一种玻璃鳞片真空镀铝连续生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃鳞片真空镀铝装置，尤其涉及一种玻璃鳞片真空镀铝连续生产装置。
【背景技术】
[0002]玻璃鳞片是由1200°C以上的熔融中碱玻璃，经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得。玻璃鳞片经过真空镀铝，会产生很高的反射，将其用于涂料，涂装于油罐表面等，可以反射掉太阳能量的98%，使油罐内保持相对于环境的低温。同时也可以用于特殊装饰的场合，使涂层产生银镜一样的反射效果。目前的真空镀铝装置，只能进行单次加工，不能满足连续化、规模化生产的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种玻璃鳞片真空镀铝连续生产装置，利用该连续生产装置可实现玻璃鳞片镀铝的流水化生产，从而大大提高玻璃鳞片镀铝的生产效率。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种玻璃鳞片真空镀铝连续生产装置，包括筒体，所述筒体顶部设置有进料口，所述筒体的侧壁下部设置有外出料口，所述筒体内腔通过隔板分隔成上腔体、下腔体，所述下腔体内设置有内真空罩;所述上腔体、下腔体、内真空罩分别连接真空抽气组件;所述上腔体内设置有料斗;所述料斗通过料管与内真空罩连接，所述料管上设置有容积式栗1、启闭阀1、容积式栗Π。
[0006]所述内真空罩包括基座、分散盘、接料锥、坩祸;所述内真空罩上端设置有分散盘，内真空罩内部设置有接料锥，所述接料锥为上端带有开口的圆锥筒状体;所述坩祸固定设置于基座上，所述坩祸中装有铝块;所述内真空罩侧壁上设有内出料口；所述内出料口上套设有出料管，所述出料管延伸至外出料口。
[0007]所述内出料口上盖设有启闭阀π，所述外出料口上盖设有启闭阀m。
[0008]所述进料口上盖设有上盖。
[0009]所述真空抽气组件包括抽真空管、真空度传感器、真空栗。
[0010]工作原理:首先打开上盖，将物料从进料口倒入料斗，抽真空，当上腔体的真空度达到要求后，启闭阀I打开料管，容积式栗I转动，料斗内玻璃鳞片落入料管，容积式栗π转动，将物料送入内真空罩，启闭阀I关闭；内真空罩中物料在分散态下落过程中完成真空镀铝，物料落到接料锥上，接料锥缓慢转动，将镀铝后的物料送到内出料口；启闭阀π在下腔体的真空度达到要求后打开，完成放料后关闭，接着启闭阀m打开，将物料送出筒体外，完成放料后关闭，从而保证内真空罩真空度保持稳定，不因物料进出影响真空度。
[0011]有益效果:本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型通过筒体分隔成上、下两个腔体，并在下腔体内设置内真空罩，使内真空罩的真空度保持稳定的情况下，能实现连续真空输送玻璃鳞片，同时出料能保持畅通的状态，保证了玻璃鳞片真空镀铝的生产效率，实现了玻璃鳞片真空镀铝的流水化高效生产。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的接料锥的结构示意图。
[0015]其中:1、筒体;2、进料口；3、外出料口；4、隔板;5、上腔体;6、下腔体;7、内真空罩；8、真空抽气组件;9、料斗；10、料管；11、容积式栗I; 12、启闭阀I; 13、容积式栗Π ; 14、基座；15、分散盘;16、接料锥;17、坩祸；18、内出料口；19、出料管;20、启闭阀Π ; 21、启闭阀ΙΠ ; 22、
上盖;23、抽真空管;24、真空度传感器;25、真空栗。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]如图1至图2所示，本实用新型的实施例包括:
[0018]—种玻璃鳞片真空镀铝连续生产装置，包括筒体I，所述筒体I顶部设置有进料口2，所述筒体I的侧壁下部设置有外出料口 3，所述筒体I内腔通过隔板4分隔成上腔体5、下腔体6，所述下腔体6内设置有内真空罩7;所述上腔体5、下腔体6、内真空罩7分别连接真空抽气组件8;所述上腔体5内设置有料斗9;所述料斗9通过料管10与内真空罩7连接，所述料管1上设置有容积式栗111、启闭阀112、容积式栗Π 13。
[0019]所述内真空罩7包括基座14、分散盘15、接料锥16、坩祸17;所述内真空罩7上端设置有分散盘15，内真空罩7内部设置有接料锥16，所述接料锥16为上端带有开口的圆锥筒状体;所述坩祸17固定设置于基座14上，所述坩祸17中装有铝块;所述内真空罩7侧壁上设有内出料口 18;所述内出料口 18上套设有出料管19，所述出料管19延伸至外出料口3。
[0020]所述内出料口 18上盖设有启闭阀Π 20，所述外出料口 3上盖设有启闭阀ΙΠ 21。
[0021]所述进料口 2上盖设有上盖22。
[0022]所述真空抽气组件8包括抽真空管23、真空度传感器24、真空栗25。
[0023]工作原理:首先打开上盖22，将物料从进料口2倒入料斗9，抽真空，当上腔体5的真空度达到要求后，启闭阀112打开料管10，容积式栗111转动，料斗9内玻璃鳞片落入料管10，容积式栗Π 13转动，将物料送入内真空罩7，启闭阀112关闭；内真空罩7中物料在分散态下落过程中完成真空镀铝，物料落到接料锥16上，接料锥16缓慢转动，将镀铝后的物料送到内出料口 18;启闭阀Π 20在下腔体6的真空度达到要求后打开，完成放料后关闭，接着启闭阀ΙΠ21打开，将物料送出筒体I外，完成放料后关闭，从而保证内真空卓7真空度保持稳定，不因物料进出影响真空度。
[0024]应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种玻璃鳞片真空镀铝连续生产装置，其特征在于:包括筒体，所述筒体顶部设置有进料口，所述筒体的侧壁下部设置有外出料口，所述筒体内腔通过隔板分隔成上腔体、下腔体，所述下腔体内设置有内真空罩;所述上腔体、下腔体、内真空罩分别连接真空抽气组件；所述上腔体内设置有料斗;所述料斗通过料管与内真空罩连接，所述料管上设置有容积式栗1、启闭阀1、容积式栗π。2.根据权利要求1所述的一种玻璃鳞片真空镀铝连续生产装置，其特征在于:所述内真空罩包括基座、分散盘、接料锥、坩祸;所述内真空罩上端设置有分散盘，内真空罩内部设置有接料锥，所述接料锥为上端带有开口的圆锥筒状体;所述坩祸固定设置于基座上，所述坩祸中装有铝块;所述内真空罩侧壁上设有内出料口；所述内出料口上套设有出料管，所述出料管延伸至外出料口。3.根据权利要求2所述的一种玻璃鳞片真空镀铝连续生产装置，其特征在于:所述内出料口上盖设有启闭阀π，所述外出料口上盖设有启闭阀m。4.根据权利要求1所述的一种玻璃鳞片真空镀铝连续生产装置，其特征在于:所述进料口上盖设有上盖。5.根据权利要求1所述的一种玻璃鳞片真空镀铝连续生产装置，其特征在于:所述真空抽气组件包括抽真空管、真空度传感器、真空栗。
【专利摘要】本实用新型涉及一种玻璃鳞片真空镀铝连续生产装置，包括筒体，所述筒体顶部设置有进料口，所述筒体的侧壁下部设置有外出料口，所述筒体内腔通过隔板分隔成上腔体、下腔体，所述下腔体内设置有内真空罩；所述上腔体、下腔体、内真空罩分别连接真空抽气组件；所述上腔体内设置有料斗；所述料斗通过料管与内真空罩连接，所述料管上设置有容积式泵Ⅰ、启闭阀Ⅰ、容积式泵Ⅱ。所述内真空罩侧壁上设有内出料口；所述内出料口上套设有出料管，所述出料管延伸至外出料口。使内真空罩的真空度保持稳定的情况下，能实现连续真空输送玻璃鳞片，同时出料能保持畅通的状态，实现了玻璃鳞片镀铝的流水化高效生产。
【IPC分类】C09D7/12, C03C17/09, C09C3/06, C09C1/28
【公开号】CN205223006
【申请号】CN201521033726
【发明人】周炜虎, 洪宇, 王宏辉
【申请人】江苏朝晖化工有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月14日