有机肥翻堆机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及翻堆机械领域，具体地说，是涉及一种有机肥翻堆机。
【背景技术】
[0002]将废弃资源制成有机肥不仅可有效解决禽畜饲养业产生的粪便排泄物以及农作物秸杆焚烧带来的环境污染和资源浪费问题，还可以减少化肥使用，更全面地提供作物生长所需养分，改良土壤，提高肥料利用率，降低生产成本;堆肥发酵是生物有机肥生产的重要环节，翻堆是提高堆肥效率和堆肥产品质量的重要措施;现有翻堆机采用的滚动前进并在前进方向的转动翻堆，使发酵堆的发酵物向后散开，向后散开将会被翻堆机的轮子压实使部分发酵物不能更多的接触空气，使翻堆效果不好制得的有机肥的肥效也不好。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是现有有机肥翻堆机使部分发酵物不能更多的接触空气使翻堆效果不好制得有机肥的肥效也不好。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]有机肥翻堆机包括两个相面对的固定板;两个固定板之间均匀连接有多个连接杆;连接杆具有连通其两端的滑槽;滑槽连接有翻堆机构;翻堆机构包括连接轴、连接盘、旋转电机;连接轴的一端穿过滑槽，且与滑槽转动连接，其另一端与连接盘的顶部连接，连接盘的底部均匀连接有多个翻堆杆;连接轴的一端连接有齿轮，相邻连接轴上的齿轮相啮合；任一连接轴的一端与旋转电机的转轴连接。
[0006]进一步的，有机肥翻堆机还包括竖直设置在固定板外侧的绕线轴;绕线轴与任一连接轴通过钢线连接，绕线轴的一端连接有绕线电机;通过绕线电机使翻堆杆做直线运动。
[0007]更进一步的，固定板的相对面上均设有接近传感器，接近传感器的输出端连接有控制器，控制器对应的控制信号输出端分别与旋转电机的控制信号输入端和两个绕线电机的控制信号输入端连接;在接触传感器察觉到翻堆杆靠近时将这一信息转化为电信号发送至控制器，控制器控制与接触传感器同侧的绕线电机停止工作，进而使绕线轴停止工作使翻堆杆停止前进，并使与该绕线轴对侧的绕线电机工作使翻堆杆反方向运动，重复上述过程实现翻堆杆的往复运动。
[0008]具体地，所有连接杆位于同一水平面;使翻堆机构不会相互影响，使翻堆效果更好。
[0009]具体地，翻堆杆与垂直面的夹角范围为5°-45°;翻堆杆均向外设置，减少了翻堆所需力度，使发酵物能分散的更开与空气接触的更多。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
[0011 ] (I)设定翻堆杆的前进方向向前，则其旋转方向为顺时针或逆时针，现有有机肥翻堆机在前进方向向前时，其旋转方向是向前或向后旋转，该旋转方式使发酵物被不断的翻到后面已被翻堆机的轮子等压实，本实用新型中翻堆杆为顺时针或逆时针使发酵物被分散到四周，将发酵物分散的更开能更好的接触空气，从而翻堆效果更好发酵效果也会更好，最终制得的有机肥的肥效更好。
[0012](2)翻堆杆均向外设置，减少了翻堆所需力度，使发酵物能分散的更开与空气接触的更多。
[0013](3)在翻堆杆靠近固定板时，固定板上的接近传感器发送信号至控制器，控制器控制该侧的绕线电机停止工作使翻堆杆停止前进，并使对侧的绕线电机工作使翻堆杆向反方向运动，翻堆杆重复上述过程完成翻堆;本实用新型能自动实现翻堆，节约生产成本。
[0014](4)连接杆位于同一水平面;使翻堆机构不会相互影响，使翻堆效果更好。
【附图说明】
[0015]图I为实施例I的结构示意图。
[0016]图2为实施例2的结构示意图。
[0017]图3为实施例3的结构示意图。
[0018]图4为旋转电机的传动连接结构示意图。
[0019]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
[0020]I-固定板，2-连接杆，3-滑槽，4-连接轴，5-连接盘，6_旋转电机，7_翻堆杆，8_齿轮，9-绕线轴，10-绕线电机，11-接近传感器，12-控制器。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0022]实施例I
[0023]如图I和图4所示，有机肥翻堆机包括两个相面对的固定板I;两个固定板I之间均匀连接有三个连接杆2 ；连接杆2具有连通其两端的滑槽3;滑槽3连接有翻堆机构;翻堆机构包括连接轴4、连接盘5、旋转电机6;连接轴4的一端穿过滑槽3，且与滑槽3转动连接，其另一端与连接盘5的顶部连接，连接盘5的底部均匀连接有四个翻堆杆7;连接轴4的一端连接有齿轮8，相邻连接轴4上的齿轮8相啮合;任一连接轴4的一端与旋转电机6的转轴连接。
[0024]其中，所有连接杆2位于同一水平面;使翻堆机构不会相互影响，使翻堆效果更好；连接杆2的数量和翻堆杆7的数量均根据实际情况确定；翻堆杆7与垂直面的夹角范围为30° ;翻堆杆7与垂直的夹角也可为5°-45°内其他角度;不同翻堆杆7可为5°-45°内不同的角度;翻堆杆7均向外设置，减少了翻堆所需力度，使发酵物能分散的更开与空气接触的更多。
[0025]实施例2
[0026]如图2和图4所示，本实施例与实施例I的不同点在于，有机肥翻堆机还包括竖直设置在固定板I外侧的绕线轴9;绕线轴9与任一连接轴4通过钢线连接，绕线轴9的一端连接有绕线电机IO;通过绕线电机IO使翻堆杆7做直线运动。
[0027]实施例3
[0028]如图3和图4所示，本实施例与实施例I和实施例2的不同点在于，固定板I的相对面上均设有接近传感器11，接近传感器11的输出端连接有控制器12，控制器12对应的控制信号输出端分别与旋转电机6的控制信号输入端和两个绕线电机10的控制信号输入端连接；在接触传感器察觉到翻堆杆7靠近时将这一信息转化为电信号发送至控制器12，控制器12控制与接触传感器同侧的绕线电机10停止工作，进而使绕线轴9停止工作使翻堆杆7停止前进，并使与该绕线轴9对侧的绕线电机10工作使翻堆杆7反方向运动，重复上述过程实现翻堆杆7的往复运动。
[0029]如图3和图4所示，实施例I、实施例2和实施例3在使用时，为了便于本实用新型移动可设置推手或者轮子;将本实用新型移动至发酵堆处，使发酵堆位于两个固定板I之间，开启旋转电机6和一个绕线电机10，翻堆杆7将会旋转前进进入发酵堆进行翻堆，翻堆杆7旋转使发酵物被分散到四周，被其他翻堆杆7继续分散，翻堆杆7前进使所有发酵物均被分散开，在翻堆杆7靠近固定板I时，固定板I上的接近传感器11发送信号至控制器12，控制器12控制该侧的绕线电机10停止工作使翻堆杆7停止前进，并使对侧的绕线电机10工作使翻堆杆7向反方向运动，翻堆杆7重复上述过程完成翻堆；设定翻堆杆7的前进方向向前，则其旋转方向为顺时针或逆时针，现有有机肥翻堆机在前进方向向前时，其旋转方向是向前或向后旋转，该旋转方式使发酵物被不断的翻到后面已被翻堆机的轮子等压实，本实用新型中翻堆杆7为顺时针或逆时针使发酵物被分散到四周，将发酵物分散的更开能更好的接触空气，从而翻堆效果更好发酵效果也会更好，最终制得的有机肥的肥效更好。
[0030]按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种有机肥翻堆机，其特征在于:包括两个相面对的固定板（I);两个固定板(I)之间均匀连接有多个连接杆(2);连接杆(2)具有连通其两端的滑槽(3);滑槽(3)连接有翻堆机构;翻堆机构包括连接轴(4)、连接盘(5)、旋转电机(6);连接轴(4)的一端穿过滑槽(3)，且与滑槽(3)转动连接，其另一端与连接盘(5)的顶部连接，连接盘(5)的底部均匀连接有多个翻堆杆(7);连接轴(4)的一端连接有齿轮(8)，相邻连接轴(4)上的齿轮(8)相啮合;任一连接轴(4)的一端与旋转电机(6)的转轴连接。2.根据权利要求I所述的有机肥翻堆机，其特征在于:还包括竖直设置在固定板（I)夕卜侧的绕线轴(9);绕线轴(9)与任一连接轴(4)通过钢线连接，绕线轴(9)的一端连接有绕线电机(10)。3.根据权利要求2所述的有机肥翻堆机，其特征在于：固定板（I)的相对面上均设有接近传感器（11)，接近传感器（11)的输出端连接有控制器（12)，控制器（12)对应的控制信号输出端分别与旋转电机(6)的控制信号输入端和两个绕线电机（10)的控制信号输入端连接。4.根据权利要求3所述的有机肥翻堆机，其特征在于:所有连接杆(2)位于同一水平面。5.根据权利要求4所述的有机肥翻堆机，其特征在于：翻堆杆(7)与垂直面的夹角范围为5。-45。ο
【专利摘要】本实用新型公开了一种有机肥翻堆机，主要解决现有技术中存在的现有有机肥翻堆机使部分发酵物不能更多的接触空气使翻堆效果不好制得有机肥的肥效也不好的问题。该有机肥翻堆机包括两个相面对的固定板；两个固定板之间均匀连接有多个连接杆；连接杆具有连通其两端的滑槽；滑槽连接有翻堆机构；翻堆机构包括连接轴、连接盘、旋转电机；连接轴的一端穿过滑槽，且与滑槽转动连接，其另一端与连接盘的顶部连接，连接盘的底部均匀连接有多个翻堆杆；连接轴的一端连接有齿轮，相邻连接轴上的齿轮相啮合；任一连接轴的一端与旋转电机的转轴连接。通过上述方案，本实用新型达到了将发酵物分散的更开接触的空气更多的目的，具有很高的实用价值和推广价值。
【IPC分类】C05F9/04, C05F17/02
【公开号】CN205152097
【申请号】CN201520895016
【发明人】忻海辉
【申请人】普洱恩波生物农业有限责任公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月11日