二氧化硫再生气制备硫酸钙晶须的生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化工产品生产领域，尤其涉及一种利用活性炭脱硫副产品二氧化硫再生气制备硫酸钙晶须的生产系统。
【背景技术】
[0002]硫酸钙晶须，别名:石膏晶须，石膏纤维，具有较广泛的用途，可用作造纸原料，作为塑料、橡胶、聚氨酯、金属及陶瓷的增强组元，作为摩擦材料为石棉的代用品，还可用于环境工程方面，可用于过滤材料除去废气及废水中的有害杂质。
[0003]目前，国内外工业化的硫酸钙晶须的生产主要以天然石膏为原料，主要有水热法和常压酸化法两种方法:水热法是将质量分数小于5 %的二水石膏悬浮液加到高温耐压容器中处理，在饱和蒸汽压下，二水石膏变为细小针状的半水石膏，再经晶形稳定化处理，得到半水硫酸钙晶须，该方法原料质量要求高、生产成本高，应用受到限制；常压酸化法是指在一定温度下，高浓度二水石膏悬浮液在酸性溶液中可以转变成针状或纤维状半水硫酸钙晶须。与水热法相比，此方法不需要高温耐压容器，且原料的质量要求低，易于降低成本，但需要外排大量酸渣、污染严重，发展前景一般。
[0004]而且我国的能源结构90%以上以燃煤作为动力，燃烧煤炭都会产生含SO2的废气，利用活性炭对废气进行脱硫净化，产生的高浓度二氧化硫基本都用于生产浓硫酸，其不但附价值低，而且浓硫酸也是危化品。
【实用新型内容】
[0005]本发明的目的是提供一种来自活性炭解析塔的二氧化硫再生气，通过脱硫过程变成高附加值产品硫酸钙晶须的生产系统。
[0006]二氧化硫再生气制备硫酸钙晶须的生产系统，包括活性炭脱硫吸附解析塔，吸附反应塔，石灰浆料储液罐，氧化酸化槽，冷却沉淀池，脱水机，干燥机和浓硫酸槽罐，活性炭脱硫吸附解析塔通过管道连接至吸附反应塔，石灰浆料储液罐通过管道连接吸附反应塔，吸附反应塔的出口连接至氧化酸化槽的一个入口，氧化酸化槽另一入口通过管道与浓硫酸槽罐相连，氧化酸化槽的出口通过管道连接到冷却沉淀池，冷却沉淀池出口通过管道连接至脱水机，脱水机再与干燥机进行连接。二氧化硫再生气来自活性炭脱硫吸附解析塔，从该活性炭脱硫吸附解析塔得到的二氧化硫再生气的浓度能达到5%以上。
[0007]作为优选，所述的吸附反应塔底部设有搅拌器。
[0008]作为优选，所述活性炭脱硫吸附解析塔与吸附反应塔之间依次连有热管换热管和冷却洗涤塔。
[0009]作为优选，所述的冷却洗涤塔设有洗涤液排出口，该排出口依次连有洗涤液排出栗和过滤器连接到氧化酸化槽。
[0010]作为优选，所述的石灰浆料储液罐与吸附反应塔之间设有石灰浆液栗。
[0011]作为优选，所述吸附反应塔的出口与氧化酸化槽之间设有亚硫酸钙排出栗。
[0012]作为优选，所述氧化酸化槽与冷却沉淀池之间依次设有过滤器和溶液排除栗。
[0013]作为优选，所述冷却沉淀池与脱水机之间依次设有浓缩液排出栗和硫酸钙旋流站。
[0014]作为优选，所述的脱水机的下方设有滴水盘。
[0015]本发明的有益效果体现在:从活性炭脱硫吸附塔得到的二氧化硫再生气的浓度能达到5%以上，将其为原料，得到高附加值产品硫酸钙晶须，同时在氧化酸化槽一步反应，不需要提取中间产品，工艺过程简单，对环境友好，可得到高附加值硫酸钙晶须产品。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型二氧化硫再生气制备硫酸钙晶须的生产系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示的二氧化硫再生气制备硫酸钙晶须的生产系统，包括活性炭脱硫吸附解析塔I，吸附反应塔2，石灰浆料储液罐3，氧化酸化槽4，冷却沉淀池5，脱水机6，干燥机7，浓硫酸槽罐8，活性炭脱硫吸附解析塔I通过管道连接至吸附反应塔2，石灰浆料储液罐3通过管道连接吸附反应塔2，吸附反应塔2的出口连接至氧化酸化槽3的一个入口，氧化酸化槽3另一入口通过管道与浓硫酸槽罐8相连，氧化酸化槽3的出口通过管道连接到冷却沉淀池5，冷却沉淀池5出口通过管道连接至脱水机6，脱水机6再与干燥机7进行连接，所述的吸附反应塔2底部设有搅拌器9，所述活性炭脱硫吸附解析塔I与吸附反应塔2之间依次连有热管换热管10和冷却洗涤塔11，所述的冷却洗涤塔11设有洗涤液排出口，该排出口依次连有洗涤液排出栗12和过滤器13连接到氧化酸化槽4，所述的石灰浆料储液罐3与吸附反应塔2之间设有石灰浆液栗14所述吸附反应塔的出口与氧化酸化槽之间设有亚硫酸钙排出栗15，所述氧化酸化槽4与冷却沉淀池5之间依次设有过滤器16和溶液排除栗17，所述冷却沉淀池5与脱水机6之间依次设有浓缩液排出栗18和硫酸钙旋流站19，所述的脱水机的下方设有滴水盘20，氧化酸化槽3与浓硫酸槽罐8之间设有硫酸计量栗21。
[0020]以上实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.二氧化硫再生气制备硫酸钙晶须的生产系统，其特征在于包括活性炭脱硫吸附解析塔，吸附反应塔，石灰浆料储液罐，氧化酸化槽，冷却沉淀池，脱水机，干燥机和浓硫酸槽罐，活性炭脱硫吸附塔通过管道连接至吸附反应塔，石灰浆料储液罐通过管道连接吸附反应塔，吸附反应塔的出口连接至氧化酸化槽的一个入口，氧化酸化槽另一入口通过管道与浓硫酸槽罐相连，氧化酸化槽的出口通过管道连接到冷却沉淀池，冷却沉淀池出口通过管道连接至脱水机，脱水机再与干燥机进行连接。2.根据权利要求1所述的二氧化硫再生气制备硫酸钙晶须的生产系统，其特征在于所述活性炭脱硫吸附解析塔与吸附反应塔之间依次连有热管换热管和冷却洗涤塔。3.根据权利要求1或2所述的二氧化硫再生气制备硫酸钙晶须的生产系统，其特征在于所述的吸附反应塔的底部设有搅拌器。4.根据权利要求2所述的二氧化硫再生气制备硫酸钙晶须的生产系统，其特征在于所述的冷却洗涤塔设有洗涤液排出口，该排出口依次连有洗涤液排出栗和过滤器连接到氧化酸化槽。5.根据权利要求1或2所述的二氧化硫再生气制备硫酸钙晶须的生产系统，其特征在于所述的石灰浆料储液罐与吸附反应塔之间设有石灰浆液栗。6.根据权利要求1或2所述的二氧化硫再生气制备硫酸钙晶须的生产系统，其特征在于所述吸附反应塔的出口与氧化酸化槽之间设有亚硫酸钙排出栗。7.根据权利要求1或2所述的二氧化硫再生气制备硫酸钙晶须的生产系统，其特征在于所述氧化酸化槽与冷却沉淀池之间依次设有过滤器和溶液排除栗。8.根据权利要求1或2所述的二氧化硫再生气制备硫酸钙晶须的生产系统，其特征在于所述冷却沉淀池与脱水机之间依次设有浓缩液排出栗和硫酸钙旋流站。9.根据权利要求1或2所述的二氧化硫再生气制备硫酸钙晶须的生产系统，其特征在于所述的脱水机的下方设有滴水盘。
【专利摘要】本实用新型提供一种二氧化硫再生气制备硫酸钙晶须的生产系统，包括活性炭脱硫吸附塔，吸附反应塔，石灰浆料储液罐，氧化酸化槽，冷却沉淀池，脱水机，干燥机和浓硫酸槽罐，该生产系统从活性炭脱硫吸附解析塔得到的二氧化硫再生气为原料，通过吸附反应塔，然后在氧化酸化槽一步反应，不但变废为宝，而且不需要提取中间产品，工艺过程简单，对环境友好，可得到高附加值硫酸钙晶须产品。
【IPC分类】C30B7/14, C30B29/46, C30B29/62
【公开号】CN205223413
【申请号】CN201521133316
【发明人】王荣成
【申请人】浙江伯益环境科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月31日