用新型。
[0014]如图1所示，本实用新型提供的一种全自动多功能玻璃切割机，包括机架1，所述机架1位一个长方体形的框架，在所述机架1的上侧配合连接一个用于切割玻璃的支撑板2，所述支撑板2的上侧面为粗糙度较大的软面，能够起到防止防滑和保护玻璃表面的作用。在所述支撑板2的一侧设有三个开口槽2.1，在每个所述开口槽2.1内均设有一个翻转板，在每个翻转板上均设有一组吸盘3，每个所述吸盘3均通过气管连接气源，所述翻转板的外侧通过第一转轴连接在一起，所述第一转轴连接第一电机，所述第一电机安装在所述机架1上，所述第一电机通过第一转轴驱动翻转板转动采用现有的翻转结构，图中未画出。
[0015]在所述机架1的底部的四个拐角分别连接一个车轮15，在所述机架1上还连接用于其移动和转向的第二电机8，所述第二电机8连接减速器9，所述减速器9通过第一传动装置12.1驱动连接第二转轴10，所述第二转轴10通过一组轴承座11固定连接在所述机架1上，所述第二转轴10的一侧通过第二传动装置12.2驱动连接所述其中一个车轮15。所述第一传动装置12.1和所述第二传动装置12.2结构相同，它们均采用相互配合的链轮13和链条14。
[0016]在所述机架1的两侧分别设有一个滑轨7，两个所述滑轨7对称连接在机架1的两侧，且所述滑轨7为现有技术。在两个所述滑轨7上连接一个龙门架4，所述龙门架4跨设在机架1的上侧，在所述龙门架4的横梁上通过滑轨连接用于切割玻璃的切刀5，所述滑轨图中未画出，所述切刀5为现有技术，在所述机架1上还连接用于驱动龙门架4移动的第三电机，所述第三电机图中未画出。在所述机架1 一侧的中间连接气缸16，所述气缸16的活塞杆向下设置，在所述气缸16的活塞杆上连接万向轮17。所述万向轮17和连接第二传动装置12.2的车轮15设置在所述机架1相对的两侧。
[0017]在所述机架1的一侧还设有一个控制柜6，控制柜6控制连接所述第一电机、第二电机8、第三电机和气缸16，所述控制柜6还控制所述吸盘3的通气和断气。
[0018]在使用时，通过所述气缸16把万向轮17放下，使得其相应侧的车轮15抬起，再通过第二电机8带动相应的车轮15转动，此时万向轮17和车轮15的共同作用下机架1转动到上道工序的位置，再把玻璃防止在所述支撑板2上，通过第三电机驱动龙门架4移动到所需的位置，在通过切刀5度玻璃进行切割，切割好的玻璃通过翻转结构装架。
【主权项】
1.一种全自动多功能玻璃切割机，其特征在于:包括机架(1)，在所述机架(1)的上侧设有支撑板(2)，在所述支撑板(2)上设有一组开口槽(2.1)，在每个所述开口槽(2.1)内均设有一个翻转板，在每个翻转板上均设有一组吸盘(3)，每个所述吸盘(3)均通过气管连接气源，所述翻转板的外侧通过第一转轴连接在一起，所述第一转轴连接第一电机，所述第一电机安装在所述机架(1)上，在所述机架(1)的底部设有一组车轮(15)，在所述机架(1)上还连接用于其移动和转向的第二电机(8)，所述第二电机(8)连接减速器(9)，所述减速器(9)通过第一传动装置(12.1)驱动连接第二转轴(10)，所述第二转轴(10)通过一组轴承座(11)固定连接在所述机架(1)上，所述第二转轴(10)通过第二传动装置(12.2)驱动连接所述其中一个车轮(15); 在所述机架(1)的两侧分别设有一个滑轨(7)，在两个所述滑轨(7)上连接一个龙门架(4)，在所述龙门架(4)的横梁上连接用于切割玻璃的切刀(5)，在所述机架(1)上还连接用于驱动龙门架(4)移动的第三电机； 在所述机架(1)的一侧还设有一个控制柜(6)，控制柜(6)控制连接所述第一电机、第二电机(8)和第三电机，所述控制柜(6)还控制所述吸盘(3)的通气和断气。2.根据权利要求1所述的一种全自动多功能玻璃切割机，其特征在于:所述第一传动装置(12.1)和所述第二传动装置(12.2)结构相同，它们均采用相互配合的链轮(13)和链条(14)。3.根据权利要求1所述的一种全自动多功能玻璃切割机，其特征在于:在所述机架(1)一侧的中间连接气缸(16 )，所述气缸(16 )的活塞杆向下设置，在所述气缸(16 )的活塞杆上连接万向轮(17)。4.根据权利要求3所述的一种全自动多功能玻璃切割机，其特征在于:所述万向轮(17)和连接第二传动装置(12.2)的车轮(15)设置在所述机架(1)相对的两侧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种全自动多功能玻璃切割机，包括设有支撑板的机架，在机架连接第一电机，第一电机通过第一转轴驱动翻转板转动，在翻转板上设有吸盘，在机架的底部设有一组车轮，机架上连接第二电机，第二电机通过第一传动装置驱动连接第二转轴，第二转轴通过第二传动装置驱动连接其中一个车轮；在机架的两侧分别设有一个滑轨，在两个滑轨上连接一个龙门架，在龙门架的横梁上连接用于切割玻璃的切刀；在机架的一侧还设有一个控制柜，控制柜控制连接第一电机和第二电机，控制柜还控制吸盘的通气和断气。本实用新型的优点：本切割机，实现了对玻璃的自动切割和装架，且机架能够移动和转动与上道工序对接，提高了工作效率。
【IPC分类】C03B33/03
【公开号】CN205133402
【申请号】CN201520866455
【发明人】朱晓莉
【申请人】蚌埠市锐峰玻璃机械有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月3日