一种多刀机的制作方法

文档序号:10241355阅读:365来源:国知局
一种多刀机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及多刀机技术领域,尤其涉及一种多刀机。
【背景技术】
[0002]目前行业内对多刀机的刀深的调整都是依靠调整千分尺来满足刀深需求,零位难以调准,且调机速度较慢,需且会因千分尺的误差影响切割深度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多刀机。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]—种多刀机,包括工作台,所述工作台的内腔下端安装有底座,所述底座的上端安装有扣板,所述扣板的内腔中安装有转轮,所述扣板的上端通过连接杆安装有驱动装置,所述驱动装置的上端安装有减缓器,所述减缓器通过连接杆与第二转轮连接,所述第二转轮位于卡接板的内腔中,所述卡接板的内腔一侧安装有滑动装置,且卡接板远离滑动装置的一端穿插有插销,所述工作台的一端通过固定装置安装有插管,且插管位于插销的上端,所述插管的内腔中安装有套管,且插管的外端套接有定位装置,所述插管的上端安装有连接件,且连接件的上端安装有工作杆,所述工作台的上端一侧安装有连接装置,所述连接装置的一端安装有竖杆,所述竖杆的一端设有横板,所述横板的一端穿插有刀片装置,所述刀片装置的一端安装有紧固装置,所述横板的一侧设有套板,所述套板的内腔穿插有轴件,所述轴件的上端套接有第一套轴,且轴件的外端套接有遮挡装置,所述轴件的下端安装有刀片,且刀片的一端安装有卡接件,所述轴件的数量为4-17个,且轴件两两之间安装有卡架,所述驱动装置的上端安装有挡板,所述挡板的上端安装有第一支架,所述第一支架的一侧安装有检测装置,且检测装置的一端安装有检测头,所述轴件的右端安装有轴套,所述第一支架的一侧安装有固定套,所述固定套的下端安装有拉杆,且拉杆的两端安装有电机,所述拉杆的中部安装有拉臂,所述第二转轮的下端安装有第二卡件,所述工作台的内腔上端安装有转轮,所述第一套轴的内腔右端安装有卡扣且卡扣的一侧安装有螺纹装置,所述第一套轴两两之间安装有滑动拉板。
[0006]优选地,所述竖杆的一端设有刀片卡接口,且刀片为Y型。
[0007]优选地,所述工作台的内腔中安装有蓄电池,且工作台的外端设有充电装置,所述充电装置与蓄电池电性连接。
[0008]优选地,所述轴件与第一套轴之间两两垂直。
[0009]本实用新型中,改造前多刀机因使用钻石刀轮,零点位置无法通过夹具辅助完成正确调试,每把刀的刀深会有较大误差,经常需反复多次调整刀深来满足切割要求,给使用者嗲来了更多的便利。
【附图说明】
[0010]图I为本实用新型提出的一种多刀机的结构示意图;
[0011]图2为本实用新型提出的一种多刀机的上半部结构示意图;
[0012]图3为本实用新型提出的一种多刀机的下半部结构示意图。
[0013]图中:工作杆1、连接件2、套管3、定位装置4、固定装置5、插管6、卡接板7、插销8、第二转轮9、底座10、扣板11、转轮12、驱动装置13、减缓器14、滑动装置15、连接装置16、检测装置17、卡接件18、刀片19、轴件20、横板21、遮挡装置22、套板23、卡架24、第一套轴25、垫板26、紧固装置27、刀片装置28、竖杆29、轴套30、第一支架31、固定套32、电机33、拉杆34、拉臂35、检测头36、第二卡件37、工作台38、转轮39、挡板40、卡扣41、滑动拉板42、螺纹装置43。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]参照图1-3,一种多刀机,包括工作台38,工作台38的内腔下端安装有底座10,底座10的上端安装有扣板11,扣板11的内腔中安装有转轮12,扣板11的上端通过连接杆安装有驱动装置13,驱动装置13的上端安装有减缓器14,减缓器14通过连接杆与第二转轮9连接,第二转轮9位于卡接板7的内腔中,卡接板7的内腔一侧安装有滑动装置15,且卡接板7远离滑动装置15的一端穿插有插销8,工作台38的一端通过固定装置5安装有插管6,且插管6位于插销7的上端,插管6的内腔中安装有套管3,且插管6的外端套接有定位装置4,插管6的上端安装有连接件2,且连接件2的上端安装有工作杆I,工作台38的上端一侧安装有连接装置16,连接装置16的一端安装有竖杆29,竖杆29的一端设有横板21,横板21的上端安装有垫板26,横板21的一端穿插有刀片装置28,刀片装置28的一端安装有紧固装置27,横板21的一侧设有套板23,套板23的内腔穿插有轴件20,轴件20的上端套接有第一套轴25,且轴件20的外端套接有遮挡装置22,轴件20的下端安装有刀片19,且刀片19的一端安装有卡接件18,轴件20的数量为4-17个,且轴件20两两之间安装有卡架24,驱动装置13的上端安装有挡板40,挡板40的上端安装有第一支架31,第一支架31的一侧安装有检测装置17,且检测装置17的一端安装有检测头36,轴件2的右端安装有轴套30,改造前多刀机因使用钻石刀轮,零点位置无法通过夹具辅助完成正确调试,每把刀的刀深会有较大误差,经常需反复多次调整刀深来满足切割要求,给使用者嗲来了更多的便利;
[0016]第一支架31的一侧安装有固定套32,固定套32的下端安装有拉杆34,且拉杆34的两端安装有电机33,拉杆34的中部安装有拉臂35,第二转轮9的下端安装有第二卡件37,工作台38的内腔上端安装有转轮39,第一套轴25的内腔右端安装有卡扣41,且卡扣41的一侧安装有螺纹装置43,第一套轴25两两之间安装有滑动拉板42,竖杆29的一端设有刀片卡接口,且刀片为Y型,工作台38的内腔中安装有蓄电池,且工作台38的外端设有充电装置,充电装置与蓄电池电性连接,轴件20与第一套轴35之间两两垂直。本实用新型使用简单便利,能够有效地实现准确的刀片切割,给使用者带来了更多的便利,节约了使用者的时间和精力。
[0017]工厂生产玻璃的厚度重新确定新的调刀深方法:
[0018]I.多刀机切割玻璃厚度为单片玻璃厚度为I. Imm的产品;
[0019]2.使用钻石刀轮切割深度为单片玻璃的10%-15%,S卩0.11mm-0.16mm;
[0020]3.按照切割玻璃型号,调整每把刀与玻璃靶标对好位;
[0021 ] 4.不调整每把刀的零位,一次性调整切割深度;
[0022]5.在切割平台上垫两张0.04mm厚的玻璃纸,并将0.55厚的单片玻璃放于玻璃纸上面开真空吸紧;
[0023]6.将多刀机刀头移动至玻璃中间位置,并下刀;
[0024]7 .取玻璃厚度为1. 4mm的边条玻璃(单片玻璃厚度为O .7mm),对准刀轮推进与拉出,并调整千分尺使1.4mm边条玻璃刚好接触刀轮为标准(玻璃上会有轻微的刀痕);
[0025]8 ·调刀高度:0.55+(0 ·04*2)+1· 4 = 2.03mm
[0026]理论刀深:2· 03-( 1.1*2) =-0.17mm
[0027]实际测量刀深:-0.13mm。
[0028]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多刀机,包括工作台(38),其特征在于,所述工作台(38)的内腔下端安装有底座(10),所述底座(10)的上端安装有扣板(11),所述扣板(11)的内腔中安装有转轮(12),所述扣板(11)的上端通过连接杆安装有驱动装置(13),所述驱动装置(13)的上端安装有减缓器(14),所述减缓器(14)通过连接杆与第二转轮(9)连接,所述第二转轮(9)位于卡接板(7)的内腔中,所述卡接板(7)的内腔一侧安装有滑动装置(15),且卡接板(7)远离滑动装置(15)的一端穿插有插销(8),所述工作台(38)的一端通过固定装置(5)安装有插管(6),且插管(6)位于插销(7)的上端,所述插管(6)的内腔中安装有套管(3),且插管(6)的外端套接有定位装置(4),所述插管(6)的上端安装有连接件(2),且连接件(2)的上端安装有工作杆(I),所述工作台(38)的上端一侧安装有连接装置(16),所述连接装置(16)的一端安装有竖杆(29),所述竖杆(29)的一端设有横板(21),所述横板(21)的上端安装有垫板(26),所述横板(21)的一端穿插有刀片装置(28),所述刀片装置(28)的一端安装有紧固装置(27),所述横板(21)的一侧设有套板(23),所述套板(23)的内腔穿插有轴件(20),所述轴件(20)的上端套接有第一套轴(25),且轴件(20)的外端套接有遮挡装置(22),所述轴件(20)的下端安装有刀片(19),且刀片(19)的一端安装有卡接件(18),所述轴件(20)的数量为4-17个,且轴件(20)两两之间安装有卡架(24),所述驱动装置(13)的上端安装有挡板(40),所述挡板(40)的上端安装有第一支架(31),所述第一支架(31)的一侧安装有检测装置(17),且检测装置(17)的一端安装有检测头(36),所述轴件(2)的右端安装有轴套(30),所述第一支架(31)的一侧安装有固定套(32),所述固定套(32)的下端安装有拉杆(34),且拉杆(34)的两端安装有电机(33),所述拉杆(34)的中部安装有拉臂(35),所述第二转轮(9)的下端安装有第二卡件(37),所述工作台(38)的内腔上端安装有转轮(39),所述第一套轴(25)的内腔右端安装有卡扣(41),且卡扣(41)的一侧安装有螺纹装置(43),所述第一套轴(25)两两之间安装有滑动拉板(42)。2.根据权利要求I所述一种多刀机,其特征在于,所述竖杆(29)的一端设有刀片卡接口,且刀片为Y型。3.根据权利要求I所述一种多刀机,其特征在于,所述工作台(38)的内腔中安装有蓄电池,且工作台(38)的外端设有充电装置,所述充电装置与蓄电池电性连接。4.根据权利要求I所述一种多刀机,其特征在于,所述轴件(20)与第一套轴(35)之间两两垂直。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多刀机,包括工作台,所述工作台的内腔下端安装有底座,且轴件两两之间安装有卡架,所述驱动装置的上端安装有挡板,所述挡板的上端安装有第一支架,所述第一支架的一侧安装有检测装置,且检测装置的一端安装有检测头,所述拉杆的中部安装有拉臂,所述第二转轮的下端安装有第二卡件,所述工作台的内腔上端安装有转轮,所述第一套轴的内腔右端安装有卡扣且卡扣的一侧安装有螺纹装置,所述第一套轴两两之间安装有滑动拉板。本实用新型使用简单便利,能够有效地实现准确的刀片切割,给使用者带来了更多的便利,节约了使用者的时间和精力。
【IPC分类】C03B33/02, C03B33/10
【公开号】CN205152056
【申请号】CN201520925004
【发明人】贺术春
【申请人】郴州市晶讯光电有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月18日
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