用于玻璃生产线上熔炉的给料装置的制造方法

文档序号:10293506阅读:306来源:国知局
用于玻璃生产线上熔炉的给料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃生产领域,具体涉及用于玻璃生产线上熔炉的给料装置。
【背景技术】
[0002]目前,回收的废玻璃在投入到熔炉的时候,由于熔炉进料口的温度过高,推杆在上料的时候,容易造成损耗,且炉口的高温会加速给料机的润滑和电路等老化,降低了机器的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对目前,回收的废玻璃在投入到熔炉的时候,由于熔炉进料口的温度过高,推杆在上料的时候,容易造成损耗,且炉口的高温会加速给料机的润滑和电路等老化,降低了机器的使用寿命,而提供用于玻璃生产线上熔炉的给料装置。
[0004]本实用新型包括熔炉、给料装置和隔热板,给料装置位于熔炉的一侧,且给料装置的出料口与熔炉的进料口相通,给料装置包括机架、料斗、振动筛和自动给料机构,料斗安装在机架顶部,振动筛安装在机架上,且位于料斗的出料口下方,自动给料机构包括曲柄连杆机构、水冷式推杆和一对软管,曲柄连杆机构安装在机架上,且位于振动筛的下方,水冷式推杆通过叉架安装在曲柄连杆机构上,且位于振动筛两侧,水冷式推杆包括一对水管和推片,推片为通管,一对水管相互平行,且通过推片连接相通,一对软管分别与一对水管的进水口和出水口相通,隔热板上开有进料孔,隔热板安装在机架上靠近熔炉的进料口处。
[0005]本实用新型优点是:使用水冷式推杆,降低了推杆的损耗,且水经过推杆在炉内加热后,再输送到澡堂等设施,节约了能源,隔热板有效的提高了给料装置的使用寿命。
[0006]
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构不意图。
[0008]图2是本实用新型水冷式推杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1、2所示,本实用新型包括熔炉9、给料装置和隔热板8,给料装置位于熔炉9的一侧,且给料装置的出料口与熔炉9的进料口相通,给料装置包括机架1、料斗2、振动筛3和自动给料机构,料斗2安装在机架I顶部,振动筛3安装在机架I上,且位于料斗2的出料口下方,自动给料机构包括曲柄连杆机构4、水冷式推杆和一对软管7,曲柄连杆机构4安装在机架I上,且位于振动筛3的下方,水冷式推杆通过叉架安装在曲柄连杆机构4上,且位于振动筛3两侧,水冷式推杆包括一对水管5和推片6,推片6为通管,一对水管5相互平行,且通过推片6连接相通,一对软管7分别与一对水管5的进水口和出水口相通,隔热板8上开有进料孔,隔热板8安装在机架I上靠近熔炉9的进料口处。
[0010]工作原理:冷水从水冷式推杆的进水口一端进入,从水冷式推杆的出水口一端输出,冷水在经过推片6时,对推片6进行降温,降低了推片6的损耗,同时,由于炉内的高温会把水加热,加热后的水可以利用到澡堂等需要热水的设施内,起到节能环保的作用,隔热板8把给料装置和熔炉9隔开,降低了熔炉9内的高温对给料装置造成的破坏,提高了给料装置的使用寿命。
【主权项】
1.用于玻璃生产线上熔炉的给料装置,其特征在于它包括熔炉(9)、给料装置和隔热板(8),给料装置位于熔炉(9)的一侧,且给料装置的出料口与熔炉(9)的进料口相通,给料装置包括机架(I)、料斗(2)、振动筛(3)和自动给料机构,料斗(2)安装在机架(I)顶部,振动筛(3)安装在机架(I)上,且位于料斗(2)的出料口下方,自动给料机构包括曲柄连杆机构(4)、水冷式推杆和一对软管(7),曲柄连杆机构(4)安装在机架(I)上,且位于振动筛(3)的下方,水冷式推杆通过叉架安装在曲柄连杆机构(4)上,且位于振动筛(3)两侧,水冷式推杆包括一对水管(5)和推片(6),推片(6)为通管,一对水管(5)相互平行,且通过推片(6)连接相通,一对软管(7)分别与一对水管(5)的进水口和出水口相通,隔热板(8)上开有进料孔,隔热板(8)安装在机架(I)上靠近熔炉(9)的进料口处。
【专利摘要】用于玻璃生产线上熔炉的给料装置,它包括熔炉(9)、给料装置和隔热板(8),给料装置位于熔炉(9)的一侧,且给料装置的出料口与熔炉(9)的进料口相通,给料装置包括机架(1)、料斗(2)、振动筛(3)和自动给料机构,自动给料机构包括曲柄连杆机构(4)、水冷式推杆和一对软管(7),本实用新型优点是:使用水冷式推杆,降低了推杆的损耗,且水经过推杆在炉内加热后,再输送到澡堂等设施,节约了能源,隔热板有效的提高了给料装置的使用寿命。
【IPC分类】C03B3/00
【公开号】CN205205012
【申请号】CN201520766391
【发明人】舒武兰
【申请人】湖北晶昱玻璃制品有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年9月30日
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