用于高强度石膏粉生产线上的原矿清洗设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石膏制品领域，具体涉及用于高强度石膏粉生产线上的原矿清洗设备。
【背景技术】
[0002]目前，注浆成型是一种简便而实用的陶瓷成型工艺，由于石膏制品具有重量轻、生产效率高、耐火性能好、易浇注、资源丰富、能耗少等一系列以上的优点，因此在塑制工艺品、制作牙科、陶瓷、机械铸造中当作模型石膏来使用。模型石膏分普通模型石膏和高强石膏两种。我国用于制造陶瓷的模型石膏占我国陶瓷生产工业的15%左右，而陶瓷工业又是我国的传统产业，所以引起了广泛的关注，并且取得大量的成绩。
[0003]现有高强度石膏粉在加工生产过程中需要对原矿进行筛选和高温高压处理，筛选既包括清洗和筛选，清洗过程中由于大部分原矿体积较大，对于一部分小型原矿容易被大型原矿挤压碾碎，之后又和碎渣一起随之丢弃，导致一部分原矿的流失和浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是针对目前现有高强度石膏粉在加工生产过程中需要对原矿进行筛选和高温高压处理，筛选既包括清洗和筛选，清洗过程中由于大部分原矿体积较大，对于一部分小型原矿容易被大型原矿挤压碾碎，之后又和碎渣一起随之丢弃，导致一部分原矿的流失和浪费之不足，而提供用于高强度石膏粉生产线上的原矿清洗设备。
[0005]技术方案如下：用于高强度石膏粉生产线上的原矿清洗设备，它包括清洗槽、机架、槽钢、齿条、电机、叶片支撑架、中轴、齿轮和一组叶片，所述槽钢安装在机架上，槽钢内设有线性滑轨，所述齿条上设有与线性滑轨相配的线性滑槽，并装配在槽钢内，所述电机通过电机座安装在机架上，且电机的动力输出轴通过曲臂连杆机构与齿条一端传动相连，所述叶片支撑架安装在中轴上，所述中轴垂直活动安装在清洗槽内底部，所述齿轮套装在中轴顶部，并与齿条啮合，所述一组叶片环形均匀安装在叶片支撑架上。
[0006]进一步地，一组叶片的数量为至少3个。
[0007]本实用新型的有益效果是:通过本装置能够对小型原矿进行清洗，充分利用原矿资源，尽量不造成原矿的浪费。
【附图说明】
[0008]图I是本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0009]如图I所示，本实用新型包括:清洗槽1、机架2、槽钢3、齿条4、电机5、叶片支撑架6、中轴7、齿轮8和一组叶片9，所述槽钢3安装在机架2上，槽钢3内设有线性滑轨，所述齿条4上设有与线性滑轨相配的线性滑槽，并装配在槽钢3内，所述电机5通过电机座安装在机架2上，且电机5的动力输出轴通过曲臂连杆机构与齿条4 一端传动相连，所述叶片支撑架6安装在中轴7上，所述中轴7垂直活动安装在清洗槽I内底部，所述齿轮8套装在中轴7顶部，并与齿条4啮合，所述一组叶片9环形均匀安装在叶片支撑架6上。
[0010]优选的，一组叶片9的数量为至少3个。
[0011]实施方式:将原矿投放至清洗槽I内，启动电机5，在曲臂连杆机构的作用下，带动齿条4和齿轮8做圆周往复运动，进而带动叶片支撑架6和叶片9运动，最终达到对原矿清洗的目的。
[0012]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.用于高强度石膏粉生产线上的原矿清洗设备，其特征在于它包括清洗槽（I)、机架(2)、槽钢(3)、齿条(4)、电机(5)、叶片支撑架(6)、中轴(7)、齿轮(8)和一组叶片(9)，所述槽钢(3)安装在机架(2)上，槽钢(3)内设有线性滑轨，所述齿条(4)上设有与线性滑轨相配的线性滑槽，并装配在槽钢(3)内，所述电机(5)通过电机座安装在机架(2)上，且电机(5)的动力输出轴通过曲臂连杆机构与齿条(4) 一端传动相连，所述叶片支撑架(6)安装在中轴(7)上，所述中轴(7)垂直活动安装在清洗槽(I)内底部，所述齿轮(8)套装在中轴(7)顶部，并与齿条(4)啮合，所述一组叶片(9)环形均匀安装在叶片支撑架(6)上。2.根据权利要求I所述的用于高强度石膏粉生产线上的原矿清洗设备，其特征在于其特征在于一组叶片(9)的数量为至少3个。
【专利摘要】用于高强度石膏粉生产线上的原矿清洗设备，所述槽钢(3)安装在机架(2)上，所述齿条(4)上设有与线性滑轨相配的线性滑槽，并装配在槽钢(3)内，电机(5)的动力输出轴通过曲臂连杆机构与齿条(4)一端传动相连，所述叶片支撑架(6)安装在中轴(7)上，所述中轴(7)垂直活动安装在清洗槽(1)内底部，所述齿轮(8)套装在中轴(7)顶部，并与齿条(4)啮合，所述一组叶片(9)环形均匀安装在叶片支撑架(6)上。本实用新型的有益效果是：通过本装置能够对小型原矿进行清洗，充分利用原矿资源，尽量不造成原矿的浪费。
【IPC分类】C04B11/06
【公开号】CN205152083
【申请号】CN201520974357
【发明人】陈士新, 刘奎虎, 陈实明
【申请人】湖北双兴石膏股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月1日